सबै प्रकारका बीचमारोलर आइडलर सन्देशउपकरण, रोलर कन्वेयरहरूसँग अनुप्रयोगहरूको एक अत्यन्त विस्तृत दायरा र एक बलियो स्थिति छ जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन।रोलर कन्वेयरहरू कुरियर, हुलाक सेवा, ई-कमर्स, एयरपोर्ट, खाना र पेय पदार्थ, फेसन, मोटर वाहन, बन्दरगाह, कोइला, निर्माण सामग्री, र विभिन्न अन्य निर्माण उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
रोलर कन्भेयरहरूका लागि उपयुक्त सामानहरूमा समतल, कडा सम्पर्क तल्लो सतह हुनुपर्छ, जस्तै कडा गत्ता बक्सहरू, फ्ल्याट-तलको प्लास्टिक बक्सहरू, धातु (स्टील) डब्बाहरू, काठको प्यालेटहरू, इत्यादि। जब सामानको सम्पर्क सतह नरम वा अनियमित हुन्छ (जस्तै। नरम झोला, ह्यान्डब्यागहरू, अनियमित तल्लो भागहरू, इत्यादि), तिनीहरू रोलर कन्भिइङका लागि उपयुक्त छैनन्।यो पनि ध्यान दिनुपर्छ कि यदि सामान र रोलर बीचको सम्पर्क सतह धेरै सानो छ (बिन्दु सम्पर्क वा लाइन सम्पर्क), यदि सामानहरू पठाउन सकिन्छ भने, रोलर सजिलै क्षतिग्रस्त हुनेछ (आंशिक पहिरन, भाँचिएको कोन आस्तीन, आदि। .) र उपकरणको सेवा जीवन प्रभावित हुनेछ, जस्तै जाल तल्लो सम्पर्क सतह संग धातु बिन।
रोलर प्रकार को चयन
म्यानुअल पुशिङ वा झुकाव फ्री स्लाइडिङ प्रयोग गर्दा गैर-संचालित रोलर छनौट गर्नुहोस्;एसी मोटर ड्राइभ प्रयोग गर्दा पावर कन्भेयर रोलर छान्नुहोस्, पावर कन्वेयर रोलरहरूलाई एकल स्प्रोकेट ड्राइभ रोलर्स, डबल स्प्रोकेट ड्राइभ रोलर्स, सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइभ रोलर्स, बहु ठाडो बेल्ट ड्राइभ रोलर्स, ओ बेल्ट ड्राइभ रोलर्स, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। ड्राइभ मोड;बिजुली रोलर ड्राइभ प्रयोग गर्दा बिजुली रोलर र पावर रोलर वा गैर-संचालित रोलर छनौट गर्नुहोस् जब सामानहरू कन्वेयर लाइनमा जम्मा हुन रोक्न आवश्यक हुन्छ, आस्तीन संचयको वास्तविक संचय आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, संचय पुली चयन गर्न सकिन्छ ( घर्षण समायोज्य छैन) र समायोज्य संचय पुली;जब सामानहरूले कोनिकल रोलर छनोट गर्न टर्निङ एक्शन हासिल गर्न आवश्यक हुन्छ, विभिन्न निर्माताहरूको मानक कोनिकल रोलर टेपर सामान्यतया 3.6 ° वा 2.4 ° हुन्छ, 3.6 ° प्रायः।
रोलर सामग्री को चयन:
विभिन्न प्रयोग वातावरणले रोलरको विभिन्न सामग्रीहरू छनौट गर्न आवश्यक छ: कम-तापमान वातावरणमा प्लास्टिकका भागहरू भंगुर, लामो समय प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन, त्यसैले कम-तापमान वातावरणले स्टील रोलर छनौट गर्न आवश्यक छ;रोलरले प्रयोग गर्दा थोरै मात्रामा धुलो उत्पादन गर्दछ, त्यसैले यसलाई धुलो-रहित वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिँदैन;Polyurethane बाहिरी