सबै प्रकारका मध्येरोलर आइडलर कन्भेइङउपकरणहरू, रोलर कन्वेयरहरूमा अत्यन्तै विस्तृत अनुप्रयोगहरू र बलियो स्थिति हुन्छ जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन। रोलर कन्वेयरहरू कुरियर, हुलाक सेवा, ई-वाणिज्य, विमानस्थल, खाद्य र पेय पदार्थ, फेसन, अटोमोटिभ, बन्दरगाह, कोइला, निर्माण सामग्री, र अन्य विभिन्न उत्पादन उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
रोलर कन्वेयरहरूको लागि उपयुक्त सामानहरूमा समतल, कडा सम्पर्क तल्लो सतह हुनुपर्छ, जस्तै कडा कार्डबोर्ड बक्सहरू, समतल-तल्लो प्लास्टिक बक्सहरू, धातु (स्टील) बिनहरू, काठका प्यालेटहरू, आदि। जब सामानको सम्पर्क सतह नरम वा अनियमित हुन्छ (जस्तै नरम झोलाहरू, ह्यान्डब्यागहरू, अनियमित तल भएका भागहरू, आदि), तिनीहरू रोलर कन्वेयरको लागि उपयुक्त हुँदैनन्। यो पनि ध्यान दिनुपर्छ कि यदि सामान र रोलर बीचको सम्पर्क सतह धेरै सानो छ (बिन्दु सम्पर्क वा लाइन सम्पर्क), यदि सामानहरू कन्वेयर गर्न सकिन्छ भने पनि, रोलर सजिलै क्षतिग्रस्त हुनेछ (आंशिक पहिरन, भाँचिएको कोन स्लिभ, आदि) र उपकरणको सेवा जीवन प्रभावित हुनेछ, जस्तै जाल तल सम्पर्क सतह भएका धातु बिनहरू।
रोलर प्रकारको चयन
म्यानुअल पुशिङ वा झुकाव फ्री स्लाइडिङ प्रयोग गर्दा गैर-संचालित रोलर छनौट गर्नुहोस्; एसी मोटर ड्राइभ प्रयोग गर्दा पावर कन्वेयर रोलर छनौट गर्नुहोस्, पावर कन्वेयर रोलरहरूलाई ड्राइभ मोडको आधारमा सिंगल स्प्रोकेट ड्राइभ रोलर, डबल स्प्रोकेट ड्राइभ रोलर, सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइभ रोलर, बहु ठाडो बेल्ट ड्राइभ रोलर, ओ बेल्ट ड्राइभ रोलर, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ; इलेक्ट्रिक रोलर ड्राइभ प्रयोग गर्दा इलेक्ट्रिक रोलर र पावर रोलर वा गैर-संचालित रोलर छनौट गर्नुहोस् जब सामानहरू कन्वेयर लाइनमा जम्मा हुन बन्द गर्न आवश्यक हुन्छ, स्लिभ संचय (घर्षण समायोज्य छैन) र समायोज्य संचय पुलीको वास्तविक संचय आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, संचय पुली चयन गर्न सकिन्छ; जब सामानहरूलाई शंक्वाकार रोलर छनौट गर्न टर्निङ कार्य प्राप्त गर्न आवश्यक पर्दछ, विभिन्न निर्माताहरूको मानक शंक्वाकार रोलर टेपर सामान्यतया 3.6 ° वा 2.4 ° हुन्छ, जसमा प्रायः 3.6 ° हुन्छ।
रोलर सामग्रीको छनोट:
फरक प्रयोग वातावरणले रोलरका फरक सामग्रीहरू छनौट गर्न आवश्यक छ: कम-तापमान वातावरणमा प्लास्टिकका भागहरू भंगुर हुन्छन्, लामो समयसम्म प्रयोगको लागि उपयुक्त हुँदैनन्, त्यसैले कम-तापमान वातावरणमा स्टील रोलर छनौट गर्न आवश्यक छ; रोलरले प्रयोग गर्दा थोरै मात्रामा धुलो उत्पादन गर्नेछ, त्यसैले यसलाई धुलो-रहित वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिँदैन; पोलियुरेथेन बाह्य रंगहरू अवशोषित गर्न सजिलो छ, त्यसैले यसलाई प्रिन्टिङ रङहरू भएका कार्टनहरू र सामानहरू ढुवानी गर्न प्रयोग गर्न सकिँदैन; स्टेनलेस स्टील ड्रम