Бардык түрлөрүнүн арасындароликтин бош жүрүүчүсүжабдуулар, роликтүү конвейерлер колдонуунун өтө кеңири спектрине жана бекем позицияга ээ, аларды четке кагууга болбойт. Ролик конвейерлер чабармандык, почта кызматы, электрондук соода, аэропорттор, тамак-аш жана суусундуктар, мода, унаа, порттор, көмүр, курулуш материалдары жана башка ар кандай өндүрүш тармактарында колдонулат.
Роликтүү конвейерлер үчүн ылайыктуу товарлардын тегиз, катуу контакттуу түбүнүн бети болушу керек, мисалы, катуу картон ящиктер, жалпак түбү бар пластик ящиктер, металл (болот) урналар, жыгач поддондор ж.б. Товардын контакттык бети жумшак же туура эмес болгондо (мисалы, жумшак баштыктар, сумкалар, түбү туура эмес тетиктер ж.б.) алар конвейерге ылайыктуу эмес. Ошондой эле белгилей кетчү нерсе, эгерде товар менен роликтин ортосундагы байланыш бети өтө кичине болсо (чекиттик контакт же линия контакты), ал тургай, товарды алып өтүүгө мүмкүн болсо да, ролик оңой бузулат (жарым-жартылай эскирүү, сынган конус жең ж.
Роликтин түрүн тандоо
Кол менен түртүүнү же жантайып эркин жылдырууну колдонууда кубаты жок роликти тандаңыз; айнымалы токтун кыймылдаткычын колдонууда кубаттуу конвейер роликти тандаңыз, электр конвейеринин роликтери диск режимине жараша бир тиштүү кыймылдаткыч роликтерге, кош тиштүү кыймылдаткыч роликтерге, синхрондуу кайыш кыймылдаткыч роликтерге, көп вертикалдуу кайыш кыймылдаткыч роликтерге, О кур жетек роликтерине ж.б. бөлүүгө болот; электр роликтин дискин колдонууда электр роликти жана электр роликти же кубаттуу эмес роликти тандаңыз Товарлардын конвейердик линияда топтолушун токтотуу талап кылынганда, коллекциялоочу шкив жеңдин топтолушуна ( сүрүлүү жөнгө салынбайт) жана жөнгө салынуучу топтоо муктаждыгына жараша тандалышы мүмкүн; товарлар конус роликти тандоо үчүн бурулуш аракетине жетишүү керек болгондо, ар кандай өндүрүүчүлөрдүн стандарттуу конус ролик конустары жалпысынан 3,6 ° же 2,4 °, көбүнчө 3,6 °.
ролик материал тандоо:
Ар кандай колдонуу чөйрөсү роликтин ар кандай материалдарын тандоо керек: төмөн температура чөйрөсүндө пластикалык бөлүктөрү морт, узак убакыт колдонуу үчүн ылайыктуу эмес, ошондуктан төмөн температуралуу чөйрө болот роликти тандоо керек; Ролик колдонулганда аз өлчөмдө чаң чыгарат, ошондуктан аны чаңсыз чөйрөдө колдонууга болбойт; Полиуретан сырткы түстөрдү сиңирип алуу оңой, ошондуктан аны басма түстөгү картондорду жана товарларды ташуу үчүн колдонууга болбойт; Дат баспас болоттон жасалган барабан дат чөйрөдө тандалышы керек; Ташуу объектиси роликтин эскиришине алып келгенде, дат баспас болоттон жасалган же катуу хром менен капталган роликти мүмкүн болушунча тандоо керек, анткени цинктелген роликтин эскирүүгө туруктуулугу начар жана эскиргенден кийинки көрүнүшү начар. Анткени ылдамдык, көтөрүлүү жана башка себептерден улам, резина барабан колдонулат, резина барабан жерде жүктөрдү коргой алат, берүү ызы-чуу азайтуу, ж.б.
Роликтин туурасын тандоо:
Түз сызык менен жеткирүү үчүн, кадимки шарттарда, барабандын W узундугу товардын туурасынан 50 ~ 150 мм кененирээк B. Позициялоо талап кылынганда, аны 10 ~ 20 мм кичине тандаса болот. Түбүндө чоң катуулугу бар товарлар үчүн товарлардын туурасы кадимки ташуу жана коопсуздукка таасир этпестен, түрмөк бетинин узундугунан бир аз чоңураак болушу мүмкүн, жалпысынан W≥0.8B.