रङहरू अवशोषित गर्न सजिलो छ, त्यसैले यसलाई मुद्रण रङहरूसँग कार्टन र सामानहरू ढुवानी गर्न प्रयोग गर्न सकिँदैन;स्टेनलेस स्टील ड्रम संक्षारक वातावरण मा चयन गर्नुपर्छ;जब कन्भेइङ वस्तुले रोलरमा ठूलो पहिरन निम्त्याउँछ, ग्याल्भेनाइज्ड रोलरको कमजोर पहिरन प्रतिरोध र पहिरन पछि कमजोर उपस्थितिको कारणले सकेसम्म स्टेनलेस स्टील वा हार्ड क्रोम प्लेटेड रोलर चयन गर्नुपर्छ।गति, आरोहण र अन्य कारणहरूको आवश्यकताको कारण, रबर ड्रम प्रयोग गरिन्छ, रबर ड्रमले जमिनमा सामानहरू जोगाउन सक्छ, प्रसारण आवाज कम गर्न सक्छ, र यस्तै।
रोलर चौडाइ को चयन:
सीधा रेखा कन्भिङको लागि, सामान्य परिस्थितिमा, ड्रम W को लम्बाइ सामान B को चौडाइ भन्दा 50 ~ 150mm चौडा हुन्छ। जब स्थिति आवश्यक हुन्छ, यसलाई 10 ~ 20mm को रूपमा सानो चयन गर्न सकिन्छ।तल ठूलो कठोरता भएका सामानहरूको लागि, सामानको चौडाइ सामान्य यातायात र सुरक्षालाई असर नगरी रोल सतहको लम्बाइभन्दा अलि बढी हुन सक्छ, सामान्यतया W≥0.8B।
घुमाउने खण्डको लागि, यो सामानको चौडाइ मात्र होइनBजसले रोलरको लम्बाइलाई असर गर्छW।दुबै सामानको लम्बाइ Lर घुमाउने त्रिज्या Rत्यसमा प्रभाव पर्छ ।यो तलको रेखाचित्रमा सूत्रबाट वा आयताकार कन्वेयर घुमाएर गणना गर्न सकिन्छ।L*Bकन्वेयरले कन्भेयर लाइनको भित्री र बाहिरी गाईड किनाराहरू रग नगर्ने र त्यहाँ निश्चित मार्जिन छ भनी सुनिश्चित गर्दै तलको रेखाचित्रमा देखाइए अनुसार केन्द्र बिन्दुको वरिपरि।त्यसपछि अन्तिम समायोजन विभिन्न निर्माताहरूको रोलर मापदण्ड अनुसार गरिन्छ।
लाइन बडीको सीधा खण्ड र घुमाउने खण्ड दुवैमा सामानको समान चौडाइको साथ, घुमाउने खण्डलाई आवश्यक रोलरको लम्बाइ सीधा खण्ड भन्दा ठूलो हुनेछ, सामान्यतया घुमाउने खण्डलाई रोलर कन्भिङको समान लम्बाइको रूपमा लिनुहोस्। रेखा, जस्तै एकीकृत गर्न असुविधाजनक, संक्रमण सीधा खण्ड सेट गर्न सक्नुहुन्छ।
रोलर स्पेसिङ को चयन।
सामानको सहज ढुवानी सुनिश्चित गर्न, कम्तिमा 3 वा बढी रोलरहरूले कुनै पनि समयमा सामानहरूलाई समर्थन गर्नुपर्छ, जस्तै रोलर केन्द्रको दूरी T ≤ 1/3 L, सामान्यतया (1/4 देखि 1/5) L को रूपमा लिइन्छ। अनुभव।लचिलो र पातलो सामानहरूको लागि, सामानको विक्षेपनलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ: रोलर स्पेसिङमा सामानहरूको विक्षेपन रोलर स्पेसिङको 1/500 भन्दा कम हुनुपर्छ, अन्यथा, यसले चलिरहेको प्रतिरोधलाई धेरै बढाउँछ।यो पनि पुष्टि गर्न आवश्यक छ कि प्रत्येक रोलरले यसको अधिकतम स्थिर लोड भन्दा बढी बोक्न सक्दैन (यो लोड झटका बिना समान रूपमा वितरित लोड हो, यदि त्यहाँ एक केंद्रित लोड छ भने, सुरक्षा कारक पनि बढाउनुपर्छ)
माथिको आधारभूत आवश्यकताहरू पूरा गर्नुको अतिरिक्त, रोलर पिचले केही अन्य विशेष आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्न आवश्यक छ।
