ජංගම දුරකථන
+8618948254481
අප අමතන්න
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
විද්යුත් තැපෑල
gcs@gcsconveyor.com

ලිපි වාහක පටි-වාහක

පටි වාහක

හැදින්වීම

මෙම ලිපිය ගැඹුරින් සලකා බලනු ඇතපටි වාහක.

ලිපිය වැනි මාතෘකා පිළිබඳව වැඩි අවබෝධයක් ලබා දෙනු ඇත:

  • පටි වාහක සහ ඒවායේ සංරචක
  • පටි වාහක වර්ග
  • පටි වාහක සැලසුම් කිරීම සහ තෝරා ගැනීම
  • පටි වාහකවල යෙදුම් සහ ප්‍රතිලාභ
  • සහ තවත් බොහෝ…

 


1 වන පරිච්ඡේදය: පටි වාහක සහ ඒවායේ සංරචක

මෙම පරිච්ඡේදයේ පටි වාහකය යනු කුමක්ද සහ එහි සංරචක සාකච්ඡා කරනු ඇත.

 

Belt Conveyor යනු කුමක්ද?

පටි වාහකයක් යනු ද්‍රව්‍ය, භාණ්ඩ සහ මිනිසුන් පවා එක් ස්ථානයක සිට තවත් ස්ථානයකට ප්‍රවාහනය කිරීමට හෝ ගෙන යාමට නිර්මාණය කර ඇති පද්ධතියකි.දම්වැල්, සර්පිලාකාර, හයිඩ්‍රොලික් යනාදිය භාවිතා කරන වෙනත් සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රම මෙන් නොව, පටි වාහකයන් පටියක් භාවිතයෙන් අයිතම ගෙන යයි.විදුලි මෝටරයක් ​​මගින් ක්‍රියාත්මක වන රෝලර් අතර දිග හැරෙන නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍යයක ලූපයක් එයට ඇතුළත් වේ.

පටි වාහක

ප්‍රවාහනය කරන භාණ්ඩ ස්වභාවයෙන්ම වෙනස් වන නිසා, පටි ද්‍රව්‍ය ද එය භාවිතා කරන පද්ධතිය අනුව වෙනස් වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් බහුඅවයවයක් හෝ රබර් පටියක් ලෙස පැමිණේ.

පටි වාහකයක සංරචක

සරල වාහක සංරචක

සම්මත පටි වාහක පද්ධතියක හිස් පුලියක්, ටේල් පුලියක්, අයිඩ්ලර් රෝලර්, පටියක් සහ රාමුවක් ඇත.

 

හිස පුලි

හෙඩ් පුලි යනු ක්‍රියාකරු සහ විදුලි මෝටරය සමඟ සම්බන්ධ වූ එකකි.හෙඩ් ස්පන්දනය වාහකය ධාවනය කරයි, සාමාන්‍යයෙන් තල්ලු කිරීමට වඩා ඇදීමේ බලය ලෙස ක්‍රියා කරයි.එය බොහෝ දුරට පිහිටා ඇත්තේ පටි වාහකයේ විසර්ජන අන්තය ලෙස හැඳින්වෙන වාහකය එහි බර පැටවෙන ස්ථානයේ ය.හිස පුලියෙන් මුළු පද්ධතියම ධාවනය කරන නිසා, එය බොහෝ විට පටිය සමඟ එහි කම්පනය වැඩි කිරීමට අවශ්ය වන අතර, එමගින් එහි පිටත පෘෂ්ඨය ආවරණය කරන රළු ජැකට් එකක් ඇත.මෙම ජැකට්ටුව ලෙගින් ලෙස හැඳින්වේ.පහත දැක්වෙන්නේ ජැකට් එකක් සහිත ඕනෑම පුලියක් කෙබඳුද යන්නයි.

පසුගාමී සමග පුලි

හිස් කප්පය සාමාන්‍යයෙන් සියලුම පුලි වල විශාලතම විෂ්කම්භය ඇත.සමහර විට පද්ධතියකට ඩ්‍රයිව් පුලි ලෙස ක්‍රියා කරන බහු පුලි තිබිය හැක.විසර්ජන කෙළවරේ ඇති ස්පන්දනය ධාවකයකිවාහක idlerසාමාන්‍යයෙන් විශාලතම විෂ්කම්භය සහිත වන අතර එය හිස් පුලියක් ලෙස හඳුනා ගැනේ.

 

ආපසු හෝ ටේල් පුලි

මෙය පටි වාහකයේ පැටවීමේ කෙළවරේ පිහිටා ඇත.සමහර විට එය ආධාරක සාමාජිකයින්ට ද්‍රව්‍ය පසෙකට වැටීමෙන් පටිය පිරිසිදු කිරීමට පියාපත් හැඩයක් සමඟ පැමිණේ.

සරල පටි වාහක සැකසුමක දී, වලිග ස්පන්දනය සාමාන්‍යයෙන් පටියේ ආතතියට ඉඩ සලසන මාර්ගෝපදේශ මත සවි කරනු ලැබේ.අපි දකින අනෙකුත් පටි සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති වලදී, පටිය ආතති කිරීම ටේක්-අප් රෝලර් ලෙස හඳුන්වන වෙනත් රෝලරයකට ඉතිරි වේ.

 

අයිඩ්ලර් රෝලර්

මේවා පටියේ දිග දිගේ යොදන ලද රෝලර් වේ, පටියට ආධාරක සහ පැටවීම, එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම, තීරය පෙළගස්වා ගැනීම සහ රැගෙන යාම පිරිසිදු කිරීම (පටියෙහි රැඳී ඇති ද්‍රව්‍ය).Idler rollers හට ඉහත සියල්ලම හෝ ඒවායින් එකක් කළ හැක, නමුත් ඕනෑම අවකාශයකදී, ඒවා සැමවිටම පටිය සඳහා ආධාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

අයිඩ්ලර් රෝලර්

පහත ලැයිස්තුගත කර ඇති පරිදි විවිධ කාර්යයන් සඳහා විවිධ idler rollers ඇත:

 

ට්රෝughing Idlers

Troughing idlers හට තීරයේ "අගලක්" සාදන වින්‍යාසය තුළ idler rollers තුනක් පිහිටුවා ඇත.ඒවා පටි වාහකයේ බර උසුලන පැත්තේ පිහිටා ඇත.මැද ඇති අයිඩලර් සවි කර ඇති අතර, කෙළවරේ ඇති දෙක සකස් කළ හැකිය.මෙය අගලෙහි කෝණය සහ ගැඹුර වෙනස් විය හැක.

