موبائيل فون
+8618948254481
اسان کي ڪال ڪريو
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
اي ميل
gcs@gcsconveyor.com

عام ڌاتو جي مواد ۽ ملڪيتن جي فهرست

1.45--- اعليٰ معيار جو ساختي ڪاربان اسٽيل، وچولي ڪاربان ڪونچڊ، ۽ ٽيمپرڊ اسٽيل

مکيه خاصيتون: ۾ڪنويئر آئيڊلر سسٽمعام طور تي استعمال ٿيندڙ وچولي ڪاربن ڪونچڊ ۽ ٽيمپرڊ اسٽيل، سٺي جامع ميڪيڪل خاصيتون رکي ٿو، گهٽ سختي، ۽ پاڻي سان بجھائڻ تي ٽٽڻ آسان آهي. ننڍن حصن کي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ علاج اختيار ڪرڻ گهرجي، وڏن حصن کي نارملائيزنگ علاج استعمال ڪرڻ گهرجي.

ايپليڪيشنون: بنيادي طور تي تيز طاقت وارن حرڪت ڪندڙ حصن جي تياري ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ٽربائن امپيلر، ۽ ڪمپريسر پسٽن. شافٽ، گيئر، ريڪ، ورم، وغيره. ويلڊنگ حصن کي ويلڊنگ کان اڳ گرم ڪيو وڃي ۽ ويلڊنگ کان پوءِ اينيل ڪيو وڃي.

2، Q235A (A3) - سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ساختي ڪاربان اسٽيل

مکيه خاصيتون: اعليٰ پلاسٽيسيٽي، سختي ۽ ويلڊنگ ڪارڪردگي، ٿڌي اسٽيمپنگ ڪارڪردگي، انهي سان گڏ هڪ خاص طاقت، ۽ سٺي ٿڌي موڙيندڙ ڪارڪردگي.

ايپليڪيشن مثال: حصن ۽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ جي عام ضرورتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. جيڪڏهن قوت وڏي ٽائي راڊ، ڪنيڪٽنگ راڊ، پن، شافٽ، اسڪرو، نٽ، رنگ، بریکٹ، بيس، عمارت جي جوڙجڪ، پل، وغيره نه آهي.

3, 40Cr - سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ اسٽيل مان هڪ، هڪ ساختي مصر جو اسٽيل آهي

مکيه خاصيتون: ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ علاج کان پوءِ، ان ۾ سٺيون جامع مشيني خاصيتون، گهٽ درجه حرارت جي اثر جي سختي، ۽ گهٽ نشان جي حساسيت آهي، سٺي سختي، تيل ٿڌو ٿيڻ تي تيز ٿڪاوٽ جي طاقت حاصل ڪري سگهجي ٿي، ۽ پاڻي ٿڌو ٿيڻ تي پيچيده شڪل جا حصا آساني سان ٽٽندا آهن، ٿڌي موڙيندڙ پلاسٽيٽي وچولي هوندي آهي، ٽيمپرنگ يا ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ کان پوءِ، مشيني صلاحيت سٺي هوندي آهي، پر ويلڊنگ جي صلاحيت سٺي نه هوندي آهي، ويلڊنگ کان اڳ دراڙ پيدا ڪرڻ آسان هوندو آهي 100 ~ 150 °C تي گرم ڪيو وڃي، عام طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرڊ حالت ۾ استعمال ٿيندو آهي، پر ڪاربونٽرائڊنگ ۽ اعليٰ فريڪوئنسي مٿاڇري جي ڪونچنگ علاج لاءِ پڻ.

استعمال جون مثالون: ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ کان پوءِ، ان کي وچولي رفتار ۽ وچولي لوڊ جا حصا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ گيئر، شافٽ، ورم، اسپلائن شافٽ، ٿِمبلز، وغيره. ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ ۽ هاءِ فريڪوئنسي مٿاڇري کي ڪونچنگ کان پوءِ، ان کي اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمتي حصا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ گيئر، شافٽ، اسپنڊل، ڪرينڪ شافٽ، مينڊريل، سليو، پن، ڪنيڪٽنگ راڊ، اسڪرو نٽ، انٽيڪ والو، وغيره. وچولي درجه حرارت تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ کان پوءِ ڳري لوڊ، وچولي رفتار اثر حصن، جهڙوڪ آئل پمپ روٽر، سلائيڊ بلاڪ، گيئر، اسپنڊل، رنگ، وغيره جي تياري لاءِ، ڪونچنگ يا ٽيمپرنگ کان پوءِ، ڳري لوڊ، گهٽ اثر، لباس مزاحمتي حصن جي تياري لاءِ، جهڙوڪ ورم، اسپنڊل، شافٽ، رنگ، وغيره، ڪاربونائٽرائيڊنگ وڏي سائيز جي پيداوار کان پوءِ، گهٽ درجه حرارت اثر سختي هاءِ ٽرانسميشن حصن، جهڙوڪ شافٽ، گيئر، وغيره.

