Rolă gravitațională! Dacă activați în domeniul transportoarelor de manipulare, s-ar putea să vă placă

Cum alegeți rola potrivită pentru aplicația dumneavoastră în domeniul fabricării și asamblării rolelor industriale?

Atunci când selectați sau proiectați un sistem industrial de role, trebuie să luați în considerare următoarele cerințe: viteza tipică; temperatura; greutatea sarcinii; rolele acționate sau de ghidare; mediul (adică umiditatea și nivelurile de umiditate); cantitatea; distanța dintre role și, în final, materialele care vor fi utilizate.

Materialele comune utilizate pentru rolele industriale includ oțelul, aluminiul, PVC-ul, PE-ul, cauciucul, poliuretanul sau o combinație a acestora. În acest ghid, însă, vom analiza mai îndeaproape rolele din oțel.

De ce să alegeți role de oțel?

Rolele din oțel sunt de obicei alese datorită durabilității lor, pur și simplu. Într-un mediu industrial, rolele sunt supuse unei uzuri intense. Pe scara Rockwell B (folosită aici pentru comparație cu aluminiul), oțelul are o valoare cuprinsă între 65 și 100, în timp ce aluminiul măsoară 60. Cu cât numărul pe scara Rockwell este mai mare, cu atât materialul este mai dur. Aceasta înseamnă că oțelul va rezista mai mult decât aluminiul, reducând astfel costurile de înlocuire și întreținere. Ca să nu mai vorbim de respectarea programului de lucru, în loc să pierdem timpul atunci când sistemul de transport este oprit.

Oțelul este, de asemenea, superior aluminiului în mediile în care rolele trebuie să reziste la temperaturi mai ridicate (până la 350 de grade Fahrenheit).

Role transportoare din oțel versus plastic

Rolele transportoare din plastic sunt adesea recomandate în industria alimentară sau în instalațiile de procesare unde cerințele reglementărilor FDA și/sau FSMA impun curățarea frecventă și tratamentul chimic dur. În aceste cazuri, oțelul netratat se poate coroda și poate necesita înlocuire.

Totuși, este important de menționat că, în această aplicație particulară, rolele transportoare din oțel inoxidabil sunt o alternativă obișnuită la rolele din plastic. Oțelul inoxidabil este ușor de curățat și rezistent la coroziune, ceea ce îl face o alegere populară pentru mediile cu condiții stricte de igienă.

Prin urmare, per total, rolele transportoare din oțel au performanțe semnificativ mai bune decât rolele din plastic în aplicațiile industriale grele datorită durabilității lor.

Cine folosește role de oțel?

Role gravitaționale din oțel de la producătorii din Chinasunt cel mai frecvent utilizate în sistemele de transportoare și sunt utilizate pe scară largă în industrii precum aeroporturi, electronică și electrocasnice, industria auto, mobilă, hârtie, alimente, depozitare și transport logistic. Rolele și sistemele de transport sunt, de asemenea, esențiale.

Componente ale rolelor din oțel

Rolele de oțel și componentele acestora sunt fabricate în conformitate cu o gamă largă de specificații.

Materiale: oțel simplu, oțel galvanizat, oțel inoxidabil, oțel galvanizat și chiar aliaj oțel-aluminiu

Acoperire de suprafață: oțel acoperit pentru rezistență extinsă la coroziune

Tipuri: drepte, canelate, cu flanșă sau conice

Diametrele rolelor: dimensiunile comune ale transportoarelor variază de la 3/4" la 3,5"

Capacitate de încărcare: care este capacitatea maximă pe care trebuie să o suporte rola compactoare?

Peretele și grosimea tubului

Rolele de oțel vă satisfac nevoile?

Procesul de fabricație al rolelor industriale este în continuă schimbare. În funcție de cerințele necesare pentru transport,Folosim role gravitaționale din oțelîn combinație cu alte materiale. Rolele de oțel sunt căptușite cu PVC, PU etc. Și folosim procese precum profilarea cilindrică și sudarea prin frecare inerțială. Vom produce role gravitaționale în cea mai mare măsură posibilă pentru dumneavoastră, care să răspundă cel mai bine nevoilor pieței.