Мобильный телефон
+8618948254481
Позвоните нам
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Электронная почта
gcs@gcsconveyor.com

Полиэтиленовые ролики для ленточного конвейера. Характеристики и преимущества.

Характеристики и преимуществаролики из сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Ролик является важной и уязвимой частью конвейерного оборудования, а его качество напрямую определяет срок службы конвейерного оборудования и потребляемую им мощность.Ролики конвейерного оборудованияВ настоящее время в нашей стране в основном используются металлические ролики. По сравнению с роликами аналогичной зарубежной продукции имеются такие недостатки, как короткий срок службы, большой коэффициент рабочего сопротивления и большой вес роликов. Кроме того, обычные металлические роликовые изделия подходят только для общих производственных случаев. В шахтах с более высокими требованиями к шуму и статическому электричеству, на коррозионных коксовых заводах, химических предприятиях и других специальных профессиях срок применения составляет 6 месяцев, короткий месяц принес большие ограничения и риски для производства конвейерного оборудования. Неоднократно происходили несчастные случаи, связанные с безопасностью, что приводило к большим потерям и высокому потреблению энергии. Ввиду огромного количества используемых роликов и огромного энергопотребления трансформация традиционных металлических роликов вызвала ожоги. Исходя из этого, мы разработали ролики из сверхвысокомолекулярных полиэтиленовых материалов на основе статус-кво отечественных и зарубежных навыков, на основе обычных металлических роликов и посредством инноваций в навыках, структуре и технологическом оборудовании.
1. Ролик данных СВМПЭ
Полиэтилен с молекулярной массой более 1,5 млн называется «UHMW-PE», который используется в качестве инженерного пластика из-за его превосходных физических функций. При выборе сырья мы в первую очередь учитываем следующие превосходные функции применения:
(1) Износостойкость Износостойкость UHMWPE занимает первое место среди пластиков и превосходит некоторые металлы. Такая высокая износостойкость затрудняет проверку его износостойкости общими методами испытаний на износ пластика. Поэтому выбирается износ раствора. В испытательном оборудовании износостойкость пропорциональна молекулярной массе, по мере увеличения молекулярной массы износостойкость будет выше;
(2) Ударопрочность и поглощение энергии удара. Его трудно сломать и повредить общими методами испытаний на удар. Его ударная вязкость увеличивается с увеличением молекулярной массы, достигая максимума, когда молекулярная масса составляет 1,5 миллиона, а затем продолжает увеличиваться с молекулярной массой. И постепенно снижаться. Кроме того, он имеет более высокую твердость поверхности после многократного удара; он имеет превосходное поглощение энергии удара, которое имеет самое высокое значение поглощения энергии удара среди всех пластиковых моделей, поэтому он имеет хорошее шумоподавление и превосходное снижение шума;
(3) Самосмазывающийся UHMWPE имеет очень низкий фактор конфликта (0,05~0,11), поэтому он отлично подходит для самосмазывания. Из Таблицы 1 видно, что фактор конфликта уступает лучшему самосмазывающемуся политетрафторэтилену (PTEE), поэтому он провозглашается в области конфликтологии как материал с идеальными капитальными функциями;
(4) Химическая стойкость. Он обладает превосходной химической стойкостью. Помимо сильных окисляющих кислот, он может выдерживать различные едкие среды (такие как кислоты, щелочи и соли) и органические среды при определенной температуре и глубине. Растворитель чая находится снаружи). Он погружается в 80 видов органических растворителей при 20°C и 80°C в течение 30 дней без каких-либо аномальных проявлений, а другие физические функции почти не меняются;
(5) Нелипкий UHMWPE имеет очень слабую силу поверхностной адсорбции, а его антиадгезионная способность уступает только PTEE, который является самым нелипким среди пластиков, поэтому внешний вид продукта нелегко прилипает к другим материалам. Кроме того, UHMWPE также обладает характеристиками устойчивости к низким температурам (что делает ролик применимым в больших масштабах), гигиеничностью, нетоксичен и гидрофобен (ролик нелегко впитывает воду и деформируется).
Недостатки СВМПЭ: По сравнению с металлами и другими конструкционными пластиками термостойкость и твердость ниже, но их можно улучшить путем «наполнения» и «сшивания».
2. Превосходство сверхвысокомолекулярного полиэтиленаролик конвейерный натяжной
(1) Поскольку коэффициент рабочего сопротивления и инерция качения значительно снижены, работа ролика становится более чувствительной и стабильной. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен оказывает хорошее влияние на поглощение энергии и демпфирование, что может эффективно снизить рабочий шум и позволить конвейерному оборудованию выполнять операции на большие расстояния, с большой производительностью и высокой скоростью. Однако, учитывая недостатки низкой прочности полиэтиленового сырья, необходимо провести устойчивые расчеты и эксперименты.
(2) Поскольку ролик из сверхвысокомолекулярного полиэтилена имеет вид антипригарного, не ржавеющего и самосмазывающегося, он лучше защищен при транспортировке: даже если ролик поврежден и не катится, он не будет поврежден.Конвейерная лентане изнашивается и срок службы конвейерной ленты,ролик конвейера

 

 

ПЭВП
Барабанный шкив для конвейера GCS, трансмиссионный барабан, барабан перенаправления, приводной электрический барабан

Пластиковый ролик конвейерной ленты UHMWPE сохраняет все превосходные свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена, с антифрикционной самосмазкой, ударопрочностью, шумо- и виброизоляцией, антиадгезией, антикоррозийностью, антистарением и т. д. После выхода на рынок пластиковый ролик конвейерной ленты UHMWPE выдержал испытание длительным использованием и был хорошо принят клиентами. Он широко используется в металлургических шахтах, угольных шахтах, химической промышленности, зернохранилищах, строительных материалах, портах, соляных месторождениях, электроэнергетике и других отраслях. Лучшая альтернатива.
Поскольку большинство роликов подвергаются воздействию пыли и воды, а материал корпуса ролика изнашивается или подвергается коррозии, идеальный ролик должен обладать тремя основными технологиями:
1. Лабиринтное уплотнение, которое никогда не загрязняется. Технология;
2. точность изготовления роликов, последовательность технологии;
3. Технология защиты корпуса ролика от коррозии и износа.
Особенность
Возможность контроля жизненного цикла подшипников, планового профилактического обслуживания;
Разрешение противоречия, заключающегося в том, что эффективность традиционного роликового уплотнения высока, а сопротивление вращению соответственно велико;
Увеличить срок службы ленты, резиновой поверхности ролика, редуктора и двигателя более чем в 5 раз;
Освобождение большого количества рабочей силы и материальных ресурсов для обслуживания;
Значительно снизить интенсивность труда работников и улучшить их здоровье;
Различные условия эксплуатации позволяют выбирать различные материалы роликов, наиболее разумные инвестиции и эксплуатационные расходы;
Сократить время простоя, повысить общую экономическую выгоду от транспортировки в 5-8 раз.
Эффективная система герметизации
Первичное лабиринтное уплотнение предотвращает попадание большей части пыли в корпус подшипника, и вода не может просочиться внутрь. Узкое
Зазор между корпусом подшипника и валом образует второе уплотнение, корпус подшипника изготовлен из СВМПЭ, который имеет
очень низкая поверхностная энергия и антиадгезионные, поэтому они отталкивают пыль и воду. Пыли довольно трудно проникнуть через
узкий канал
ролик из ПНД
Конвейерные ролики из полиэтилена высокой плотности UHMWPE
Полиуретановые ролики-направляющие, изготовленные на заказ


Время публикации: 10-авг-2021