(1) डबल चेन ड्राइभ रोलर केन्द्र दूरी सूत्र पालना गर्नुपर्छ: केन्द्र दूरी T=n*p/2, जहाँ n एक पूर्णांक हो, p चेन पिच हो, चेन आधा बकलबाट बच्नको लागि, साझा केन्द्र दूरी हो। निम्नानुसार।
| मोडेल | पिच (मिमी) | सिफारिस गरिएको केन्द्र दूरी (मिमी) | सहिष्णुता (मिमी) | ||||
| 08B11T | १२.७ | ६९.८ | ८२.५ | ९५.२ | १०७.९ | १२०.६ | ०/-०.४ |
| 08B14T | १२.७ | ८८.९ | १०१.६ | ११४.३ | १२७ | १३९.७ | ०/-०.४ |
| 10A13T | १५.८७५ | ११९ | १३४.९ | 150.8 | १६६.६ | १८२.५ | ०/-०.४ |
| 10B15T | १५.८७५ | १३४.९ | 150.8 | १६६.६ | १८२.५ | -१९८.४ | ०/-०.७ |
२) सिंक्रोनस बेल्ट व्यवस्थाको केन्द्रको दूरीमा अपेक्षाकृत कडा सीमा छ, सामान्य स्पेसिङ र मिल्दो सिंक्रोनस बेल्ट प्रकार निम्नानुसार छन् (सिफारिस गरिएको सहिष्णुता: +0.5/0mm)
| समय बेल्ट चौडाई: 10mm | ||
| रोलर पिच (मिमी) | समय बेल्ट को मोडेल | टाइमिङ बेल्टको दाँत |
| 60 | 10-T5-250 | 50 |
| 75 | 10-T5-280 | 56 |
| 85 | 10-T5-300 | 60 |
| १०० | 10-T5-330 | 66 |
| १०५ | 10-T5-340 | 68 |
| १३५ | 10-T5-400 | 80 |
| १४५ | 10-T5-420 | 84 |
| 160 | 10-T5-450 | 90 |
3) बहु-V बेल्ट ड्राइभमा रोलरहरूको पिच निम्न तालिकाबाट चयन गर्नुपर्छ।
| रोलर पिच (मिमी) | पोली-वी बेल्टका प्रकारहरू | |
| 2 ग्रूभहरू | 3 ग्रूभहरू | |
| ६०-६३ | 2PJ256 | 3PJ256 |
| ७३-७५ | 2PJ286 | 3PJ286 |
| ७६-७८ | 2PJ290 | 3PJ290 |
| ८७-९१ | 2PJ314 | 3PJ314 |
| ९७-१०१ | 2PJ336 | 3PJ336 |
| १०३-१०७ | 2PJ346 | 3PJ346 |
| ११९-१२१ | 2PJ376 | 3PJ376 |
| १२९-१३४ | 2PJ416 | 3PJ416 |
| १४२-१४७ | 2PJ435 | 3PJ435 |
| १५७-१६१ | 2PJ456 | 3PJ456 |
4) ओ बेल्ट चलाउँदा, विभिन्न ओ बेल्ट निर्माताहरूको सुझाव अनुसार फरक प्रीलोड चयन गरिनु पर्छ, सामान्यतया 5% ~ 8% (अर्थात, 5% ~ 8% प्रीलोड लम्बाइको रूपमा सैद्धान्तिक तल्लो व्यास रिंग लम्बाइबाट कटौती गरिन्छ। )
5) टर्निङ ड्रम प्रयोग गर्दा, डबल चेन ड्राइभको लागि ड्रम स्पेसिङको समावेश कोण 5° भन्दा कम वा बराबर हो, र बहु-वेज बेल्टको केन्द्र दूरी 73.7mm छनोट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
स्थापना मोड चयन:
रोलरका लागि विभिन्न स्थापना विधिहरू छन्, जस्तै स्प्रिङ प्रेसिङ टाइप, इन्टरनल थ्रेड, एक्सटर्नल थ्रेड, फ्ल्याट टेनन, सेमीसर्कुलर फ्ल्याट (डी टाइप), पिन होल, इत्यादि। तीमध्ये आन्तरिक थ्रेड सबैभन्दा बढी प्रयोग गरिन्छ, त्यसपछि वसन्त। थिच्ने, र अन्य तरिकाहरू विशेष अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जुन सामान्यतया प्रयोग हुँदैन।
सामान्यतया प्रयोग हुने माउन्टिङ विधिहरूको तुलना।
1) वसन्त प्रेस-इन प्रकार.