 

 

اسٽيل پائپ

4، HT150 -- گرين ڪاسٽ آئرن

ايپليڪيشن جا مثال: گيئر باڪس، مشين بيڊ، باڪس، هائيڊروولڪ سلنڈر، پمپ باڊي، والو باڊي، فلائي وهيل، سلنڈر هيڊ، ويل، بيئرنگ ڪَوَر، وغيره.

5، 35 -- مختلف معياري حصن ۽ فاسٽنرز لاءِ عام مواد

مکيه خاصيتون: مناسب طاقت، سٺي پلاسٽيٽي، اعليٰ ٿڌي پلاسٽيٽي، ۽ سٺي ويلڊبلٽي. ان کي ٿڌي حالتن ۾ مقامي اپ سيٽنگ ۽ تار ڊرائنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. گهٽ سختي، نارملائيز ڪرڻ يا ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ ايپليڪيشن مثال کان پوءِ: ننڍن سيڪشن حصن جي پيداوار لاءِ موزون، وڏا لوڊ حصا برداشت ڪري سگھن ٿا: جهڙوڪ ڪرينڪ شافٽ، ليور، ڪنيڪٽنگ راڊ، ٿلهو ۽ لوپ، هر قسم جا معياري حصا، فاسٽنرز.

6، 65Mn - عام طور تي استعمال ٿيندڙ اسپرنگ اسٽيل

ايپليڪيشن مثال: هر قسم جي فليٽ، گول اسپرنگ، کشن اسپرنگ، اسپرنگ اسپرنگ جي ننڍڙي سائيز، پڻ اسپرنگ رنگ، والو اسپرنگ، ڪلچ اسپرنگ، بريڪ اسپرنگ، ڪولڊ ڪوئل اسپرنگ، ڪلپ اسپرنگ، وغيره ٺاهي سگهن ٿا.

7، 0Cr18Ni9 - سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ اسٽينلیس سٹیل (آمريڪي اسٽيل 304، جاپاني اسٽيل SUS304)

خاصيتون ۽ ايپليڪيشنون: سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ اسٽينلیس سٹیل، جهڙوڪ کاڌي جو سامان، عام ڪيميائي سامان، ۽ اصل توانائي صنعتي سامان.

8، Cr12 - عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪولڊ ورڪ ڊائي اسٽيل (آمريڪي اسٽيل D3، جاپاني اسٽيل SKD1)

خاصيت ۽ استعمال: Cr12 اسٽيل هڪ قسم جو ڪولڊ ورڪ ڊائي اسٽيل آهي جيڪو وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. اسٽيل ۾ سٺي سختي ۽ لباس مزاحمت آهي. ڇاڪاڻ ته Cr12 اسٽيل جو ڪاربان مواد 2.3٪ تائين آهي، اثر سختي گهٽ آهي، ڀڃڻ ۾ آسان آهي، ۽ متضاد يوٽيڪٽڪ ڪاربائيڊ ٺاهڻ ۾ آسان آهي. Cr12 اسٽيل پنهنجي سٺي لباس مزاحمت جي ڪري، اهو وڌيڪ آهي ننڍي اثر لوڊ جي ضرورتن جي پيداوار لاءِ، جنهن ۾ اعلي لباس مزاحمتي ڪولڊ ڊائي، پنچ، بلينڪنگ ڊائي، ڪولڊ اپ سيٽنگ، ڪولڊ ايڪسٽروڊنگ ڊائي آف دي پنچ ۽ فليٽ ڊائي، ڊرل سليو، گيج، وائر ڊرائنگ ڊائي، اسٽيمپنگ ڊائي، ٿريڊ رولنگ پليٽ، ڊرائنگ ڊائي ۽ پائوڊر ميٽالرجي سان ڪولڊ ڊائي شامل آهن.

9، DC53 - جاپان مان درآمد ٿيل عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪولڊ ڊائي اسٽيل

خاصيتون ۽ استعمال: اعليٰ طاقت ۽ سختي ڪولڊ ورڪ ڊائي اسٽيل، ڊيٽونگ اسپيشل اسٽيل ڪمپني لميٽيڊ. اعليٰ درجه حرارت تي ٽيمپرنگ کان پوءِ، ان ۾ اعليٰ سختي، سختي، ۽ سٺي تار ڪٽڻ آهي. درست ڪولڊ اسٽيمپنگ ڊائيز، ڊرائنگ ڊائيز، وائر رولنگ ڊائيز، ڪولڊ اسٽيمپنگ ڊائي، پنچ، وغيره لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