අගල රෝලර්

මෙම idlers, සේවයේ යෙදී සිටින විට, පිටාර ගැලීම අඩු කර පටි වාහකයේ දිග දිගේ නියත හරස්කඩක් පවත්වා ගනී.ස්ථාවර හරස්කඩ ප්රදේශයක් පවත්වා ගැනීම ස්ථාවරත්වය සඳහා වැදගත් වේ.

 

 

රබර් තැටි Idler
රබර් තැටි අයිඩ්ලර් රෝලර්

මෙම idler රබර් තැටි රෝලරයේ අක්ෂය දිගේ නියමිත දුරින් තබා ඇත.ආන්තික කෙළවරේ, රෝලර් වඩාත් සමීප වන අතර එමඟින් ඉරීමට ඉඩ ඇති පටි දාරයට ආධාර කළ හැකිය.පරතරය සහිත තැටි මගින් සම්බන්ධිත රැගෙන යාම / ඉතිරි වූ ද්‍රව්‍ය බිඳ දමනු ඇති අතර පටියේ පතුලේ ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම අඩු කරයි.මෙය වැරදි වැටහීම සඳහා පොදු හේතුවකි (පටිය පද්ධතියේ එක් පැත්තකට මාරු වන විට සහ නොගැලපීම ඇති කරයි).

සමහර විට තැටි ඉස්කුරුප්පුවක් මෙන් සර්පිලාකාර වන අතර idler රබර් ඉස්කුරුප්පු idler roller ලෙස හැඳින්වේ.කාර්යය එලෙසම පවතිනු ඇත.ඉස්කුරුප්පු නියනක් රෝලර් උදාහරණයක් පහත දැක්වේ.

Screw Idler Roller

ඉස්කුරුප්පු නිශ්චල යන්ත්රය රබර් හෙලික්ස් වලින් ද සෑදිය හැකිය.Screw idlers බහුලව දක්නට ලැබෙන්නේ, විශේෂයෙන්ම ජංගම පටි වාහකවල, රැගෙන යාම ඉවත් කරන සීරීම් යන්ත්‍රයක් ශක්‍ය නොවේ.

 

පුහුණුකරු ඉඩ්ලර්
පුහුණුකරු ඉඩ්ලර්

පුහුණුකරු idlers පටිය කෙළින්ම ධාවනය කරයි.එය වැරදි වැටහීමකට එරෙහිව ක්‍රියා කරයි.පටිය එක පැත්තකට ප්ලාවනය වන විට රෝලරය ආපසු මැදට හරවන මධ්‍යම හැරීමක් මඟින් එය මෙය සාක්ෂාත් කර ගනී.පටිය සඳහා මාර්ගෝපදේශ ලෙස ක්‍රියා කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ රෝලර් දෙකක් ද එහි ඇතුළත් වේ.

 

 

වාහක පටිය

පටි හරස්කඩ

පටි වාහකයක් සැකසීමේදී, තීරය සමහර විට වඩාත් සංකීර්ණ වේ.ද්‍රව්‍ය පැටවීමේදී සහ ප්‍රවාහනය කිරීමේදී පටියට බොහෝ දඬුවම් ලැබෙන බැවින් ආතතිය සහ ශක්තිය වැදගත් වේ.

දිගු සම්ප්‍රේෂණ දිග සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම නව ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණ උත්ප්‍රේරණය කර ඇත, නමුත් මෙය සැමවිටම පිරිවැයක් දරයි.පරිසර හිතකාමී නීතිවලට දැඩි ලෙස අනුගත වන ශක්තිමත් පටි ඉහළ සැකසුම් පිරිවැයක් සමඟ පැමිණේ, සමහර විට පිරිවැය සාධාරණීකරණය කළ නොහැකි තරම්ය.අනෙක් අතට, ආර්ථිකමය ප්රවේශයක් ගතහොත්, තීරය සාමාන්යයෙන් අසමත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයක් දරයි.පටිය සඳහා වන පිරිවැය සාමාන්‍යයෙන් පටි වාහකයේ මුළු පිරිවැයෙන් 50% ට වඩා අඩු විය යුතුය.

පටියක් වැනි සංරචක වලින් සමන්විත වේ:

 

වාහක මළකුණ

මෙය පටියේ ඇටසැකිල්ල වන බැවින්, එය පටිය චලනය කිරීමට අවශ්‍ය ආතන්ය ශක්තිය සහ බරට ආධාර කිරීම සඳහා පාර්ශ්වීය තද බව සැපයිය යුතුය.එය පැටවීමේ බලපෑම අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව ද තිබිය යුතුය.තීරය ලූපයක් වන නිසා එය සම්බන්ධ කළ යුතුය;මෙය splicing ලෙස හැඳින්වේ.සමහර ස්ප්ලිං ක්‍රම සඳහා බෝල්ට් සහ ගාංචු භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන බැවින්, මෙම ගාංචු සඳහා ප්‍රමාණවත් සහ ස්ථිර පදනමක් සැපයීමට මළකඳට හැකි විය යුතුය.

වානේ රැහැන් පටිය

 

මළකඳ සාමාන්‍යයෙන් වානේ ලණුවකින් හෝ රෙදිපිළි තට්ටුවකින් සාදා ඇත.ටෙක්ස්ටයිල් ප්ලයි සෑදී ඇත්තේ ඇරමිඩ්, පොලිඒමයිඩ් සහ පොලියෙස්ටර් වැනි තන්තු වලින්.එක් තට්ටුවක් පමණක් භාවිතා කරන්නේ නම්, PVC ආලේපිත රෙදිපිළි මළකඳක් ද බහුලව දක්නට ලැබේ.මළකුණුවල ස්ථර හයක් පවා එකිනෙක ගොඩ ගැසී තිබිය හැක.තොග වාහක පටිවල ඉතා අවශ්‍ය වන දාර ආරක්ෂණය ද මළකුණට ඇතුළත් විය හැකිය.

රෙදිපිළි මළකඳ පටිය

 

වාහක ආවරණ (ඉහළ සහ පහළ සහ පැති)

මෙය රබර් හෝ PVC වලින් සාදන ලද නම්යශීලී ද්රව්යයකි.ආවරණ කාලගුණ මූලද්‍රව්‍යවලට සහ වැඩ කරන පරිසරයට සෘජුවම නිරාවරණය වේ.අපේක්ෂිත භාවිතය අනුව ආවරණ ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.පහත දැක්වෙන සාමාන්යයෙන් අවධානය, ගිනි ප්රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ග්රීස් සහ තෙල් ප්රතිරෝධය, ප්රති-ස්ථිතික සහ ආහාර ශ්රේණිය අවශ්ය වේ.

