1.45 --- פלדת פחמן מבנית באיכות גבוהה, פלדה מרווה פחמן בינונית ופלדה מחוסמת
מאפיינים עיקריים: ב-מערכות סרק מסועפלדת פחמן בינונית מרופדת ומחוסמת הנפוצה ביותר, בעלת תכונות מכניות מקיפות טובות, יכולת התקשות נמוכה, וקלה להיסדקות בעת קירור במים. חלקים קטנים צריכים לעבור טיפול קירור וריפוי, חלקים גדולים צריכים לעבור טיפול מנרמל.
יישומים: משמש בעיקר בייצור חלקים נעים בעלי חוזק גבוה, כגון אימפלר טורבינה ובוכנה של מדחס. צירים, גלגלי שיניים, מתלים, תולעים וכו'. יש לחמם מראש את חלקי הריתוך לפני הריתוך ולחשל לאחר הריתוך.
2, Q235A (A3) - פלדת פחמן מבנית הנפוצה ביותר
מאפיינים עיקריים: פלסטיות גבוהה, קשיחות וביצועי ריתוך, ביצועי הטבעה קרה, כמו גם חוזק מיוחד וביצועי כיפוף קרה טובים.
דוגמאות ליישום: בשימוש נרחב בדרישות כלליות של חלקים ומבנים ריתוך. אם הכוח אינו גדול, מוט חיבור, מוט חיבור, פינים, פירים, ברגים, אומים, טבעות, סוגריים, בסיסים, מבני בניין, גשרים וכו'.
3, 40Cr - אחת הפלדות הנפוצות ביותר, היא סגסוגת פלדה מבנית
מאפיינים עיקריים: לאחר טיפול מרווה וריסוס, יש לו תכונות מכניות מקיפות טובות, קשיחות השפעה בטמפרטורה נמוכה ורגישות חריצים נמוכה, יכולת התקשות טובה, חוזק עייפות גבוה ניתן להשיג כאשר השמן קר, וחלקים בעלי צורה מורכבת קלים להיסדק כאשר המים מקוררים, פלסטיות הכיפוף הקר בינונית, לאחר הרפיה או מרווה וריסוס, יכולת העיבוד טובה, אך יכולת הריתוך אינה טובה, קל ליצור סדקים לפני הריתוך יש לחמם מראש ל-100 ~ 150 מעלות צלזיוס, משמש בדרך כלל במצב מרווה וריסוס, אך גם לקרבוניטרידינג וטיפול מרווה פני שטח בתדירות גבוהה.
דוגמאות ליישום: לאחר מרווה וריפוי, הוא משמש לייצור חלקים במהירות בינונית ועומס בינוני, כגון גלגלי שיניים, צירים, תולעים, צירי גלגל שיניים, אצבעונים וכו'. לאחר מרווה וריפוי וריפוי פני השטח בתדירות גבוהה, הוא משמש לייצור חלקים בעלי קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, כגון גלגלי שיניים, פיר, ציר, גל ארכובה, מוט, שרוול, פינים, מוט חיבור, אום בורג, שסתום יניקה וכו'. לאחר מרווה וריפוי בטמפרטורה בינונית לייצור חלקים בעלי עומס כבד ומהירות בינונית, כגון רוטור משאבת שמן, בלוק הזזה, גלגל שיניים, ציר, טבעת וכו', לאחר מרווה או ריפוי, לייצור חלקים בעלי עומס כבד, השפעה נמוכה ועמידים בפני שחיקה, כגון תולעת, ציר, פיר, טבעת וכו', קרבוניטרידינג לאחר ייצור חלקי תיבת הילוכים גדולים וקשיחות בטמפרטורה נמוכה, כגון פיר, גלגל שיניים וכו'.
4, HT150 - ברזל יצוק אפור
דוגמאות ליישום: תיבת הילוכים, משטח מכונה, תיבה, צילינדרים הידראוליים, גוף משאבה, גוף שסתום, גלגל תנופה, ראש צילינדר, גלגל, מכסה מיסב וכו'.
5, 35 -- חומרים נפוצים עבור חלקים סטנדרטיים שונים ומחברים
מאפיינים עיקריים: חוזק מתאים, פלסטיות טובה, פלסטיות קרה גבוהה ויכולת ריתוך טובה. ניתן להשתמש בו לחריצה מקומית ומשיכת תיל במצבים קרים. יכולת התקשות נמוכה, לאחר נרמול או מרווה וריסוס. דוגמה ליישום: מתאים לייצור חלקים בעלי חתך קטן, יכול לשאת חלקים בעלי עומס גדול: כגון גל ארכובה, ידית, מוט חיבור, וו ולולאה, כל מיני חלקים סטנדרטיים, מחברים.