токарь бөлүгү үчүн, ал жүктүн туурасы гана эмесBбул роликтин узундугуна таасир этетW. Товардын узундугу да Lжана айлануу радиусу Rага таасири бар. Муну төмөндөгү диаграммадагы формула боюнча же тик бурчтуу конвейерди айлантуу аркылуу эсептөөгө болотL*Bтөмөнкү диаграммада көрсөтүлгөндөй, борбордук чекиттин айланасында конвейердин конвейер линиясынын ички жана тышкы жетектөөчү четтерин сүртпөшүн жана белгилүү бир чектин болушун камсыз кылуу. Акыркы тууралоо андан кийин ар кандай өндүрүүчүлөрдүн ролик стандарттарына ылайык жүргүзүлөт.
Түз бөлүктө жана линия корпусунун бурулуш бөлүгүндөгү товарлардын бирдей туурасы менен, бурулуш бөлүгү талап кылынган роликтин узундугу түз бөлүктөн чоңураак болот, жалпысынан бурулуш бөлүмүн алып, роликтин конвейердик линиясынын бирдей узундугу, мисалы, бириктирүүгө ыңгайсыз, өтүү түз бөлүгүн орното алат.
Ролик аралыгын тандоо.
Товарларды үзгүлтүксүз ташууну камсыз кылуу үчүн, кеминде 3 же андан көп роликтер жүктөрдү каалаган учурда колдоого алышы керек, башкача айтканда, роликтин борборлорунун аралыгы T ≤ 1/3 L, практикалык тажрыйбада жалпысынан (1/4 – 1/5) L деп кабыл алынат. ийкемдүү жана ичке буюмдар үчүн, ошондой эле буюмдардын ийкемдүүлүгүн эске алуу керек: роликтер аралыктагы товарлардын кыйшаюусу ролик аралыгынын 1/500 аз болушу керек, антпесе, ал чуркоо каршылыгын бир топ жогорулатат. Ошондой эле ар бир ролик өзүнүн максималдуу статикалык жүгүн көтөрө албастыгын ырастоо керек (бул жүк шоксуз бирдей бөлүштүрүлгөн жүк, эгерде топтолгон жүк болсо, коопсуздук коэффициентин да жогорулатуу керек)
Жогорудагы негизги талаптарга жооп берүүдөн тышкары, ролик кадамы дагы башка атайын талаптарга жооп бериши керек.
(1) Кош чынжырлуу дисктин роликтин орто аралыктары формулага ылайык келиши керек: борбор аралык T=n*p/2, мында n – бүтүн сан, p – чынжырдын кадамы, чынжырдын жарым бүктөлүшүнө жол бербөө үчүн, жалпы борбор аралык төмөнкүдөй.
| Модел | Кадам (мм) | Сунушталган борбор аралык (мм) | Толеранттуулук (мм) | ||||
| 08B11T | 12.7 | 69.8 | 82.5 | 95.2 | 107.9 | 120.6 | 0/-0,4 |
| 08B14T | 12.7 | 88.9 | 101.6 | 114.3 | 127 | 139.7 | 0/-0,4 |
| 10A13T | 15.875 | 119 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | 0/-0,4 |
| 10B15T | 15.875 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | -198.4 | 0/-0,7 |
2） Синхрондуу кайыш түзүлүшүнүн борбордук аралыкта салыштырмалуу катуу чеги бар, жалпы аралык жана дал келген синхрондуу кур түрү төмөнкүдөй (сунушталган толеранттуулук: +0,5/0мм)
| Убакыт курунун туурасы: 10мм | ||
| Роликтин кадамы (мм) | Убакыт курунун модели | Убакыт курунун тиштери |
| 60 | 10-T5-250 | 50 |
| 75 | 10-T5-280 | 56 |
| 85 | 10-T5-300 | 60 |
| 100 | 10-T5-330 | 66 |
| 105 | 10-T5-340 | 68 |
| 135 | 10-T5-400 | 80 |
| 145 | 10-T5-420 | 84 |
| 160 | 10-T5-450 | 90 |
3) Көп V ленталуу дисктеги роликтердин кадамын төмөнкү таблицадан тандоо керек.
