වාහක පද්ධතිවල හිස සහ වලිග පුල්ලි වල තීරණාත්මක කාර්යභාරය අවබෝධ කර ගැනීම.
ඇන්අයිඩ්ලර් වාහකයපටි පුලිය යනු යාන්ත්‍රික උපකරණයකි, එය a ට සමාන වේවාහක රෝලරය, a හි දිශාව වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයිවාහක පටියහෝ සම්ප්‍රේෂක පද්ධතියක සම්ප්‍රේෂක පටියකට ආතතියක් ඇති කිරීමට හෝ යෙදීමට. ලොව පුරා, පටි සම්ප්‍රේෂක පද්ධතිවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම වැදගත් කාර්යභාරය නිසා උපකරණ නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා කප්පි තෝරා ගැනීම තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියක් බවට පත්වේ. තේරීම කඩිමුඩියේ සිදු කළහොත්, එය නුසුදුසු ප්‍රමාණයේ සහ තෝරාගත්වාහක බෙර පුලි, අකාලයේ පුලි හානි අක්‍රීය කාලයට සහ මිල අධික අක්‍රීය කාලයට මග පාදයි.
පටි වාහක පද්ධතිවල ධාවක ලෙස භාවිතා කිරීමට, නැවත හරවා යැවීමට, ආතතිය ලබා දීමට හෝ වාහක පටිය නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාරී වීමට වාහක කප්පි නිර්මාණය කර ඇත. වාහක කප්පි සම්ප්‍රේෂක කප්පි වලට වඩා වෙනස් අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ. සම්ප්‍රේෂක කප්පි සම්ප්‍රේෂකයක ඇඳෙහි භාවිතා කිරීමට සැලසුම් කර ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් ආපසු එන කොටසේ සම්ප්‍රේෂක යන්ත්‍රය යටතේ සම්ප්‍රේෂක පටියේ ආපසු පැත්තට සහාය වේ.
බහුලව භාවිතා වන පුලි පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:හිස කප්පි, වලිග කප්පි, හරවා යවන ලද කප්පි, ධාවක කප්පි, ආතති කරන කප්පි, ආදිය. අද අපි ඔබට හෙඩ් ස්පන්දනයේ සහ ටේල් ස්පන්දනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යභාරය හඳුන්වා දීමට කැමැත්තෙමු.
හෙඩ් කප්පි යනු කුමක්ද? ද්‍රව්‍ය චලනයේ බලාගාරය
එමහෙඩ් පුලිය සම්ප්‍රේෂකයේ විසර්ජන ස්ථානයේ පිහිටා ඇත. එය සාමාන්‍යයෙන් සම්ප්‍රේෂකය ධාවනය කරන අතර සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් පුලි වලට වඩා විෂ්කම්භයෙන් විශාල වේ. වඩා හොඳ කම්පනය සඳහා, හෙඩ් පුලිය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාද විය යුතුය (රබර් හෝ සෙරමික් පසුගාමී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම). එය අයිඩ්ලර් හෝ ඩ්‍රයිව් පුලියක් විය හැකිය. චලනය වන අතක් මත සවි කර ඇති හෙඩ් පුලියක් දිගු කරන ලද හෙඩ් පුලියක් ලෙස හැඳින්වේ; වෙන වෙනම සවි කර ඇති හෙඩ් පුලියක් බෙදුණු හෙඩ් පුලියක් ලෙස හැඳින්වේ. පටි සම්ප්‍රේෂකයේ ඉදිරිපස හෝ බෙදාහැරීමේ ස්ථානයේ සවි කර ඇති ඉහළ පුලිය හෝ වාහක පටිය, මෙම පුලිය හරහා ගමන් කර වලිගය හෝ පහළ කොටස වෙත යාමට පටන් ගනී.
ටේල් පුලියක් යනු කුමක්ද? පද්ධති ස්ථායිතාව සහ පටි පෙළගැස්ම සහතික කිරීම
වලිග කප්පි පටියේ පටවන ලද ද්‍රව්‍ය කෙළවරේ පිහිටා ඇත. එයට පැතලි මතුපිටක් හෝ ස්ලැට් කරන ලද පැතිකඩක් (පියාපත් රෝදය) ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය ආධාරක කොටස් අතර වැටීමට ඉඩ සලසන අතර එසේ කිරීමෙන් පටිය පිරිසිදු කරයි. එහි ධාවක මෝටරය වලිග කෙළවරේ සවි කර ඇති අතර පටියේ ඔතන කෝණය වැඩි කිරීම සඳහා කුෂන් පුලියක් එකතු කර ඇත. විෂ්කම්භය ස්වාධීනව ප්‍රමාණය වෙනස් කළ හැකිය. එහි වලිග ඔතන කෝණය තීරණය වන්නේ පටිය සහ පුලි ස්පර්ශය අතර පරිධි දුර අනුව ය, බෝල්ට් එක පුලියෙන් ස්පර්ශ වන ස්ථානයේ සිට එය පුලියෙන් පිටවන ස්ථානය දක්වා. බෆරයට පුලි හෝ ධාවක තේරීමක් තිබේ නම් පමණක් ඔතන කෝණය තෝරා ගත හැකිය. එබැවින්, කෝණය අංශක 180 ට වඩා වැඩි විය යුතු නම්, ස්නබ් පුලියක් සෑම විටම අවශ්‍ය වේ. විශාල ඔතන කෝණයක් වැඩි ග්‍රහණ ප්‍රදේශයක් සපයන අතර පටි ආතතිය වැඩි කරයි.
වාහක පුලියක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?
| 1 යි | සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද ඉදිකිරීම් රෝද හබ් සහ පතුවළ අතර මැදිහත්වීම් ගැළපෙන සන්ධිය |
| 2 | වාත්තු-වෑල්ඩින් ඉදිකිරීම් රෝද හබ් සහ පතුවළ අතර මැදිහත්වීම් ගැළපෙන සන්ධිය |
| 3 | වාත්තු-වෑල්ඩින් ඉදිකිරීම් රෝද හබ් සහ පතුවළ අතර ප්‍රසාරණ සන්ධිය |
| 4 | සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද ඉදිකිරීම් රෝද හබ් සහ පතුවළ අතර යතුරු සන්ධිය |
| 5 | සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද ඉදිකිරීම් රෝද හබ් සහ පතුවළ අතර ප්‍රසාරණ සන්ධිය |
පුලි පිරිවිතර මෙහෙයුම් අවශ්‍යතාවලට ගැලපීම
පැටවීමේ ධාරිතාව සහ රාජකාරි චක්‍ර සලකා බැලීම්
නිසි කප්පි තේරීම ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය, වාහක දිග, පටි වේගය සහ රාජකාරි චක්‍රය වැනි සාධක මත රඳා පවතී. GCS කප්පි වර්ගීකරණය කරන්නේසැහැල්ලු(≤500 TPH), මධ්‍යම කාර්ය (500-1500 TPH), සහබර වැඩ(1500+TPH), අනවශ්‍ය වියදමකින් තොරව යෙදුම් අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන ලද කවචය, පතුවළ සහ බෙයාරිං සැලසුම් සහිතයි.
පාරිසරික හා ද්‍රව්‍යමය සලකා බැලීම්
විවිධ පරිසරයන් සඳහා නිශ්චිත කප්පි ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන අවශ්‍ය වේ--මල නොකන වානේවිඛාදන තත්ත්වයන් සඳහා, උල්ෙල්ඛ සඳහා සෙරමික් පසුගාමී වීම සහ අධික උෂ්ණත්වයන් සඳහා තාප ප්‍රතිරෝධී සංරචක. GCS ස්පන්දන -40℃ සිට +150°C දක්වා විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, දැඩි තත්ත්වයන් සඳහා විශේෂ විකල්ප ඇත.
හිමිකාරිත්ව විශ්ලේෂණයේ මුළු පිරිවැය
වාරික පුලි සඳහා ආයෝජනය කිරීම අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තුව අඩු කිරීමෙන් ජීවන චක්‍ර පිරිවැය අඩු කරයි. GCS සැලසුම් අතරට ජීවිත කාලය සඳහා මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං, ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි පසුගාමී සහ මොඩියුලර් ඉදිකිරීම් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ මූලික පිරිවැය ඉක්මවා යන දිගු කාලීන ඉතුරුම් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
GCS නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්
අති නවීන නිෂ්පාදන පහසුකම්
GCS සතුව 20,000 m² නිෂ්පාදන පහසුකමක් තිබේ.චීනයේ ගුවැන්ඩොං හි, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලින් සමන්විත,ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් සහ රොබෝ එකලස් කිරීමේ මාර්ග. මෙම උසස් සැකසුම දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහතික කරයි,ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව, සහ සම්මත පුලි වින්‍යාසයන් සඳහා දින 15-30 ක ඊයම් කාලය.
තත්ත්ව කළමනාකරණ සහ සහතික කිරීමේ ප්‍රමිතීන්
ගෝලීය අනුකූලතාව සහතික කරමින් GCS ISO 9001, ISO 14001 සහ ISO 45001 සහතික ලබා ඇත.ගුණාත්මකභාවය, පාරිසරික සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්. සෑම පුලියක්ම සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සමඟ සොයාගත හැකි අතරසුමට හා විශ්වාසදායක වීම සඳහා ISO 1940 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ස්ථිතික හා ගතික තුලනයකට භාජනය වේ.කාර්ය සාධනය.
අභිරුචිකරණ හැකියාවන් සහ ඉංජිනේරු සහාය
විවිධ කාර්මික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා,GCS විසින් අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයිවිශේෂිත පතුවළ මෝස්තර සහිත, අද්විතීයපසුගාමී රටා, සහ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම. CAD/CAM මෙවලම් සහ සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය මගින් සහාය දක්වන,ඉංජිනේරු කණ්ඩායම උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය සඳහා ස්පන්දන ප්‍රශස්ත කර ඇති බව සහතික කරයි.
ගෝලීය සැපයුම් දාමය සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය
◆ජාත්‍යන්තර බෙදාහැරීමේ ජාලය
◆තාක්ෂණික සහාය සහ පුහුණු සේවා
◆වගකීම් සහ සේවා කැපවීම්
අද අපි ඔබට ප්‍රධාන වශයෙන් හඳුන්වා දුන්නේ විශාල කප්පි වල මෙම ප්‍රධාන වර්ග දෙකයි.පටි වාහක. අනෙකුත් විශාල ස්පන්දන පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, ලිපිය බලන්න.පටි වාහකයක ඇති විවිධ වර්ගයේ පුලි මොනවාද?ඔබට නොමිලේ මිල ගණන් ඉදිරිපත් කිරීමට හෝ පුලි හෝ පුලි උපාංග නොමිලේ සාම්පලයක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර කාර්ය මණ්ඩලය අමතන්න.GCS පුලි වාහක නිෂ්පාදනයවැඩිදුර සහාය සඳහා.
කිසිදු දැනුම්දීමකින් තොරව ඕනෑම වේලාවක මානයන් සහ තීරණාත්මක දත්ත වෙනස් කිරීමේ අයිතිය GCS සතුය. නිර්මාණ විස්තර අවසන් කිරීමට පෙර පාරිභෝගිකයින් GCS වෙතින් සහතික කළ චිත්‍ර ලබා ගන්නා බවට සහතික විය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-01-2022