1.45--- ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ട്രക്ചറൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ കെടുത്തിയത്, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ൽകൺവെയർ ഐഡ്‌ലർ സിസ്റ്റങ്ങൾഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മീഡിയം കാർബൺ കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ, നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ളതും, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉള്ളതും, വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കെടുത്തിയാൽ പൊട്ടാൻ എളുപ്പവുമാണ്.ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ കെടുത്തിയതും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയും, വലിയ ഭാഗങ്ങൾ നോർമലൈസിംഗ് ചികിത്സയും ഉപയോഗിക്കണം.

ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ടർബൈൻ ഇംപെല്ലർ, കംപ്രസർ പിസ്റ്റൺ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, റാക്കുകൾ, വേമുകൾ മുതലായവ. വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കുകയും വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം അനീൽ ചെയ്യുകയും വേണം.

2, Q235A (A3) - ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രകടനം, അതുപോലെ ഒരു പ്രത്യേക ശക്തി, നല്ല കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഘടനകളുടെയും പൊതുവായ ആവശ്യകതകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബലം വലിയ ടൈ വടി അല്ലെങ്കിൽ, കണക്റ്റിംഗ് വടി, പിൻ, ഷാഫ്റ്റ്, സ്ക്രൂ, നട്ട്, റിംഗ്, ബ്രാക്കറ്റ്, ബേസ്, കെട്ടിട ഘടന, പാലം മുതലായവ.

3, 40Cr - ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്കുകളിലൊന്നായ ഇത് ഒരു ഘടനാപരമായ അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം, ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ആഘാത കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ നോച്ച് സെൻസിറ്റിവിറ്റി, നല്ല കാഠിന്യം, എണ്ണ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തി എന്നിവ ലഭിക്കും, വെള്ളം തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്, തണുത്ത വളയുന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഇടത്തരം ആണ്, ടെമ്പറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ശേഷം, യന്ത്രക്ഷമത നല്ലതാണ്, പക്ഷേ വെൽഡബിലിറ്റി നല്ലതല്ല, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ് 100 ~ 150 °C വരെ ചൂടാക്കണം, സാധാരണയായി കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ അവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കാർബോണിട്രൈഡിംഗിനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപരിതല കെടുത്തൽ ചികിത്സയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രയോഗത്തിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ: ക്വഞ്ചിംഗിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം, ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, വേമുകൾ, സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, തമ്പിളുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഇടത്തരം വേഗതയുടെയും ഇടത്തരം ലോഡിന്റെയും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്വഞ്ചിംഗിനും ടെമ്പറിംഗിനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപരിതല ക്വഞ്ചിംഗിനും ശേഷം, ഗിയർ, ഷാഫ്റ്റ്, സ്പിൻഡിൽ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, മാൻഡ്രൽ, സ്ലീവ്, പിൻ, കണക്റ്റിംഗ് വടി, സ്ക്രൂ നട്ട്, ഇൻടേക്ക് വാൽവ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹെവി ലോഡ്, ഓയിൽ പമ്പ് റോട്ടർ, സ്ലൈഡ് ബ്ലോക്ക്, ഗിയർ, സ്പിൻഡിൽ, റിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ഇടത്തരം വേഗതയുള്ള ഇംപാക്ട് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇടത്തരം താപനിലയിൽ ക്വഞ്ചിംഗിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും ശേഷം, വേം, സ്പിൻഡിൽ, ഷാഫ്റ്റ്, റിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ഹെവി-ലോഡ്, ലോ-ഇംപാക്ട്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, വലിയ വലിപ്പം നിർമ്മിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള കാർബണിട്രൈഡിംഗ്, ഷാഫ്റ്റ്, ഗിയർ മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ-താപനില ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം.