ベルトコンベアの特徴と利点のためのポリエチレンローラー

の特徴と利点超高分子量ポリエチレンローラー

ローラーは搬送機器の重要な部品であり、脆弱な部分であり、その品質は搬送機器の耐用年数と消費電力を直接決定します。搬送装置のローラー現在わが国で使用されているのは主に金属製のローラーです。海外の類似品のローラーに比べ、寿命が短い、動作抵抗係数が大きい、ローラーの重量が大きいなどの欠点があります。さらに、一般的な金属ローラー製品は、一般的な生産機会にのみ適しています。騒音や静電気の要求が高い鉱山、腐食性のコークス工場、化学会社、その他の特殊な職業では、適用期間は 6 か月で、短い 1 か月は搬送機器の生産に大きな制限とリスクをもたらしました。度重なる安全事故が発生し、大きな損失と高いエネルギー消費をもたらしました。膨大な量のローラーが使用され、膨大な電力を消費することを考えると、従来の金属製ローラーの変革には眉をひそめました。これをもとに、国内外の技術の現状を踏まえ、一般的な金属ローラーをベースに、技術、構造、工程設備の革新により、超高分子量ポリエチレンローラーを開発しました。
1. UHMWPE データのローラー
分子量150万以上のポリエチレンは「UHMW-PE」と呼ばれ、その優れた物理的機能からエンジニアリングプラスチックとして利用されています。原材料を選択するときは、まず次の優れたアプリケーション機能を考慮します。
(1) 耐摩耗性 UHMWPE の耐摩耗性は、プラスチックの中で 1 位であり、特定の金属を凌駕します。このような高い耐摩耗性は、一般的なプラスチック摩耗試験方法では耐摩耗性をテストすることを困難にします。したがって、モルタル摩耗が選択されます。試験装置では、耐摩耗性は分子量に比例し、分子量が増加するにつれて耐摩耗性が向上します。
(2) 耐衝撃性と衝撃エネルギー吸収性。一般的な衝撃試験方法では折れにくく、破損しにくいです。衝撃強さは分子量の増加とともに増加し、分子量が 150 万で最大になり、その後は分子量が増加するにつれて増加し続けます。そして徐々に衰退。さらに、衝撃を繰り返した後の表面硬度が高くなります。衝撃エネルギー吸収性に優れており、プラスチックモデルの中で最も衝撃エネルギー吸収値が高いため、消音性に優れ、消音性にも優れています。
(3)自己潤滑性 UHMWPEはコンフリクトファクターが非常に低く(0.05～0.11)、自己潤滑性に優れています。表 1 から、コンフリクト ファクターは最高の自己潤滑性ポリテトラフルオロ エチレン ( PTEE) よりも劣っていることがわかります。
(4)耐薬品性。耐薬品性に​​優れています。強い酸化力のある酸に加えて、特定の温度と深さでさまざまな腐食性媒体 (酸、アルカリ、塩など) や有機媒体に耐えることができます。お茶の溶剤は外です）。80種類の有機溶剤に20℃、80℃で30日間浸漬しても外観に異常はなく、その他の身体機能はほとんど変化しません。
(5) ノンスティック UHMWPE は表面吸着力が非常に弱く、その粘着防止能力はプラスチックで最も粘着性の低い PTEE に次ぐものであるため、製品の外観は他のものに簡単に付着しません。材料。さらに、UHMWPEには、耐低温性（ローラーを大規模に適用可能にする）、衛生的、無毒、および疎水性（ローラーが水を吸収して変形しにくい）という特徴もあります。
UHMWPEの欠点：金属や他のエンプラに比べて耐熱性や硬度が劣りますが、「充填」や「架橋」することで改善できます。
2. 超高分子量ポリエチレンの優位性コンベアアイドラーローラー
(1) 作動抵抗係数と転がり慣性が大幅に低減されるため、ローラーの作動がより敏感で安定します。超高分子量ポリエチレンは、エネルギーの吸収と減衰に優れた効果を発揮し、動作音を効果的に低減し、搬送装置が長距離、大容量、高速動作を完了することを可能にします。ただし、ポリエチレン原料の強度が低いという欠点を考えると、地道な計算と実験に合格する必要があります。
(2) 超高分子量ポリエチレンローラーは、非粘着性、非錆性、自己潤滑性の外観を備えているため、ローラーが損傷して転がらない場合でも、輸送に対する保護が向上します。破損する。コンベアベルト摩耗しにくく、コンベアベルトの耐用年数、コンベアローラー