6, 65Mn - פלדת קפיץ נפוצה
דוגמאות ליישום: גודל קטן של כל מיני קפיצים שטוחים, עגולים, קפיצים מרופדים, קפיצים קפיציים, ניתן גם לייצר טבעות קפיץ, קפיץ שסתום, קפיץ מצמד, קפיץ בלם, קפיץ סליל קר, קפיץ קליפס וכו'.
7, 0Cr18Ni9 - פלדת אל-חלד הנפוצה ביותר (פלדה אמריקאית 304, פלדה יפנית SUS304)
מאפיינים ויישומים: פלדת אל-חלד הנפוצה ביותר, כגון ציוד מזון, ציוד כימי כללי וציוד תעשייתי מקורי לאנרגיה.
8, Cr12 - פלדת יצירה נפוצה לעבודה קרה (פלדה אמריקאית D3, פלדה יפנית SKD1)
מאפיינים ויישום: פלדת Cr12 היא סוג של פלדת עבודה קרה הנמצאת בשימוש נרחב. לפלדה יכולת הקשייה טובה ועמידות בפני שחיקה. מכיוון שתכולת הפחמן של פלדת Cr12 גבוהה עד 2.3%, קשיחות ההשפעה ירודה, קלה לסדקים וקל ליצור קרביד אוטקטי הטרוגני. בשל עמידותה הטובה בפני שחיקה של פלדת Cr12, היא מתאימה יותר לייצור מתכות קרה, ניקוב, מתכות ריקון, מתכות ריקון, מתכות ריקון, מתכות אקסטרודיות קרה, מתכות ריקון ושטוחות, שרוולי קידוח, מד, מתכות משיכה תיל, מתכות הטבעה, מתכות גלגול הברגה, מתכות משיכה ומתכות אבקה עם מתכות קרה, המותאמות לעומסי פגיעה קטנים.
9, DC53 - פלדת יצירה קרה נפוצה המיובאת מיפן
מאפיינים ויישום: פלדת תבניות לעבודה קרה בעלת חוזק וקשיחות גבוהים, Datong Special Steel Co., Ltd. לאחר הרפיה בטמפרטורה גבוהה, יש לה קשיות גבוהה, קשיחות וחיתוך חוטים טוב. משמש למתות הטבעה קרה מדויקות, מתות משיכה, מתות גלגול חוטים, מתות הטבעה קרה, ניקוב וכו'.
10, DCCr12MoV - פלדת כרום עמידה בפני שחיקה
בהשוואה לפלדת Cr12, תכולת הפחמן נמוכה יותר, ועם תוספת של מונוסודיום ו-וולט, ההטרוגניות של הקרביד משתפרת. מונוסודיום יכול להפחית את הפרדת הקרביד ולשפר את יכולת ההתקשות, ו-וולט יכול לחדד את גודל הגרעינים ולהגדיל את הקשיחות. לפלדה זו יכולת התקשות גבוהה, וניתן להרווה לחלוטין בחתך מתחת ל-400 מ"מ. 300 ~ 400 מעלות צלזיוס עדיין יכולים לשמור על קשיות ועמידות בפני שחיקה טובים, בהשוואה ל-Cr12 יש קשיחות גבוהה, שינוי נפח ההרווה קטן, אך יש לה גם עמידות גבוהה בפני שחיקה ותכונות מכניות מקיפות טובות. מתים, כגון מתים משיכה נפוצים, מתים ניקוב, מתים הטבעה, מתים לחריצה, מתים לחיטוב, מתים לקיבוע, מתים לאוגנים, מתים לציפוי, מתים לשרטוט תיל, מתים לשחול קר, מספריים לחיתוך קר, מסורים עגולים, כלים סטנדרטיים, כלי מדידה וכו'.
11, SKD11 - פלדת כרום רקיעית
ייצור בסגנון Hitachi יפני. שיפור טכני של מבנה היציקה בפלדה, עידון גרגירי הפלדה, שיפור הקשיחות ועמידות הבלאי של Cr12mov, והארכת חיי השירות של התבנית.
12, D2 - פלדה קרה בעלת רמת פחמן גבוהה וכרום גבוהה
מיוצר בארה"ב. בעל יכולת הקשייה גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני חמצון בטמפרטורה גבוהה. עמידות טובה בפני קורוזיה לאחר כיבוי וליטוש, עיוות קל לאחר טיפול בחום, מתאים לייצור כל מיני סוגי דיוק גבוה, אורך חיים ארוך של תבניות לעיבוד קר, כלי חיתוך וכלי מדידה, כגון תבניות משיכה, תבניות שיחול קר וסכין גזירה קר.
