Coveyor Ilder وضاحت
بيڪار سيٽگرت بيلٽ کنويئر جو سڀ کان اهم حصو آهي، جيڪو هڪ سلنڊر وارو راڊ آهي جيڪو ڪنويئر بيلٽ جي هيٺان ۽ ان سان گڏ وڌندو آهي.رولر عام طور تي ھڪڙي ڀريل ڌاتو سپورٽ فريم ۾ سپورٽ پاسي جي ھيٺان واقع آھن ۽ ڪنويئر بيلٽ ۽ مواد کي سپورٽ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آھن.استعمال جي مقصد تي مدار رکندي، رولر سيٽ بيلٽ کنويئر تي مختلف پوزيشن ۾ نصب ٿيل آهي.۾ پوزيشن تي منحصر ڪري ٿوپهچائيندڙ، اتي ٻه قسم آهن.ڪنويئر بيلٽ جي مٿان ڪيريئر آئيڊلر آهي۽ conveyor جي هيٺان آهيRواپسي آئيڊلر.
| ڪيريئر Idler | ٿلهو Idler | اپر ٽريننگ Idler | Idler اثر | گارلينڊ آئيڊلر |
| Idler واپسي | فليٽ واپسي Idler | V ريٽرن آئڊلر | ٽريننگ واپسي Idler |
اهي عام طور تي بيلٽ ڪنويئر جي چوٽي تي واقع هوندا آهن ۽ مواد کي A کان B تائين کڻڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. تنهن ڪري، ڪيريئر آئيڊلر اڪثر ڪري مواد کي بهتر پڪڙڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.اهي عام طور تي ورهايل آهنگرت بيڪار, مٿين تربيت بيڪار, متاثر ڪندڙ، ۽گارنڊ آئلر.
ٿلهو Idler
Groove idlers idler جو سڀ کان عام قسم آهن ۽ عام طور تي 3 يا 5 رولرز سان ٺهيل آهن جيڪي بيلٽ جي ڪنويئر پاسي تي لڳل آهن.فائدو اهو آهي ته اهي انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون ته ڪنويئر بيلٽ جي کڻڻ جي صلاحيت بيلٽ جي ڊيگهه جي برابر آهي.لوڊ بيئرنگ ورهائڻ وڌيڪ يونيفارم آهي ته جيئن لوڊشيڊنگ پوائنٽ جي وڌ ۾ وڌ لوڊ بيئرنگ ظرفيت کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته مواد بيلٽ مان اوور فلو نه ٿيندو.
Idler اثر
Impact idlers عام طور تي ربر ۾ ويڙهيل هوندا آهن ۽ ڪنويئر بيلٽ جي لوڊشيڊنگ واري علائقي ۾ استعمال ٿيندا آهن.مواد ۽ بيلٽ جي وچ ۾ رابطي جي مٿاڇري کي وڌايو، اثر قوت کي گھٽايو، ۽ ڪنويئر بيلٽ، idler فريم، ۽ ڀرپاسي جي جوڙجڪ کي نقصان کان بچاء.
اپر ٽريننگ Idler
اپر ٽريننگ آئيڊلر بيلٽ کي صحيح طرح سان ترتيب ڏئي ٿو ۽ بيلٽ کنويئر آپريشن دوران ان کي صحيح پوزيشن ڏانھن موٽائي ٿو.بيلٽ جي غلط سلائي يا غير متوازن مادي بيئرنگ بيلٽ جي آفسٽ جو سبب بڻجندي.بيلٽ جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاءِ idlers کي ترتيب ڏيڻ واري بيلٽ کي idlers سان ترتيب ڏئي سگھن ٿا.
گارلينڊ آئيڊلر
گارلينڊ idler سيٽ جي هر رولر هڪ خاص پوزيشن ۾ منتقل ڪري سگهجي ٿو conveyor مواد جي تحريڪ موجب.جيڪڏهن توهان جي پهچائڻ واري نظام کي وڌيڪ موبائيل هجڻ جي ضرورت آهي، يا جڏهن ماحول جامد idlers لاء مناسب نه آهي، توهان کي گارلينڊ idlers جي ضرورت پوندي.اهي idlers بهتر متحرڪ لاء conveyor فريم سان ڳنڍيل آهن.
عام طور تي بيلٽ ڪنويئر جي هيٺان واقع هوندا آهن، اهي بيلٽ کي واپس شروعاتي نقطي ڏانهن کڻڻ ۽ ان کي واپس A ڏانهن آڻڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. عام طور تي فليٽ يا وي ريٽرن آئيڊلر استعمال ڪيا ويندا آهن بيلٽ جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ته جيئن بيلٽ شروعاتي نقطي تي واپس اچي. آسانيءَ سان.اهي عام طور تي ورهايل آهن فليٽ ريٽرن idlers، V ريٽرن idlers، ۽ ٽريننگ ريٽرنڪنويئر idlers.
فليٽ واپسي Idler
فليٽ موٽڻ وارو سيٽ اسٽيل جي ھڪڙي ٽڪري تي مشتمل آھي جيڪو ٻن ڊراپ سپورٽ تي نصب ٿيل آھي.اهي پڻ ٻه رولر تي مشتمل آهن.فليٽ ريٽرن جي استعمال ڪرڻ جو مقصد واپسي واري پاسي کان بيلٽ کي سپورٽ ڪرڻ آهي ته جيئن بيلٽ کي ڇڪڻ، ڇڪڻ ۽ ناڪام ٿيڻ کان روڪيو وڃي، اهڙي طرح ڪنويئر بيلٽ جي سروس لائف کي وڌايو وڃي.
ٽريننگ واپسي Idler
ٽريننگ موٽڻ وارو سيٽ بيلٽ جي غلط ترتيب کي ڳولي ٿو ۽ ان کي درست ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بيلٽ آپريشن دوران ڪنويئر جي آخر ۾ صحيح طريقي سان ٽريڪ ٿيل آهي.ھيٺ-سينٽرنگ ريٽرننگ آئيڊلر جو استعمال بيلٽ جي نقصان کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ بيلٽ، ڍانچي ۽ اجزاء سان لاڳاپيل سار سنڀال جي خرچن کي يقيني بڻائي، بيلٽ ۽ ڪنويرز جي آسان ۽ عام آپريشن کي يقيني بڻائي.
V ريٽرن آئڊلر
V ريٽرن ائڊلر جن ۾ ٻه رولر شامل هوندا آهن عام طور تي ڊگھي اوور لينڊ ڪنويرز تي استعمال ٿيندا آهن انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي هيڊي ڊيوٽي، هاءِ ٽينشن فيبرڪ ۽ اسٽيل ڪنڊ ڪور ڪنويئر بيلٽس جي ضرورت هوندي آهي.ٻن رولرز کي ھڪڙي رولر کان وڌيڪ لوڊ ريٽنگ آھي، بھترين بيلٽ سپورٽ ۽ بيلٽ جي ترتيب ۽ واپسي مهيا ڪري ٿي.V Return Idler جو زاويه عام طور تي 10° يا 15° هوندو آهي.
مٿين idlers کان علاوه، بيلٽ conveyors پڻ استعمال ڪندا ڪجھ خاص idlers، مھرباني ڪري مضمون جو حوالو ڏيورولر conveyor نظام ڇا آهي؟وڌيڪ تفصيل لاءِ.توهان جي پهچائڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪسٽمائيز رولر ۽ بيلٽ کنويئر لاءِ، مهرباني ڪري رابطو ڪريوGCS conveyor رولر ڪاريگرمفت اقتباس لاءِ.
GCS بغير ڪنهن اطلاع جي ڪنهن به وقت طول و عرض ۽ نازڪ ڊيٽا کي تبديل ڪرڻ جو حق محفوظ رکي ٿو.صارفين کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهي GCS کان تصديق ٿيل ڊرائنگ حاصل ڪرڻ کان اڳ ڊيزائن جي تفصيل کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 18-2022