| Роликтин кадамы (мм) | Поли-вее курдун түрлөрү | |
| 2 Grooves | 3 Grooves | |
| 60-63 | 2PJ256 | 3PJ256 |
| 73-75 | 2PJ286 | 3PJ286 |
| 76-78 | 2PJ290 | 3PJ290 |
| 87-91 | 2PJ314 | 3PJ314 |
| 97-101 | 2PJ336 | 3PJ336 |
| 103-107 | 2PJ346 | 3PJ346 |
| 119-121 | 2PJ376 | 3PJ376 |
| 129-134 | 2PJ416 | 3PJ416 |
| 142-147 | 2PJ435 | 3PJ435 |
| 157-161 | 2PJ456 | 3PJ456 |
4) O курун айдап жатканда, ар кандай O кур өндүрүүчүлөрдүн сунуштарына ылайык, ар кандай алдын ала жүктөө тандалышы керек, жалпысынан 5% ~ 8% (башкача айтканда, 5% ~ 8% алдын ала жүктөө узундугу катары теориялык төмөнкү диаметри шакек узундугу алынып салынат)
5) Айлануучу барабанды колдонууда кош чынжырлуу диск үчүн барабан аралыгынын камтылган бурчунун 5° дан аз же барабар болушу сунушталат, ал эми көп клиндик курдун борбордук аралыкты 73,7 мм тандоо сунушталат.
Орнотуу режимин тандоо:
Роликти орнотуунун ар кандай ыкмалары бар, мисалы, пружиналык басуу түрү, ички жип, тышкы жип, жалпак тенон, жарым тегерек жалпак (D түрү), төөнөгүч тешик ж.
Көбүнчө колдонулган орнотуу ыкмаларын салыштыруу.
1) Жазгы басуу түрү.
а. Эң көп колдонулган монтаждоо ыкмасы эмес, кубаттуу роликтерде, абдан жеңил жана тез орнотуу жана демонтаждоо.
б. Алкактын ички туурасы менен роликтин ортосунда белгилүү бир орнотуу маржа талап кылынат, ал диаметрге, апертурага жана бийиктикке жараша өзгөрүп турат, адатта бир тараптан 0,5тен 1ммге чейин боштук калтырат.
в. Алкакты турукташтыруу жана бекемдөө үчүн рамалардын ортосунда кошумча байланыштар талап кылынат.
г. Бул тиштүү роликти пружинанын пресс түрү сыяктуу бош туташуу менен орнотуу сунушталбайт.
2) Ички жип.
а. Бул эң көп колдонулган монтаждоо ыкмасы, мисалы, тиштүү роликтер, мында роликтер жана рама эки учунда болттордун жардамы менен бир бүтүн катары туташтырылган.
б. Роликти орнотуу жана демонтаждоо салыштырмалуу көп убакытты талап кылат.
в. рамкадагы тешик орнотулгандан кийин роликтин бийиктиги айырмасын азайтуу үчүн өтө чоң болбошу керек (ажырым жалпысынан 0,5 мм, мисалы, M8 үчүн, кадрдагы тешик Φ8,5 мм болушу сунушталат).
г. Рамка алюминий профилинен жасалганда кулпулангандан кийин валдын алюминий профилине кирип кетпеши үчүн "валдын чоң диаметри жана кичинекей жип" конфигурациясын тандоо сунушталат.
3) Жалпак тенондор.
а. Тегерек валдын өзөгү эки тараптан тегиз фрезерленген жана тийиштүү рамка уясына орнотулган жана орнотууну жана алып салууну абдан жеңилдеткен шахтадан жасалган роликтер топтомдорунан алынган.
б. Жогору багытты чектөөнүн жоктугу, андыктан көбүнчө кайыш машина роликтери катары колдонулат, тиштүү жана көп камералуу курлар сыяктуу электр энергиясын өткөрүү үчүн ылайыктуу эмес.
Жүк жана жүк ташууга байланыштуу.
Жүктөө: Бул ишке айдала турган роликте көтөрө турган максималдуу жүк. Жүктөлүшкө бир ролик көтөргөн жүк гана эмес, роликтин орнотулган формасы, кыймылдаткычтын түзүлүшү жана кыймылдаткыч компоненттеринин кыймылдаткыч кубаттуулугу да таасир этет. Электр энергиясын өткөрүүдө жүк чечүүчү ролду ойнойт.
Жүк көтөрүү: Бул ролик көтөрө ала турган максималдуу жүк. Жүк көтөрүүгө таасир этүүчү негизги факторлор: цилиндр, вал жана подшипниктер жана алардын эң алсызы менен аныкталат. Жалпысынан алганда, дубалдын калыңдыгын жогорулатуу цилиндрдин соккуга туруктуулугун гана жогорулатат жана жүктү көтөрүүгө олуттуу таасирин тийгизбейт.
GCS өлчөмдөрдү жана маанилүү маалыматтарды каалаган убакта эч кандай эскертүүсүз өзгөртүү укугун өзүнө калтырат. Кардарлар дизайн деталдарын аягына чыгаруудан мурун GCSден тастыкталган чиймелерди алышына кепилдик бериши керек.
Посттун убактысы: 05-05-2022