Cleated (Chevron) පටිය

බර අනුව වාහකයේ රැගෙන යන පැත්ත, වාහකයේ ආනතියේ කෝණය සහ තීරයේ සාමාන්‍ය භාවිතය යන සියල්ලටම විශේෂ ලක්ෂණ ඇත.එය රැලි සහිත, සිනිඳු හෝ පිරිසිදු කළ හැක.

රැලි සහිත පටිය

CNC යන්ත්‍රවල ඇති සීරීම් වාහක වැනි වෙනත් යෙදුම් වානේ පටි වාහකයක් භාවිතා කරනු ඇත, මන්ද මෙය අනෙකුත් සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය මෙන් අඳින්නේ නැත.

වානේ පටිය

ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තවලදී, PVC, PU, ​​සහ PE පටි ද ආහාර කල් තබා ගැනීමට සහ දූෂණය අවම කිරීමට භාවිතා කරයි.

ප්ලාස්ටික් ඉන්ටර්ලොක් බෙල්ට්

ප්ලාස්ටික් පටි තරමක් අලුත් ය, නමුත් ඒවායේ විශාල වාසි නිසා ඒවා සෙමින් වේගවත් වෙමින් පවතී.ඒවා පිරිසිදු කිරීමට පහසුය, පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇති අතර හොඳ දුස්ස්රාවිතතා ගුණ ඇත.ඒවා අම්ල වලටද, ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍යවලට සහ ලවණ ජලයටද ප්‍රතිරෝධී වේ.

 

වාහක රාමුව

පටි වාහක නාලිකාව සහ ට්‍රස් රාමුව

පැටවීම, ක්‍රියාකාරීත්වයේ උස සහ ආවරණය කළ යුතු දුර අනුව රාමුව වෙනස් වේ.ඒවා කැන්ටිලිවර් එකකින් නිරූපණය කළ හැකි සරල සැකසුමකින් පැමිණිය හැකිය.විශාල බර පැටවීමේදී ඒවා ට්‍රස් ද විය හැකිය.සරල සහ සැහැල්ලු මෙහෙයුම් සඳහා ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය ද යොදා ගනී.

රාමු නිර්මාණය වාහක නිර්මාණයේ තීරණාත්මක අංගයකි.වැරදි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද රාමුවක් හේතු විය හැක:

  • පටිය ධාවන පථයෙන් ඉවතට පැන ඇත
  • ව්‍යුහාත්මක අසාර්ථකත්වයේ ප්‍රතිඵලය:
  • දිගු අක්‍රීය කාලය නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාදයන් බවට පරිවර්තනය වේ
  • තුවාල හා තුවාල
  • මිල අධික කාන්දුවීම්
  • මිල අධික නිෂ්පාදන ක්රම සහ ස්ථාපනය.
පටි වාහක ට්‍රස් රාමුව

රාමුව මත, ඉහත දැක්වෙන පරිදි ඇවිදීමේ මාර්ග සහ ආලෝකය වැනි අනෙකුත් උපාංග ද සවි කළ හැකිය.ආලෝක තත්ත්වයන් ද්රව්ය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මඩු සහ ආරක්ෂකයින් අවශ්ය වනු ඇත.

පැටවීම සහ විසර්ජන කුට්ටි ද සවි කළ හැකිය.ගණනය නොකළ අධික බර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා මෙම සියලු ඇඩෝන පිළිබඳ දැනුම වැදගත් වේ.

 

 

2 වන පරිච්ඡේදය: වර්ගපටි වාහක

මෙම පරිච්ඡේදයේ පටි වාහක වර්ග සාකච්ඡා කරනු ඇත.මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

 

 

රෝලර් ඇඳ පටි වාහකය

වාහක පටියක මෙම අනුවාදයේ පටිය යටින් ඇති මතුපිට රෝලර් මාලාවකින් සාදා ඇත.රෝලර් ඉතා සමීපව ගොඩගැසී ඇති අතර එමඟින් පටිය එල්ලා වැටීමක් සිදු නොවේ.

රෝලර් බෙල්ට් වාහක රාමුව

ඒවා දිගු හා කෙටි දුර ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු වේ.සමහර අවස්ථා වලදී, ඒවා ඉතා කෙටි විය හැකි අතර, ඔවුන් සම්පූර්ණ පද්ධතිය සඳහා රෝලර් දෙකක් පමණක් භාවිතා කරයි.

රෝලර් බෙල්ට් වාහකය

පැටවීම සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණය භාවිතා කරන විට, රෝලර් පටි වාහකය තෝරා ගැනීමට හොඳම විකල්පයකි.යමෙකු අතින් පැටවීම භාවිතා කළේ නම්, සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යන්තර ෙබයාරිං ඇති බැවින් කම්පනය රෝලර් වලට පහසුවෙන් හානි කරයි.මෙම ෙබයාරිං සහ රෝලර්වල සාමාන්‍යයෙන් සිනිඳු මතුපිට ඝර්ෂණය බෙහෙවින් අඩු කරන අතර එමඟින් ප්‍රවාහනය පහසු කරයි.

රෝලර් ඇඳ පටි වාහක ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ අතින් වර්ග කිරීම, එකලස් කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ පරීක්‍ෂා කිරීම සිදු වන ස්ථානවල ය.උදාහරණ ඇතුළත් වේ:

  • ගුවන්තොටුපල ගමන් මලු හැසිරවීම
  • තැපැල් කාර්යාල ඇතුළු කුරියර් අයිතම වර්ග කිරීම

 

පැතලි පටි වාහකය

පැතලි පටි වාහකය වඩාත් පොදු වාහක වර්ග වලින් එකකි.එය සාමාන්‍යයෙන් පහසුකමක් තුළ භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කිරීමට භාවිතා කරයි.අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහනය සඳහා පටිය අදින්නට බලගැන්වූ රෝලර්/පුලි මාලාවක් අවශ්‍ය වේ.

පැතලි පටි වාහකය

පැතලි පටි වාහකය සඳහා භාවිතා කරන ලද පටි රෙදි වලින් වෙනස් වන අතර පොලිමර් ස්වභාවික රබර් දක්වා වෙනස් වේ.මේ නිසා, ප්රවාහනය කළ යුතු ද්රව්ය අනුව එය බහුකාර්ය වේ.සාමාන්‍යයෙන් සවිකර ඇති ටේල් පුලි සමඟ පෙළගැස්වීම ද ඉතා පහසු බැවින් එය පටිය පෙළගැස්වීමට සකස් කළ හැකිය.එය සාමාන්‍යයෙන් අඩු වේග වාහක පටියකි.

පැතලි පටි වාහක යෙදුම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

  • මන්දගාමී එකලස් රේඛා
  • වොෂ්ඩවුන් යෙදුම්
  • සැහැල්ලු දූවිලි සහිත කාර්මික එකලස් කිරීම

 

මොඩියුලර් පටි වාහකය

නම්‍යශීලී පටියක “සීමා රහිත” ලූපයක් භාවිතා කරන පැතලි පටි වාහකවලට ප්‍රතිවිරුද්ධව, මොඩියුලර් බෙල්ට් වාහකයන් ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහවලින් සාමාන්‍යයෙන් සාදන ලද අන්තර් සම්බන්ධිත දෘඩ කොටස් මාලාවක් භාවිතා කරයි.ඒවා ක්‍රියා කරන්නේ දම්වැලක් බයිසිකලයක කරන ආකාරයටයි.

මෙය ඔවුන්ගේ නම්‍යශීලී පටි සගයන්ට වඩා විශාල වාසියක් ලබා දෙයි.උෂ්ණත්වය සහ PH මට්ටම් පුළුල් පරාසයක වැඩ කළ හැකි නිසා එය ඔවුන් රළු කරයි.

මොඩියුලර් පටි වාහකය

පටියේ කොටසකට හානි වූ විට, සම්පූර්ණ පටියම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු නම්‍යශීලී පටි වෙනුවට කෙනෙකුට එම කොටස තනිවම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.මොඩියුලර් පටිවලට ගමන් කළ හැකි අතර, එක් මෝටරයක් ​​පමණක් භාවිතා කරමින්, කොන්, සරල රේඛා, බෑවුම් සහ පහත වැටීම් වටා ගමන් කළ හැකිය.අනෙකුත් වාහකයන්ට එය කළ හැකි තරම්, එය සංකීර්ණත්වය සහ අරමුදල්වල පිරිවැය මත පැමිණේ.දිග හෝ වාහක වර්ගයට වඩා වැඩි “සාම්ප්‍රදායික” පළලක් අවශ්‍ය විය හැකි යෙදුම් සඳහා, මොඩියුලර් බෙල්ට් වාහකයන් එම ජයග්‍රහණය වඩාත් පහසු කරයි.

ඒවා ලෝහමය නොවන, පිරිසිදු කිරීමට පහසු සහ ගෑස් සහ ද්‍රව සඳහා සිදුරු සහිත බැවින්, මොඩියුලර් පටි වාහක යෙදිය හැකිය:

  • ආහාර හැසිරවීම
  • දියර හැසිරවීම
  • ලෝහ හඳුනාගැනීම

 

පිරිසිදු පටි වාහකය

Cleated belt conveyors සෑම විටම ඔවුන්ගේ නිර්මාණයේ බාධකයක් හෝ ක්ලීට් එකක් ඇත.පටිය මත සමාන කොටස් වෙන් කිරීමට ක්ලීට් ක්රියා කරයි.මෙම කොටස් බෑවුම් සහ පහත වැටීම් වලදී වාහකයෙන් වෙනත් ආකාරයකින් පෙරළීමට හෝ වැටීමට ඉඩ ඇති අංශු සහ ද්‍රව්‍ය තබා ගනී.

පිරිසිදු පටි වාහකය

ක්ලීට් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

 

ප්‍රතිලෝම කැපිටල් ටී

සියුම් අයිතම සඳහා ආධාරකයක් සහ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දීම සඳහා මෙම ක්ලීට් පටියට අංශක 90ක සිටගෙන සිටියි.සැහැල්ලු රැකියා කිරීමට සහ කුඩා කොටස්, ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ සහ ආහාර නිෂ්පාදන හැසිරවීමට වඩාත් සුදුසුය.

ප්රතිලෝම T Cleat

 

ඉදිරියට - නැඹුරු ප්‍රාග්ධනය එල්

එහි දිශානතිය නිසා, එය පහසුවෙන් උත්තෝලන බලවේගයන්ට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැක.එය ගුරුත්වාකර්ෂණයට එරෙහිව කැටිති උරා ගැනීමට සහ ඒවා රඳවා ගැනීමට භාවිතා කළ හැකිය.ආලෝකයේ සිට මධ්‍යම බර කැටිති රඳවා තබා ගැනීමට එය භාවිතා කළ හැක.

L Cleat ඇලවීම

ප්රතිලෝම V Cleats

මෙම ක්ලීට් වල උස සෙන්ටිමීටර 5 ට වඩා අඩු වන අතර එය අගලක ඇති බලපෑමම වේ.ඉහළ බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකි සාපේක්ෂ කෙටි ක්ලීට් නිසා ඒවා බර හෝ විශාල තොග ප්‍රවාහනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

ලග් සහ කූරු

එළවළු සහ පලතුරු වැනි ද්‍රව්‍ය සේදීමෙන් පසු දියර ගලායාමට මෙම ක්ලීට් භාවිතා කරයි.විශාල පෙට්ටි හෝ සැරයටි වැනි පටියේ දිග දිගේ ආධාරකයක් අවශ්‍ය නොවන ද්‍රව්‍ය සහ අයිතම ප්‍රවාහනය කිරීමට ලුගල් සහ කූරු ලාභදායී ක්‍රමයකි.අවශ්‍ය ප්‍රමාණය ඉක්මවන නිෂ්පාදන තෝරාගෙන ගෙනයාමට සහ තනි නිෂ්පාදන පවා තබා ගැනීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

Cleated Belt Conveyors හි වෙනත් භාවිතයන් ඇතුළත් වේ:

  • එස්කැලේටර් යනු ලිහිල් ද්‍රව්‍ය බෑවුමකින් ඉහළට ගෙන යන අර්ථයෙන් ක්ලීටඩ් පටි වාහක වෙනස් කිරීමකි.

 

වක්‍ර පටි වාහකය

මෙම වාහකය තදින් කොන් වටා භාණ්ඩ රැගෙන යාම සඳහා සකස් කර ඇති සහ දැනටමත් වක්‍ර කර ඇති රාමුවක් භාවිතා කරයි.ඉඩ සීමිත වන අතර වංගු සහිත වාහකයන් ඉඩ ඉතිරි කරන විට එය භාවිතා වේ.වක්‍ර අංශක 180ක් තරම් ප්‍රපාතයකට යා හැකිය.

අන්තර් අගුලු දැමීමේ කොටස් සහිත මොඩියුලර් ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරනු ලබන්නේ වාහකය වක්‍ර වීමට පෙර කෙළින්ම ධාවනය වන්නේ නම් පමණි.පටිය මූලික වශයෙන් වක්‍ර පමණක් නම් පැතලි නම්‍යශීලී පටි භාවිතා වේ.

වක්‍ර පටි වාහකය

 

බෑවුම්/පල්ලම් පටි වාහකය

ආනති වාහක සඳහා පටි වාහකයෙන් අයිතම වැටීම වැළැක්වීම සඳහා පටි මතුපිට දැඩි ආතති බලය, ඉහළ ව්‍යවර්ථය සහ කම්පනය අවශ්‍ය වේ.මේ අනුව, ඔවුන් ගියර් මෝටරයක්, මධ්‍ය ධාවකයක් සහ රැගෙන යාමක් ඇතුළත් කරනු ඇත.වැඩි කම්පනයකට ඉඩ දීම සඳහා පටිය ද රළු මතුපිටක් තිබිය යුතුය.

ආනති පටි වාහකය

ක්ලීට් වාහක මෙන්, මේවා ද අයිතම කඩා වැටීමට ඉඩ නොදෙන අනුක්‍රමයක් ඉහළට ගෙන යයි.ද්රවවල ගුරුත්වාකර්ෂණ ප්රවාහය වැඩි කිරීමට ද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

 

සනීපාරක්ෂක සේදීමේ වාහකය

ඖෂධ සහ ආහාර කර්මාන්තවලදී, සෞඛ්‍ය සහ ආරක්‍ෂිත මාර්ගෝපදේශවලට අනුකූලව, වන්ධ්‍යාකරණය සහ දැඩි සේදීම සාමාන්‍යයෙන් සිදු විය යුතුය.වොෂ්ඩවුන් සහ සනීපාරක්ෂක වාහක එම ස්වභාවයේ සනීපාරක්ෂක ක්රියා පටිපාටි හැසිරවීමට සැලසුම් කර ඇත.මෙහි භාවිතා කරන පටි සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව තුනී පැතලි පටි වේ.

සනීපාරක්ෂක සේදීමේ වාහකය

සනීපාරක්ෂක සේදීමේ පටි වාහක අධිශීතකරණ සහ උඳුන් වැනි අධික උෂ්ණත්වයන්ගෙන් එන අයිතමවල භාවිතා වේ.සමහර විට ඔවුන් උණුසුම් තෙල් හෝ ග්ලැසියර වැඩ කිරීමට සිදු වේ.තෙල් සහිත පරිසරයන් කොතරම් හොඳින් හැසිරවිය හැකිද යන්න නිසා, ඒවා සමහර විට නැව්වලින් තෙල් බෙර සහ කූඩ පැටවීමට යොදා ගනී.

 

ඇඹරූ වාහක

ට්‍රොෆිං බෙල්ට් වාහකයක් යනු ඕනෑම වාහක වර්ගයකට ඇතුළත් කළ හැකි බැවින් එය වෙනම පටි වර්ගයක් නොවේ.

ක්ලීට් සහිත ට්‍රවුඩ් වාහකය

එය යට ඇති idler roller නිසා අගල හැඩයක් සාදන පටියක් භාවිතා කරයි.

ට්‍රෝවින්ග් වාහක රෝලර්

ට්‍රෆිං අයිඩ්ලර් රෝලර්වල භ්‍රමණ තිරස් අක්ෂයක් ඇති මධ්‍යම රෝලරයක් ඇති අතර පිටත රෝලර් දෙකේ (පියාපත් රෝලර්) තිරස් අතට කෝණයකින් ඔසවන ලද අක්ෂයක් ඇත.කෝණය සාමාන්යයෙන් අංශක 25 ක් පමණ වේ.අගල කිරීම සිදු වන්නේ ඉහළ අක්‍රිය රෝලර්වලට පමණක් වන අතර කිසි විටෙකත් පහළින් සිදු නොවේ.

අගලෙහි ඉහළ කෝණ පටියට ස්ථිර හානියක් සිදු කරයි.පටිය ප්‍රපාතාකාර කෝණයකින් තද කළ හොත්, එය එහි කුසලාන හැඩය රඳවා තබා ගන්නා අතර, එය පිරිසිදු කිරීමට අපහසු වනු ඇත, ලුහුබැඳීමට මෙන්ම පටියේ මළකඳ කැඩී යයි.එය නිෂ්ක්‍රීය රෝලර් සමඟ මතුපිට සම්බන්ධතා ප්‍රමාණය ද අඩු කළ හැකි අතර, එය අවසානයේ පටි වාහක පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.

අරය බලපෑම හරහා

ට්‍රෝ බෙල්ට් සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන්නේ එක් තලයක වන අතර එය තිරස් හෝ ආනතිය, නමුත් අංශක 25 දක්වා පමණක් නැඹුරු වේ.මෙම පටියට ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල අරයක් තිබිය යුතුය, එවිට එය තවමත් අගලෙහි ඇති සියලුම රෝලර් ස්පර්ශ කළ හැකිය.අගලෙහි තියුණු කෝණයක් යන්නෙන් අදහස් වන්නේ පටිය මධ්‍ය නිෂ්ක්‍රීය රෝලරය ස්පර්ශ නොකරනු ඇති අතර එමඟින් තීරයේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව මෙන්ම විශාල වශයෙන් වාහක පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාවයට හානි වේ.

 

 

3 වන පරිච්ඡේදය: පටි වාහක සැලසුම් කිරීම සහ තේරීම

වාහක පටියක් සැලසුම් කිරීමේදී, සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන පරාමිතීන් වනුයේ:

  • මෝටර් සහ ගියර් පෙට්ටිය තෝරා ගැනීම
  • පටියේ වේගය
  • ආතතිය සහ භාර ගැනීම
  • ඉදිරිපත් කළ යුතු ද්රව්ය
  • ප්‍රවාහනය කළ යුතු දුර
  • වැඩ කරන පරිසරය උදා: උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, ආදිය.

 

 

මෝටර් සහ ගියර් පෙට්ටිය තේරීම

මෝටරය තෝරා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා, වාහකය සඳහා අවශ්‍ය ඵලදායි ඇදීමේ බලය කුමක්දැයි මුලින්ම දැනගත යුතුය.

තිරස් වාහකය

 

සරල තිරස් වාහකයක් සඳහා, ඵලදායී ඇද ගැනීමේ බලය පහත සූත්‍රය මගින් ලබා දේ:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)

 

කොහෙද

  • Fu = ඵලදායී ඇද ගැනීමේ බලය
  • µR = රෝලරය මත ධාවනය වන විට ඝර්ෂණ සංගුණකය
  • g = ගුරුත්වාකර්ෂණය හේතුවෙන් ත්වරණය
  • m = වාහකයේ සම්පූර්ණ දිග මත ගෙන යන භාණ්ඩ ස්කන්ධය
  • mb = තීරයේ ස්කන්ධය
  • mR = සියලුම භ්‍රමණය වන රෝලර් වල ස්කන්ධය ඩ්‍රයිව් රෝලරයේ ස්කන්ධය අඩු කරයි

 

ආනතියක පද්ධතියක් සඳහා, ඵලදායී ඇදීමේ බලය පහත පරිදි ලබා දී ඇත:

නැඹුරු වාහකය

 

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina

 

කොහෙද

  • Fu = ඵලදායී ඇදීමේ බලය
  • µR = රෝලරය මත ධාවනය වන විට ඝර්ෂණ සංගුණකය
  • g = ගුරුත්වාකර්ෂණය හේතුවෙන් ත්වරණය
  • m = වාහකයේ සම්පූර්ණ දිග මත ගෙන යන භාණ්ඩ ස්කන්ධය
  • mb = තීරයේ ස්කන්ධය
  • mR = සියලුම භ්‍රමණය වන රෝලර් වල ස්කන්ධය ඩ්‍රයිව් රෝලරයේ ස්කන්ධය අඩු කරයි
  • α = ආනතියේ කෝණය

ඇදීමේ බලය තීරණය කළ පසු, ව්‍යවර්ථය සමඟ පැමිණීම පහසු වන අතර එම නිසා මෝටරය භාවිතා කිරීමට සහ ගියර් පෙට්ටිය අනුගමනය කරනු ඇත.

 

වාහකයේ වේගය

වාහකයේ වේගය ධාවක පුලියේ පරිධිය ඒකක කාලයකට විප්ලවයෙන් ගුණ කරනු ලැබේ.

Vc=DF

  • Vc = ms-1 හි වාහක පටියේ වේගය
  • D = ඩ්‍රයිව් පුලියේ විෂ්කම්භය මීටර වලින්.
  • F = තත්පරයට ඩ්‍රයිව් පුලියේ විප්ලව

 

දහයsion සහ පටිය අල්ලා ගැනීම

ප්‍රශස්ත පටි ආතතිය පවත්වා ගැනීම සහ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ගැනීම වැදගත් අංගයකි.මෙම ක්රියාවලිය හා එහි යාන්ත්රික ස්ථායීතාවයට මෙය බෙහෙවින් දායක වනු ඇත.

නිසි ලෙස ආතති කර ඇති පටියක් ඒකාකාරව අඳිනු ඇති අතර අගලෙහි ඒකාකාරව ද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර නිෂ්ක්‍රීය අය මතින් යන විට මධ්‍යගතව ධාවනය වේ.

අල්ලා ගන්න

 

සියලුම වාහකයන් සෑම විටම ඒවායේ දිග සහ පළලෙහි යම් දිගුවක් අත්විඳිනු ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, නව පටියක් එහි මුල් දිගෙන් අමතර සියයට 2කින් දිගු වීම පිළිගත හැකිය.මෙම කොටස තීරයේ දිගට එකතු වන බැවින්, සම්පූර්ණ පටියෙහි ස්ලැක් ඇත.ප්‍රශස්ථ ආතතිය රඳවා ගැනීම සඳහා මෙම ස්ලැක් ගත යුතු වේ.

වාහකයක් දිගු වන තරමට, දිගුව විශාල වේ.සියයට 2 ක දිගුව භාවිතා කරමින්, මීටර් 2 ක් දිග වාහකයකට මිලිමීටර් 40 ක් දිගු කළ හැකි නමුත් මීටර් 200 ක් දිග වාහකයක් මීටර් 4 ක් අඩු වේ.

පටිය නඩත්තු කිරීමට සිදු වූ විට ගැනීම ද ලාභදායී වේ.එවැනි අවස්ථාවකදී ගැනීම සරලව ලිහිල් වන අතර කාර්ය මණ්ඩලය පහසුවෙන් නඩත්තු කටයුතු සිදු කරනු ඇත.

 

පටි වාහක රැගෙන යාමේ වර්ග

ගැනීම් සඳහා බොහෝ වින්‍යාසයන් ඇත, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.පටි වාහක රැගෙන යාමේ පොදු වින්‍යාසයන් වන්නේ ගුරුත්වාකර්ෂණය, ඉස්කුරුප්පු ගැනීම සහ තිරස් අතට ගැනීමයි.

 

ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැනීම

ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැනීමේ වින්‍යාසය පටියේ ඇති සියලුම ස්ලැක් ලබා ගැනීමට යාන්ත්‍රික බලය භාවිතා කරයි.එය එක් රෝලර්, විශේෂයෙන්ම වලිගය රෝලර් සවි කර ඇති නූල් පොල්ලක් සකස් කිරීමෙන් එය සාක්ෂාත් කර ගනී.මෙම නූල් පොල්ල රෝලරයේ සෑම පැත්තකින්ම පවතිනු ඇත, එබැවින් එය පෙළගැස්වීමේ ක්රියා පටිපාටියක් ලෙසද ක්රියා කළ හැකිය.මෙය අතින් ක්‍රියාත්මක වන ප්‍රවේශයක් බැවින්, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැනීම බොහෝ විට අතින් ගෙන යාම ලෙස හැඳින්වේ.

ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැනීම

 

තවත් විලාසිතාවක් Top angle take-up ලෙස හැඳින්වේ.එය ද ජනප්රිය වුවද, එය සංරක්ෂිත කිරීමට විශාල සහ බර වලිග රාමුවක් අවශ්ය වේ.මුරකරුවන් ද විශාල විය යුතුය.

Screw take-ups යනු සාපේක්ෂව කෙටි වාහක සඳහා පටි ආතතිය පාලනය කිරීමේ ලාභදායී සහ ඵලදායී ක්‍රමයක් වන අතර බොහෝ දෙනෙකුට පහසුම සහ සම්මත තේරීම වේ.

 

ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය ලබා ගැනීම

මීටර් 100 ට වඩා දිගු වාහකවල සිදු වන දිගුවේ දිග තැබීමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් සුදුසු නොවේ.මෙම සැකසුම් වලදී, ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය පටි ආතතිය සඳහා හොඳම ප්‍රවේශය වනු ඇත.

ගුරුත්වාකර්ෂණ එක්රැස්වීමක් රෝලර් තුනක් භාවිතා කරයි, එහිදී දෙකක් වංගු රෝලර් වන අතර අනෙක ගුරුත්වාකර්ෂණ හෝ ස්ලයිඩින් රෝලරයක් වන අතර එය පටි ආතතිය නිතිපතා කළමනාකරණය කරයි.ගුරුත්වාකර්ෂණය හරහා ආතතිය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණ භාර රෝලරයට සවි කෙරෙන ප්‍රති බරක් පටිය මතට ඇද දමයි.වංගු රෝලර් ගුරුත්වාකර්ෂණ රෝලරය වටා පටි ස්ලැක් යොමු කරයි.