aगैर-संचालित रोलरहरूमा सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने माउन्टिङ विधि, स्थापना गर्न र भत्काउन धेरै सजिलो र छिटो छ।
bफ्रेम र रोलरको भित्री चौडाइको बीचमा एक निश्चित स्थापना मार्जिन आवश्यक छ, जुन व्यास, एपर्चर र उचाइ अनुसार फरक हुनेछ, सामान्यतया एक छेउमा ०.५ देखि १ मिमीको अन्तर छोडेर।
गफ्रेमलाई स्थिर र बलियो बनाउन फ्रेमहरू बीच थप सम्बन्धहरू आवश्यक छ।
dयो सिफारिस गरिदैन कि स्प्रोकेट रोलरलाई स्प्रिङ प्रेस-इन प्रकार जस्ता ढिलो जडानको साथ माउन्ट गर्न सकिन्छ।
2) आन्तरिक धागो.
aयो स्प्रोकेट रोलरहरू जस्ता पावर कन्वेयरहरूमा सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने माउन्टिङ विधि हो, जहाँ रोलरहरू र फ्रेम दुवै छेउमा बोल्टहरूद्वारा एकल इकाईको रूपमा जडान हुन्छन्।
bयो रोलर स्थापना र भत्काउन अपेक्षाकृत समय-उपभोग छ।
गस्थापना पछि रोलरको उचाइ भिन्नता कम गर्न फ्रेमको प्वाल धेरै ठूलो हुनु हुँदैन (अन्तर सामान्यतया ०.५ मिमी हुन्छ, उदाहरणका लागि, M8 को लागि, फ्रेमको प्वाल Φ8.5 मिमी हुनुपर्छ)।
dजब फ्रेम एल्युमिनियम प्रोफाइलबाट बनेको हुन्छ, लक गरेपछि शाफ्टलाई एल्युमिनियम प्रोफाइलमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि "ठूलो शाफ्ट व्यास र सानो धागो" को कन्फिगरेसन छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
3) समतल टेनन्स.
aमाइन स्लटेड रोलर सेटहरूबाट व्युत्पन्न, जहाँ राउन्ड शाफ्ट कोर एन्ड दुबै छेउमा फ्ल्याट मिलाइएको छ र सम्बन्धित फ्रेम स्लटमा स्न्याप गरिएको छ, स्थापना र हटाउन अत्यन्तै सजिलो बनाउँदै।
bमाथिल्लो दिशात्मक संयमको अभाव, त्यसैले प्रायः बेल्ट मेसिन रोलरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, स्प्रोकेटहरू र बहु-चेम्बर बेल्टहरू जस्ता पावर कन्भेन्सनको लागि उपयुक्त हुँदैन।
लोड र भार बोक्ने सम्बन्धमा।
लोड: यो अधिकतम लोड हो जुन रोलरमा बोक्न सकिन्छ जुन सञ्चालनमा चलाउन सकिन्छ।लोड एकल रोलर द्वारा बोकेको लोड मात्र होइन, तर रोलरको स्थापना फारम, ड्राइभ व्यवस्था, र ड्राइभ घटकहरूको ड्राइभ क्षमता द्वारा पनि प्रभावित हुन्छ।पावर ट्रान्समिसनमा, लोडले निर्णायक भूमिका खेल्छ।
लोड असर: यो रोलरले बोक्न सक्ने अधिकतम भार हो।भार बोक्नलाई प्रभाव पार्ने मुख्य कारकहरू हुन्: सिलिन्डर, शाफ्ट र बियरिङहरू, र ती सबैमध्ये सबैभन्दा कमजोर द्वारा निर्धारण गरिन्छ।सामान्यतया, पर्खालको मोटाई बढाउनुले सिलिन्डरको प्रभाव प्रतिरोधलाई मात्र बढाउँछ र लोड बोक्ने क्षमतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्दैन।
GCS ले कुनै पनि सूचना बिना कुनै पनि समयमा आयाम र महत्वपूर्ण डेटा परिवर्तन गर्ने अधिकार सुरक्षित गर्दछ।ग्राहकहरूले डिजाइन विवरणहरूलाई अन्तिम रूप दिनु अघि उनीहरूले GCS बाट प्रमाणित रेखाचित्रहरू प्राप्त गरेको सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-05-2022