संक्षारक वातावरणमा चयन गर्नुपर्छ; जब कन्भेइङ वस्तुले रोलरमा बढी पहिरन निम्त्याउँछ, ग्याल्भेनाइज्ड रोलरको कमजोर पहिरन प्रतिरोध र पहिरन पछि कमजोर उपस्थितिको कारणले गर्दा स्टेनलेस स्टील वा कडा क्रोम प्लेटेड रोलर सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ। गति, चढाई, र अन्य कारणहरूको आवश्यकताको कारणले गर्दा, रबर ड्रम प्रयोग गरिन्छ, रबर ड्रमले जमिनमा सामानहरू सुरक्षित गर्न सक्छ, प्रसारण आवाज कम गर्न सक्छ, र यस्तै अन्य।
रोलर चौडाइको चयन:
सिधा रेखा ढुवानीको लागि, सामान्य परिस्थितिमा, ड्रम W को लम्बाइ सामान B को चौडाइ भन्दा ५०~१५० मिमी चौडा हुन्छ। स्थिति आवश्यक पर्दा, यसलाई १०~२० मिमी जति सानो चयन गर्न सकिन्छ। तल ठूलो कठोरता भएका सामानहरूको लागि, सामानको चौडाइ सामान्य यातायात र सुरक्षालाई असर नगरी रोल सतहको लम्बाइ भन्दा थोरै बढी हुन सक्छ, सामान्यतया W≥0.8B।
मोड्ने खण्डको लागि, यो सामानको चौडाइ मात्र होइनBजसले रोलरको लम्बाइलाई असर गर्छWसामानको लम्बाइ दुवै Lर घुम्ने त्रिज्या Rयसमा प्रभाव पार्छ। यो तलको रेखाचित्रमा दिइएको सूत्रबाट वा आयताकार कन्वेयर घुमाएर गणना गर्न सकिन्छ।एल*बीतलको रेखाचित्रमा देखाइए अनुसार केन्द्र बिन्दुको वरिपरि, कन्वेयरले कन्वेयर लाइनको भित्री र बाहिरी गाइड किनाराहरूलाई रगड्दैन र निश्चित मार्जिन छ भनी सुनिश्चित गर्दै। त्यसपछि अन्तिम समायोजन विभिन्न निर्माताहरूको रोलर मापदण्ड अनुसार गरिन्छ।
लाइन बडीको सिधा खण्ड र टर्निङ खण्ड दुवैमा सामानको चौडाइ समान भएकोले, टर्निङ खण्डलाई आवश्यक पर्ने रोलरको लम्बाइ सिधा खण्ड भन्दा बढी हुनेछ, सामान्यतया टर्निङ खण्डलाई रोलर कन्भेइङ लाइनको एकसमान लम्बाइको रूपमा लिनुहोस्, जस्तै एकताबद्ध गर्न असुविधाजनक, संक्रमण सीधा खण्ड सेट गर्न सक्छ।
रोलर स्पेसिङको चयन।
सामानको सहज ढुवानी सुनिश्चित गर्न, कम्तिमा ३ वा सोभन्दा बढी रोलरहरूले कुनै पनि समयमा सामानहरूलाई समर्थन गर्नुपर्छ, अर्थात् रोलर केन्द्रको दूरी T ≤ १/३ L, जुन सामान्यतया व्यावहारिक अनुभवमा (१/४ देखि १/५) L मानिन्छ। लचिलो र पातलो सामानहरूको लागि, सामानहरूको विक्षेपणलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ: रोलर स्पेसिङमा सामानहरूको विक्षेपण रोलर स्पेसिङको १/५०० भन्दा कम हुनुपर्छ, अन्यथा, यसले चलिरहेको प्रतिरोधलाई धेरै बढाउँछ। यो पनि पुष्टि गर्न आवश्यक छ कि प्रत्येक रोलरले यसको अधिकतम स्थिर भार भन्दा बढी बोक्न सक्दैन (यो भार झट्का बिना समान रूपमा वितरित भार हो, यदि त्यहाँ केन्द्रित भार छ भने, सुरक्षा कारक पनि बढाउन आवश्यक छ)।
माथिका आधारभूत आवश्यकताहरू पूरा गर्नुका साथै, रोलर पिचले केही अन्य विशेष आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नुपर्छ।
(१) डबल चेन ड्राइभ रोलर केन्द्र दूरी सूत्र अनुरूप हुनुपर्छ: केन्द्र दूरी T=n*p/2, जहाँ n पूर्णांक हो, p चेन पिच हो, चेन आधा बकलबाट बच्नको लागि, सामान्य केन्द्र दूरी निम्नानुसार छ।