සම්පූර්ණ ගෙන යාමේ එකලස් කිරීම වාහක රාමුවේ පතුලට ඒකාබද්ධ කර පටිය මත අඛණ්ඩ ආතතියක් ඇති කරයි.ස්වයං-ආතති සැකැස්මේ මෙම ක්‍රමය මඟින් ආතතිය හෝ බරෙහි හදිසි කරල් වලට පහසුවෙන් හැඩගැසීමට ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

එබැවින්, ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රමය සෑම විටම සුදුසු පටි ආතතිය පවත්වා ගෙන යන අතර හදිසි බරක් හෝ ආතති කරල් නිසා පටියට හානි වීම වළක්වයි.ගුරුත්වාකර්ෂණ ආතතීන් ස්වයං-ආතති කරන බැවින්, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැනීමේ ක්රමය මෙන් නොව, අඩු නඩත්තු අවශ්ය වේ.

තීරය එහි ආයු කාලය අවසන් වූ විට ඔවුන්ගේ නඩත්තුව සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ.එකලස් කිරීම නියමිත ගමන් දුර ප්‍රමාණයෙන් පහළට ළඟා වන පරිදි එය දිගු වූ විට ය.මෙය සිදු වූ විට, වාහක පටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ කපා වල්කනීකරණය කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.ගුරුත්වාකර්ෂණ පද්ධතියක් ස්වයංක්‍රීයව ගැලපීම නිසා එය ස්වයංක්‍රීයව ලබා ගැනීමක් ලෙසද හැඳින්වේ.

 

තිරස් අතට ගැනීම

තිරස් අතට ගැනීම ගුරුත්වාකර්ෂණය සඳහා ආදේශකයක් වන නමුත් ඉඩ සීමිත වූ විට පමණි.මෙම ගැනීම ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයට සමාන වේ, නමුත් එකලස් කිරීම පටියට පහළින් පිහිටා ඇත වෙනුවට, එය වලිග රෝලරය පිටුපස සිරස් අතට පිහිටා ඇත.වාහකය යටතේ අමතර ඉඩක් නොමැති ශ්‍රේණියක වාහකය පිහිටා ඇති විට මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

තිරස් අතට ගැනීම

 

තිරස් අතට ගැනීම වාහකයට වඩා පහළට නොපැමිණෙන බැවින්, බර පෙට්ටියකින් පටිය ආතති කිරීම සඳහා කේබල් සහ ස්පන්දන සැකැස්මක් භාවිතා කරයි.ටේල් පුලියට සවි කර ඇති කේබල් කරත්තයක් මත ගමන් කරන අතර එමඟින් එය තැනින් තැනට ගෙන යාමට සහ පිටතට යාමට ඉඩ සලසයි.

 

 

4 වන පරිච්ඡේදය: පටි වාහකවල යෙදුම් සහ ප්‍රතිලාභ

මෙම පරිච්ඡේදයේ පටි වාහකවල යෙදුම් සහ ප්‍රතිලාභ සාකච්ඡා කරනු ඇත.එය පොදු පටි වාහක ගැටළු, ඒවායේ හේතු සහ පටි වාහක සඳහා පාරිසරික බලපෑම් ද සාකච්ඡා කරනු ඇත.

 

 

පටි වාහකවල යෙදුම්

වාහක පටි කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

පතල් කර්මාන්තය

තොග හැසිරවීම

 

  • තොග හැසිරවීම
  • සැකසුම් පැල
  • පතුවළ සිට බිම් මට්ටම දක්වා ලෝපස් ගැනීම

වාහන නිෂ්පාදන කර්මාන්තය

සීරීම් වාහකය

 

  • එකලස් රේඛා වාහක
  • CNC යන්ත්‍රවල සීරීම් වාහක

ප්රවාහන හා කුරියර් කර්මාන්තය

ගුවන්තොටුපල ගමන් මලු හැසිරවීම

 

  • ගුවන් තොටුපලවල ගමන් මලු හැසිරවීමේ වාහක
  • කුරියර් යැවීමේදී ඇසුරුම් වාහක

සිල්ලර වෙළඳාම

පටි වාහකය භාවිතා කරන තුරු

 

  • ගබඩා ඇසුරුම්
  • ලක්ෂ්ය වාහක දක්වා

අනෙකුත් වාහක යෙදුම් වන්නේ:

  • ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ආහාර හැසිරවීමේ කර්මාන්ත
  • විදුලි උත්පාදනය බොයිලේරු වෙත ගල් අඟුරු සම්ප්රේෂණය කිරීම
  • එස්කැලේටර් ලෙස සිවිල් සහ ඉදිකිරීම්

 

 

පටි වාහකවල වාසි

පටි වාහකවල වාසි අතර:

  • එය දිගු දුරක් සඳහා ද්රව්ය ගෙනයාමේ ලාභදායී ක්රමයකි
  • එය සම්ප්‍රේෂණය වන නිෂ්පාදනය නරක් නොකරයි
  • පටිය දිගේ ඕනෑම ස්ථානයක පැටවීම සිදු කළ හැකිය.
  • ට්‍රිපර්ස් සමඟින්, පටිවලට රේඛාවේ ඕනෑම ස්ථානයකදී ඕෆ්ලෝඩ් කළ හැක.
  • ඔවුන් ඔවුන්ගේ විකල්ප තරම් ශබ්දයක් නිපදවන්නේ නැත.
  • වාහකයේ ඕනෑම ස්ථානයක නිෂ්පාදන කිරා මැන බැලිය හැකිය
  • ඔවුන්ට දිගු මෙහෙයුම් කාලයක් තිබිය හැකි අතර මාස ගණනක් නතර නොවී වැඩ කළ හැකිය
  • ජංගම මෙන්ම ස්ථාවර ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය.
  • මිනිස් තුවාල වලට අඩු භයානක උපද්‍රව ඇති කරන්න
  • අඩු නඩත්තු වියදම්

 

පොදු පටි වාහක ගැටළු

පටි වාහක පද්ධතිවලට ගොදුරු විය හැකි ගැටළු කිහිපයක් ඇති අතර ඒවා අවම කර ගත යුතුය.මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

ගැටළුව 1: වාහකය පද්ධතියේ යම් ස්ථානයක එක් පැත්තකට දිව යයි

මේ සඳහා හේතු ඇතුළත් වනු ඇත:

  • නිෂ්ක්‍රීය අය මත ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම හෝ නිෂ්ක්‍රීය අය ඇලවීමට හේතු වන යමක්
  • Idlers තවදුරටත් වාහකයේ මාර්ගයට හතරැස් දුවන්නේ නැත.
  • වාහක රාමුව ඇල වී, ක්‍රෝක් කර හෝ තව දුරටත් මට්ටම් නොවේ.
  • පටිය සමචතුරස්‍රාකාරව බෙදී නැත.
  • පටිය සමානව පටවා නැත, සමහරවිට මධ්‍යයෙන් පිටත පටවනු ලැබේ.