13. SKD11 (SLD) - פלדת כרום גבוהה ללא קשיחות עיוות
עקב העלייה בתכולת ה-MO וה-V בפלדה, מבנה היציקה של הפלדה שופר והגרגרים שוכללו. מורפולוגיית הקרביד השתפרה, כך שהחוזק והקשיחות (חוזק כיפוף, סטייה, קשיחות פגיעות וכו') של פלדה זו גבוהים יותר מאשר SKD1 ו-D2. עמידות הבלאי גם היא גדלה ויש לה עמידות גבוהה יותר לחריפוי. הפרקטיקה הוכיחה שאורך החיים של תבנית פלדה זו השתפר בהשוואה ל-Cr12mov. ייצור תבניות תובעניות לעיתים קרובות, כגון תבניות מתיחה, תבניות שבב לגלגלי השחזה וכו'.
14, DC53 - קשיחות גבוהה פלדת כרום גבוהה
מיוצר על ידי תאגיד דיידו, יפן. קשיות הטיפול בחום גבוהה יותר מזו של SKD11. לאחר הרפיה בטמפרטורה גבוהה (520-530), הקשיות יכולה להגיע ל-62-63 HRC, ו-DC53 עולה על SKD11 בחוזק ובעמידות בפני שחיקה. קשיחותו של DC53 היא כזו שסדקים וקריסופים נדירים בכלים לעבודה קרה. מאמצים שיוריים נמוכים. מאמצים שיוריים מופחתים עקב עיבוד חוזר בטמפרטורה גבוהה. סדקים ועיוותים מדוכאים עקב חיתוך חוטים. תכונות החיתוך והליטוש עולות על אלו של SKD11.
15, SKH-9 - עמידות בפני שחיקה, קשיחות של פלדה מהירה כללית
מיוצר על ידי Hitachi, יפן. משמש למבני חישול קר, מכונות חיתוך, מקדחות, מקדחים, מחוררים וכו'.
16. ASP-23 - פלדה מהירה למתכת אבקה
תוצרת שבדיה. פיזור קרביד אחיד, עמיד בפני שחיקה, קשיחות גבוהה, עיבוד קל, יציבות ממדית לאחר טיפול בחום. משמש בניקוב, במתות משיכה עמוקה, במתות קידוח, חותכי כרסום ולהבי גזירה, וסוגים אחרים של כלי חיתוך בעלי אורך חיים ארוך.
17, P20 - דרישות כלליות לגודל תבנית הפלסטיק
תוצרת ארה"ב. פעולת איכול חשמלית. מצב מפעל, מוקשה מראש HB270-300. קשיות מוקשה HRC52.
18, 718 - דרישות גבוהות לגודל תבנית הפלסטיק
תוצרת שבדיה. פעולה מיוחדת לשחיקה חשמלית. מצב יצרן: HB290-330 מוקשה מראש. קשיות מוקשה: HRC52
19, Nak80 - מראה גבוהה, תבנית פלסטיק דיוק גבוה
מוצרים מסוג צמח דאטונג יפן. תנאי יציאה: קשיחות מוקדמת HB370-400. קשיות מרווה HRC52
20, S136 - תבנית פלסטיק נגד קורוזיה וליטוש מראה
תוצרת שבדיה. HB מוקשה מראש < 215. קשיות מוקשה HRC52.
21, H13 - - תבנית יציקה נפוצה
ליציקת אלומיניום, אבץ, מגנזיום וסגסוגות. תבנית הטבעה חמה, תבנית שיחול אלומיניום,
22. SKD61 - תבנית ליציקה מתקדמת
מפעל Hitachi ביפן, באמצעות טכנולוגיית המסה מחדש של נטל חשמלי, השתפר משמעותית בחיי השירות בהשוואה ל-H13.
23, 8407 -- תבנית יציקה מתקדמת
שבדיה. מתכות הטבעה חמה, מתכות שיחול אלומיניום.
24. FDAC - מוסיפים גופרית כדי לשפר את יכולת ההתקלפות שלה
קשיות מוקשה מראש במפעל 338-42 HRC, ניתן לגילוף ועיבוד ישיר, ללא טיפול מרווה או הרפיה. משמש לתבניות בקבוצות קטנות, תבניות פשוטות, כל מיני מוצרי שרף, חלקים הזזה, חלקי תבניות במשלוח קצר, תבניות רוכסנים ותבנית מסגרת.
GCS שומרת לעצמה את הזכות לשנות מידות ונתונים קריטיים בכל עת ללא כל הודעה מוקדמת. על הלקוחות לוודא שהם מקבלים שרטוטים מאושרים מ-GCS לפני סיום פרטי התכנון.
זמן פרסום: 03 ביולי 2022