759a6f5ca85a6b370344763abe9ebed

10، DCCr12MoV - لباس مزاحمتي ڪروميم اسٽيل

Cr12 اسٽيل جي مقابلي ۾، ڪاربن جو مواد گهٽ آهي، ۽ Mo ۽ V جي اضافي سان، ڪاربائيڊ جي هيٽروجينيٽي بهتر ٿي آهي. MO ڪاربائيڊ جي علحدگي کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ V اناج جي سائيز کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ سختي وڌائي سگهي ٿو. هن اسٽيل ۾ سختي وڌيڪ آهي، 400mm کان هيٺ واري حصي کي مڪمل طور تي ختم ڪري سگهجي ٿو. 300 ~ 400 °C اڃا تائين سٺي سختي ۽ لباس جي مزاحمت برقرار رکي سگهي ٿو، Cr12 جي مقابلي ۾ ان ۾ سختي وڌيڪ آهي، ڪونچنگ حجم جي تبديلي ننڍي آهي، پر ان ۾ لباس جي مزاحمت ۽ سٺي جامع ميڪيڪل خاصيتون پڻ آهن. ڊائي، جهڙوڪ عام ڊرائنگ ڊائي، پنچنگ ڊائي، اسٽيمپنگ ڊائي، بلينڪنگ ڊائي، ٽرمنگ ڊائي، فلانگنگ ڊائي، وائر ڊرائنگ ڊائي، ڪولڊ ايڪسٽروڊنگ ڊائي، ڪولڊ ڪٽنگ اسڪيسر، سرڪلر آري، معياري اوزار، ماپڻ جا اوزار، وغيره.

11، SKD11 - ڊڪٽائل ڪروميم اسٽيل

جاپاني هٽاچي قسم جي پيداوار. ٽيڪنيڪل طور تي اسٽيل ۾ ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ کي بهتر بڻايو، اناج کي بهتر بڻايو، Cr12mov جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻايو، ۽ ڊائي جي سروس لائف کي وڌايو.

12، ڊي 2 - اعليٰ ڪاربان اعليٰ ڪروميم ٿڌو اسٽيل

آمريڪا ۾ ٺهيل. ان ۾ سختي، سختي، گھڙڻ جي مزاحمت، ۽ اعليٰ درجه حرارت تي آڪسائيڊيشن مزاحمت آهي. ڪونچنگ ۽ پالش ڪرڻ کان پوءِ سٺي سنکنرن جي مزاحمت، گرمي جي علاج کان پوءِ ننڍي خرابي، هر قسم جي اعليٰ درستگي جي پيداوار لاءِ موزون، ٿڌي ڪم ڪندڙ ڊائي جي ڊگهي زندگي، ڪٽڻ جا اوزار، ۽ ماپڻ جا اوزار، جهڙوڪ ڊرائنگ ڊائي، ٿڌي ايڪسٽروڊنگ ڊائي، ۽ ٿڌي شيئرنگ چاقو.

13. SKD11 (SLD) - اعليٰ ڪروميم اسٽيل بغير خرابي جي سختي جي

اسٽيل ۾ MO ۽ V مواد جي واڌ جي ڪري، اسٽيل جي ڪاسٽنگ ڍانچي کي بهتر بڻايو ويو ۽ اناج کي بهتر بڻايو ويو. ڪاربائيڊ مورفولوجي بهتر ڪئي وئي آهي، تنهن ڪري هن اسٽيل جي طاقت ۽ سختي (موڙيندڙ طاقت، ڦيرڦار، اثر سختي، وغيره) SKD1 ۽ D2 کان وڌيڪ آهي. لباس جي مزاحمت پڻ وڌي وئي آهي ۽ ان ۾ وڌيڪ ٽيمپرنگ مزاحمت آهي. مشق ثابت ڪيو آهي ته هن اسٽيل مولڊ جي زندگي Cr12mov کان بهتر ٿي. اڪثر ڪري گهربل مولڊ ٺاهڻ، جهڙوڪ ڊرائنگ ڊائي، امپيڪٽ گرائنڊنگ ويل چپ ڊائي، وغيره.

14، DC53 -- اعليٰ سختي اعليٰ ڪروميم اسٽيل

ڊائيڊو ڪارپوريشن، جاپان پاران تيار ڪيل. گرمي علاج جي سختي SKD11 کان وڌيڪ آهي. وڏي گرمي پد (520-530) تي ٽيمپرنگ ڪرڻ کان پوءِ، سختي 62-63 HRC تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ DC53 طاقت ۽ لباس مزاحمت ۾ SKD11 کان وڌيڪ آهي. DC53 جي سختي اهڙي آهي جو ٿڌي ڪم جي اوزارن ۾ دراڙ ۽ ڪرزنگ گهٽ آهن. گهٽ بقايا دٻاءُ. تيز گرمي پد جي ٻيهر ڪم ڪرڻ جي ڪري گھٽ بقايا دٻاءُ. تار ڪٽڻ جي ڪري دراڙ ۽ خرابيون دٻجي وينديون آهن. ڪٽڻ ۽ پيسڻ جون خاصيتون SKD11 کان وڌيڪ آهن.