| मोडेल | पिच(मिमी) | सिफारिस गरिएको केन्द्र दूरी (मिमी) | सहनशीलता(मिमी) | ||||
| ०८बी११टी को परिचय | १२.७ | ६९.८ | ८२.५ | ९५.२ | १०७.९ | १२०.६ | ०/-०.४ |
| ०८बी१४टी को परिचय | १२.७ | ८८.९ | १०१.६ | ११४.३ | १२७ | १३९.७ | ०/-०.४ |
| १०A१३T को परिचय | १५.८७५ | ११९ | १३४.९ | १५०.८ | १६६.६ | १८२.५ | ०/-०.४ |
| १०B१५T को परिचय | १५.८७५ | १३४.९ | १५०.८ | १६६.६ | १८२.५ | -१९८.४ | ०/-०.७ |
२) सिंक्रोनस बेल्ट व्यवस्थाको केन्द्र दूरीको तुलनात्मक रूपमा कडा सीमा छ, सामान्य दूरी र मिल्दो सिंक्रोनस बेल्ट प्रकार निम्नानुसार छन् (सिफारिस गरिएको सहिष्णुता: +०.५/० मिमी)
| टाइमिङ बेल्ट चौडाइ: १० मिमी | ||
| रोलर पिच(मिमी) | टाइमिङ बेल्टको मोडेल | टाइमिङ बेल्टका दाँतहरू |
| 60 | १०-T5-250 को कीवर्डहरू | 50 |
| 75 | १०-T5-280 को कीवर्डहरू | 56 |
| 85 | १०-T5-300 को कीवर्डहरू | 60 |
| १०० | १०-T5-330 को कीवर्डहरू | 66 |
| १०५ | १०-T5-340 को कीवर्डहरू | 68 |
| १३५ | १०-T5-400 को कीवर्डहरू | 80 |
| १४५ | १०-T5-420 को कीवर्डहरू | 84 |
| १६० | १०-T5-450 को कीवर्डहरू | 90 |
३) मल्टि-भी बेल्ट ड्राइभमा रोलरहरूको पिच निम्न तालिकाबाट चयन गर्नुपर्छ।
| रोलर पिच(मिमी) | पोलि-भी बेल्टका प्रकारहरू | |
| २ ग्रूभहरू | ३ ग्रूभहरू | |
| ६०-६३ | 2PJ256 को परिचय | 3PJ256 को परिचय |
| ७३-७५ | 2PJ286 को परिचय | 3PJ286 को परिचय |
| ७६-७८ | 2PJ290 को परिचय | 3PJ290 को परिचय |
| ८७-९१ | 2PJ314 को परिचय | 3PJ314 को परिचय |
| ९७-१०१ | 2PJ336 को परिचय | 3PJ336 को परिचय |
| १०३-१०७ को सम्बन्धित उत्पादनहरू | 2PJ346 को परिचय | 3PJ346 को परिचय |
| ११९-१२१ | 2PJ376 को परिचय | 3PJ376 को परिचय |
| १२९-१३४ | 2PJ416 को परिचय | 3PJ416 को परिचय |
| १४२-१४७ | 2PJ435 को परिचय | 3PJ435 को परिचय |
| १५७-१६१ | 2PJ456 को परिचय | 3PJ456 को परिचय |
४) O बेल्ट चलाउँदा, विभिन्न O बेल्ट निर्माताहरूको सुझाव अनुसार फरक प्रीलोड चयन गर्नुपर्छ, सामान्यतया ५%~८% (अर्थात्, ५%~८% सैद्धान्तिक तल्लो व्यासको रिंग लम्बाइबाट प्रीलोड लम्बाइको रूपमा घटाइन्छ)
५) टर्निङ ड्रम प्रयोग गर्दा, डबल चेन ड्राइभको लागि समावेश गरिएको ड्रम स्पेसिङको कोण ५° भन्दा कम वा बराबर हुन सिफारिस गरिन्छ, र बहु-वेज बेल्टको केन्द्र दूरी ७३.७ मिमी छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
स्थापना मोडको चयन:
रोलरको लागि विभिन्न स्थापना विधिहरू छन्, जस्तै स्प्रिङ प्रेसिङ प्रकार, आन्तरिक धागो, बाह्य धागो, फ्ल्याट टेनन, अर्धवृत्ताकार फ्ल्याट (D प्रकार), पिन होल, आदि। ती मध्ये, आन्तरिक धागो सबैभन्दा बढी प्रयोग गरिन्छ, त्यसपछि स्प्रिङ प्रेसिङ, र अन्य तरिकाहरू विशेष अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जुन सामान्यतया प्रयोग गरिँदैन।
सामान्यतया प्रयोग हुने माउन्टिङ विधिहरूको तुलना।
1) स्प्रिङ प्रेस-इन प्रकार.