ගැටලුව 2: වාහක පටිය ලිස්සා යයි

මේ සඳහා හේතු ඇතුළත් වනු ඇත:

  • පටිය සහ ස්පන්දනය අතර කම්පනය දුර්වලයි
  • නිෂ්ක්‍රීය අය හිර වී හෝ නිදහසේ භ්‍රමණය නොවේ
  • නරක් වූ පුලි ලෙගින් (ඝර්ෂණය වැඩි කිරීමට උපකාරී වන ස්පන්දනය වටා ඇති කවචය).

ගැටලුව 3: පටිය අධික ලෙස දිගු කිරීම

මේ සඳහා හේතු ඇතුළත් වනු ඇත:

  • පටි ආතතිකාරකය ඉතා තදයි
  • පටි ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම නිසියාකාරව සිදු කර නැත, සමහරවිට "පටිය යට"
  • වාහක ප්‍රතිවිරුද්ධ බර ඉතා බරයි
  • idler rolls අතර පරතරය ඉතා දිගු වේ

ගැටලුව 4: තීරය දාරවල අධික ලෙස පැළඳ සිටී

මේ සඳහා හේතු ඇතුළත් වනු ඇත:

  • පටිය මධ්‍යයේ සිට පටවා ඇත
  • පටිය මත ද්රව්යයේ ඉහළ බලපෑම
  • වාහක ව්‍යුහයට එරෙහිව ධාවනය වන පටිය
  • ද්රව්ය කාන්දු වීම
  • ද්රව්ය පටිය සහ ස්පන්දනය අතර සිරවී ඇත

 

පටි වාහක මත පාරිසරික බලපෑම්

ජලය, පෙට්‍රෝලියම් නිෂ්පාදන, රසායනික ද්‍රව්‍ය, තාපය, හිරු එළිය සහ සීතල යන සියල්ල පටි වාහකයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ ජීවයට බලපායි.

හේතු සහ බලපෑම් පහත පරිදි වර්ග කළ හැකිය:

තෙතමනය බලපෑම්

  • පටිය කුණු වී ඉරිතලා යයි
  • පටිය ලිහිල් ඇලවීම
  • ලිස්සා යාමට හේතු වේ
  • වානේ මළකුණු මලකඩ විය හැක

සූර්යාලෝකයේ සහ තාපයේ බලපෑම්

  • රබර් වියළී ගොස් දුර්වල වනු ඇත
  • රබර් ඉරිතලා යයි
  • රබර් වලට වඩා අඩු විය හැකි අතර එමඟින් පටි ආතතිය අඩු වේ

සීතල බලපෑම්

  • පටිය දැඩි වන අතර මඟ පෙන්වීමට සහ පුහුණු කිරීමට අපහසු වේ
  • ආනති පද්ධති මත, තුහින ගොඩ නැගිය හැකි අතර ලිස්සා යාමට හේතු වේ
  • අයිස් කුට්ටි තුළ ගොඩනගා ඒවා අවහිර කළ හැකිය

තෙල්වල බලපෑම්

  • රබර් ඉදිමෙනු ඇත
  • රබර් ආතන්ය ශක්තිය නැති වනු ඇත
  • රබර් ආතන්ය ශක්තිය නැති වනු ඇත
  • පටිය ඉක්මනින් අඳිනු ඇත
  • රබර් වලට ඇලීම් නැති වේ

 

 

නිගමනය

පටි වාහකයක් යනු ද්‍රව්‍ය, භාණ්ඩ සහ මිනිසුන් පවා එක් ස්ථානයක සිට තවත් ස්ථානයකට ප්‍රවාහනය කිරීමට හෝ ගෙන යාමට නිර්මාණය කර ඇති පද්ධතියකි.දම්වැල්, සර්පිලාකාර, හයිඩ්‍රොලික් යනාදිය භාවිතා කරන වෙනත් සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රම මෙන් නොව, පටි වාහකයන් පටියක් භාවිතයෙන් අයිතම ගෙන යයි.අපේක්ෂිත භාවිතය මත පදනම්ව විවිධ පටි වාහකවල සැලසුම් සලකා බැලීම් සහ යෙදුම් පිළිබඳව දැනුවත් වීම ඉතා වැදගත් වේ.

 

 මෙම ලිපිය ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ - Industry Quick Search Editorial -https://www.iqsdirectory.com/articles/

 

වීඩියෝ ක්රියාත්මක කිරීම

ඉංජිනේරුවන් සඳහා වාහක කර්මාන්ත සම්පත්

බෙර පරතරය හඳුනා ගැනීම
පයිප්ප පටි වාහකය
GCS පටි වාහක වර්ග සහ යෙදුම් මූලධර්මය

රෝලර් වාහකයේ ව්යුහාත්මක සැලසුම් සහ නිර්ණායකය

එමරෝලර් වාහකයසියලු වර්ගවල පෙට්ටි, බෑග්, පැලට් ආදිය ගෙන ඒම සඳහා සුදුසු වේ.තොග ද්රව්ය, කුඩා අයිතම හෝ අක්‍රමවත් භාණ්ඩ පැලට් මත හෝ පිරිවැටුම් පෙට්ටිවල ප්‍රවාහනය කළ යුතුය.

 

පයිප්ප පටි වාහකය සහ යෙදුම් අවස්ථා

එමනල වාහකයපුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.එයට හැකියිද්රව්ය සිරස් අතට ප්රවාහනය කරන්න, තිරස් අතට, සහ වක්‍රව සෑම දිශාවකටම.එසවුම් උස ඉහළ ය, සම්ප්‍රේෂණ දිග දිගු වේ, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වන අතර අවකාශය කුඩා වේ.

GCS පටි වාහක වර්ග සහ යෙදුම් මූලධර්මය

විවිධ ආකාරවලින් පොදු පටි වාහක ව්‍යුහය, කඳු නැගීමේ පටි යන්ත්‍රය, ඇල පටි යන්ත්‍රය, ස්ලොට් පටි යන්ත්‍රය, පැතලි පටි යන්ත්‍රය, හැරවුම් පටි යන්ත්‍රය සහ වෙනත් ආකාර.

 

අප සමඟ වැඩ කිරීමට අවශ්‍යද?

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

පසු කාලය: මැයි-26-2022