Барабанные шкивы использовались на протяжении столетий и продолжают использоваться во многих, многих приложениях в нашем современном мире. В тяжелой промышленности их применение имеет гораздо более масштабный характер. Инженеры проектируют системы шкивов, уделяя большое внимание окружающей среде. Например, для отрасли с частым образованием пыли и мусора может потребоваться самоочищающийся шкив или специальные подшипники и уплотнения для защиты от стихии. Для сред с влажными и сухими условиями потребуются специальные вкладыши шкивов, а для приложений с чрезвычайно едкими продуктами потребуются более прочные материалы для поддержки работы.

В ленточных конвейерах шкив выполняет тройную роль.

1) поддержка ленты при изменении направления за счет конструкции конвейера.

2) передача приводных усилий на ремень и

3) направление или тренировка ремня.

Приводной шкив передает движущую силу на ленту и может быть расположен на головном или разгрузочном конце конвейера, в возвратной цепи или на загрузочном конце конвейера.

Амортизирующий шкив расположен рядом с приводным шкивом, чтобы обеспечить больше контактных дуг между ремнем и шкивом для максимального сцепления при движении ремня.

Головной барабан расположен на разгрузочном конце конвейера и в простых конвейерах обычно является ведущим барабаном.

Хвостовой шкив расположен на загрузочном концеконвейер холостого ходаа в простых конвейерах — это обычно намоточный шкив.

Спецификация

Тяжелые барабанные шкивы, производимые поставщиками GCS Conveyor, соответствуют или превосходят стандарты Ассоциации производителей конвейерного оборудования (CEMA). Эти компоненты силовой передачи имеют универсальную конструкцию шкива. Наши барабанные шкивы обеспечивают более длительный, бесперебойный срок службы.