Zwaartekrachtrol! Als u actief bent in de transportbandsector, is deze rol misschien iets voor u.

Hoe kiest u de juiste rol voor uw toepassing in de industriële rollenproductie en -assemblage?

Bij het selecteren of ontwerpen van een industrieel rolsysteem moet u rekening houden met de volgende vereisten: typische snelheid; temperatuur; gewicht van de lading; aangedreven of meelopende rollen; omgeving (d.w.z. luchtvochtigheid en vochtgehalte); hoeveelheid; afstand tussen de rollen en tot slot de te gebruiken materialen.

Veelgebruikte materialen voor industriële rollen zijn staal, aluminium, PVC, PE, rubber, polyurethaan of een combinatie hiervan. In deze gids gaan we echter dieper in op stalen rollen.

Waarom stalen rollen kiezen?

Stalen rollen worden meestal gekozen vanwege hun duurzaamheid, simpelweg. In een industriële omgeving zijn rollen onderhevig aan veel slijtage. Op de Rockwell B-schaal (hier gebruikt ter vergelijking met aluminium) varieert staal van 65 tot 100, terwijl aluminium een ​​score van 60 heeft. Hoe hoger het getal op de Rockwell-schaal, hoe harder het materiaal. Dit betekent dat staal langer meegaat dan aluminium, waardoor vervangings- en onderhoudskosten worden verlaagd. Bovendien zorgt het ervoor dat het werk op schema blijft in plaats van tijd te verspillen wanneer het transportsysteem stilstaat.

Staal is ook beter dan aluminium in omgevingen waar rollen hogere temperaturen moeten weerstaan ​​(tot 177 graden Celsius).

Transportrollen van staal versus kunststof

Kunststof transportrollen worden vaak gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie of in verwerkingsfabrieken waar de FDA- en/of FSMA-voorschriften frequente reiniging en agressieve chemische behandeling vereisen. In deze gevallen kan het onbehandelde staal corroderen en moet het worden vervangen.

Het is echter belangrijk om te weten dat roestvrijstalen transportrollen in deze specifieke toepassing een veelgebruikt alternatief zijn voor kunststofrollen. Roestvrij staal is gemakkelijk te reinigen en corrosiebestendig, waardoor het een populaire keuze is voor omgevingen met strenge hygiënische eisen.

Over het geheel genomen presteren stalen transportrollen dus aanzienlijk beter dan kunststofrollen bij zware industriële toepassingen vanwege hun duurzaamheid.

Wie gebruikt stalen rollen?

Stalen zwaartekrachtrollen van Chinese fabrikantenWorden het meest gebruikt in transportsystemen en worden veel gebruikt in sectoren zoals luchthavens, elektronica en apparaten, de auto-industrie, meubelindustrie, papierindustrie, voedingsmiddelenindustrie, magazijnbeheer en logistiek transport. Transportrollen en -systemen zijn ook essentieel.

Stalen rolcomponenten

Stalen rollen en hun onderdelen worden volgens een breed scala aan specificaties vervaardigd.

Materialen: gewoon staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal en zelfs staal-aluminiumlegering

Oppervlaktecoating: gecoat staal voor een langere corrosiebestendigheid

Types: recht, gecanneleerd, geflensd of taps toelopend

Roldiameters: gangbare maten van transportbanden variëren van 3/4" tot 3,5"

Draagvermogen: wat is het maximale draagvermogen dat de wals moet kunnen dragen?

Wand en dikte van de buis

Voldoen stalen rollen aan uw behoeften?

Het productieproces rond industriële rollen verandert voortdurend. Afhankelijk van de noodzakelijke transportvoorwaarden,wij gebruiken stalen zwaartekrachtrollenIn combinatie met andere materialen. De stalen rollen zijn bekleed met PVC, PU, ​​enz. En we maken gebruik van processen zoals cilindrisch rolvormen en traagheidswrijvingslassen. We produceren zwaartekrachtrollen zoveel mogelijk voor u, zodat ze optimaal voldoen aan de marktbehoeften.