 

微信图片_20220703153543

15، SKH-9 - لباس مزاحمت، عام تيز رفتار اسٽيل جي سختي

هٽاچي، جاپان پاران ٺهيل. ڪولڊ فورجنگ ڊائيز، سلائيسنگ مشينن، ڊرل، ريمر، پنچ وغيره لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

16. ASP-23 - پائوڊر ميٽالرجي تيز رفتار اسٽيل

سويڊن ۾ ٺهيل. ڪاربائيڊ جي ورڇ جي هڪجهڙائي، لباس جي مزاحمت، اعليٰ سختي، آسان پروسيسنگ، گرمي علاج جي طول و عرض جي استحڪام. پنچ، ڊيپ ڊرائنگ ڊائي، ڊرلنگ ڊائي، ملنگ ڪٽر ۽ شيئر بليڊ، ۽ ٻين قسمن جي ڊگهي زندگي وارن ڪٽڻ وارن اوزارن ۾ استعمال ٿيندو آهي.

17، P20 - پلاسٽڪ مولڊ جي سائيز جون عام گهرجون

آمريڪا ۾ ٺهيل. اليڪٽرڪ ايچنگ آپريشن. فيڪٽري جي حالت ۾ اڳ ۾ سخت ٿيل HB270-300. سخت ٿيل سختي HRC52.

18، 718 - پلاسٽڪ مولڊ جي سائيز لاءِ اعليٰ گهرجون

سويڊن ۾ ٺهيل. خاص طور تي بجلي جي خاتمي جو آپريشن. ڪارخاني جي حالت اڳ ۾ سخت ٿيل HB290-330. سخت ٿيل سختي HRC52

19، Nak80 - اعليٰ آئينو، اعليٰ درستگي وارو پلاسٽڪ مولڊ

جاپان ڊيٽونگ پلانٽ جي قسم جون شيون. نڪرڻ جي حالت ۾ اڳ ۾ سخت ٿيل HB370-400. سختي HRC52 کي ختم ڪيو ويو.

20، S136 - اينٽي-ڪاروزن، ۽ آئيني ۾ پالش ڪرڻ وارو پلاسٽڪ مولڊ

سويڊن ۾ ٺهيل. اڳ ۾ سخت ٿيل HB < 215. سخت ٿيل سختي HRC52.

21، H13 - - عام عام ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ

ايلومينيم، زنڪ، ميگنيشيم، ۽ مصر جي ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ.گرم اسٽيمپنگ ڊائي، ايلومينيم ايڪسٽروشن ڊائي،

22. SKD61 - ايڊوانسڊ ڊائي ڪاسٽنگ ڊائي

جاپان هٽاچي پلانٽ جو قسم، اليڪٽرڪ بيلسٽ ريڊيسولوشن ٽيڪنالاجي ذريعي، سروس لائف ۾ H13 جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو بهتر ٿيو آهي.

23، 8407 -- ايڊوانسڊ ڊائي ڪاسٽنگ ڊائي

سويڊن. گرم اسٽيمپنگ مري وڃي ٿي، ايلومينيم ڪڍڻ مري وڃي ٿي.

24. ايف ڊي اي سي - ان جي چپنگ جي صلاحيت کي وڌائڻ لاءِ سلفر شامل ڪيو ويو آهي.

فيڪٽري ۾ اڳ ۾ سخت ٿيل سختي 338-42 HRC، سڌو سنئون پروسيسنگ ڪري سگهجي ٿو، بغير ڪونچنگ، ٽيمپرنگ علاج جي. ننڍي بيچ مولڊ، سادي مولڊ، هر قسم جي رال پراڊڪٽس، سلائيڊنگ پارٽس، شارٽ ڊليوري مولڊ پارٽس، زپ مولڊ، ۽ فريم مولڊ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

پراڊڪٽ ڪيٽلاگ

گلوبل ڪنويئر سپلائيز ڪمپني لميٽيڊ (GCS)

GCS ڪنهن به وقت بغير ڪنهن اطلاع جي طول و عرض ۽ نازڪ ڊيٽا کي تبديل ڪرڻ جو حق محفوظ رکي ٿو. گراهڪن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهي ڊيزائن جي تفصيلن کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ GCS کان تصديق ٿيل ڊرائنگ حاصل ڪن.


پوسٽ جو وقت: جولاءِ-03-2022