क. गैर-संचालित रोलरहरूमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने माउन्टिङ विधि, स्थापना र भत्काउन धेरै सजिलो र छिटो छ।
b. फ्रेमको भित्री चौडाइ र रोलरको बीचमा निश्चित स्थापना मार्जिन आवश्यक पर्दछ, जुन व्यास, एपर्चर र उचाइ अनुसार फरक हुन्छ, सामान्यतया एक छेउमा ०.५ देखि १ मिमीको खाडल छोड्छ।
ग. फ्रेमलाई स्थिर र सुदृढ बनाउन फ्रेमहरू बीच थप टाईहरू आवश्यक पर्दछ।
घ. स्प्रोकेट रोलरलाई स्प्रिङ प्रेस-इन प्रकार जस्ता खुकुलो जडानसँग माउन्ट गर्न सिफारिस गरिँदैन।
2) आन्तरिक थ्रेड.
a. यो स्प्रोकेट रोलर जस्ता पावर कन्वेयरहरूमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने माउन्टिङ विधि हो, जहाँ रोलरहरू र फ्रेम दुवै छेउमा बोल्टको माध्यमबाट एकल एकाइको रूपमा जोडिएका हुन्छन्।
ख. रोलर जडान गर्न र भत्काउन अपेक्षाकृत समय लाग्छ।
ग. स्थापना पछि रोलरको उचाइ भिन्नता कम गर्न फ्रेममा प्वाल धेरै ठूलो हुनु हुँदैन (खाल सामान्यतया ०.५ मिमी हुन्छ, उदाहरणका लागि, M8 को लागि, फ्रेममा प्वाल Φ८.५ मिमी हुनु सिफारिस गरिन्छ)।
घ. जब फ्रेम एल्युमिनियम प्रोफाइलबाट बनेको हुन्छ, लक गरेपछि शाफ्टलाई एल्युमिनियम प्रोफाइलमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि "ठूलो शाफ्ट व्यास र सानो धागो" को कन्फिगरेसन छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
3) समतल टेननहरू.
a. माइन स्लटेड रोलर सेटहरूबाट लिइएको, जहाँ गोलो शाफ्ट कोरको छेउ दुवै छेउमा समतल मिलाएर सम्बन्धित फ्रेम स्लटमा स्न्याप गरिन्छ, जसले गर्दा स्थापना र हटाउन अत्यन्तै सजिलो हुन्छ।
ख. माथितिर दिशात्मक संयमको अभाव, त्यसैले प्रायः बेल्ट मेसिन रोलरहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, स्प्रोकेट र बहु-चेम्बर बेल्टहरू जस्ता पावर कन्भेन्सनको लागि उपयुक्त छैन।
भार र भार बोक्ने सम्बन्धमा।
लोड: यो रोलरमा बोक्न सकिने अधिकतम भार हो जुन सञ्चालनमा ल्याउन सकिन्छ। लोड केवल एकल रोलरले बोक्ने भारले मात्र होइन, तर रोलरको स्थापना रूप, ड्राइभ व्यवस्था र ड्राइभ कम्पोनेन्टहरूको ड्राइभ क्षमताले पनि प्रभावित हुन्छ। पावर ट्रान्समिशनमा, लोडले निर्णायक भूमिका खेल्छ।
लोड बेयरिङ: यो रोलरले बोक्न सक्ने अधिकतम भार हो। भार बोक्ने कुरालाई प्रभाव पार्ने मुख्य कारकहरू हुन्: सिलिन्डर, शाफ्ट र बेयरिङहरू, र ती सबैमध्ये सबैभन्दा कमजोरले निर्धारण गर्छन्। सामान्यतया, भित्ताको मोटाई बढाउनाले सिलिन्डरको प्रभाव प्रतिरोध मात्र बढ्छ र भार बोक्ने क्षमतामा उल्लेखनीय प्रभाव पार्दैन।
GCS ले कुनै पनि सूचना बिना कुनै पनि समयमा आयाम र महत्वपूर्ण डेटा परिवर्तन गर्ने अधिकार सुरक्षित राख्छ। ग्राहकहरूले डिजाइन विवरणहरूलाई अन्तिम रूप दिनु अघि GCS बाट प्रमाणित रेखाचित्रहरू प्राप्त गरेको सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-०५-२०२२