రోలర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది అనేక రకాలు మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉంటుంది. బెల్ట్కు మద్దతు ఇవ్వడం, బెల్ట్ నడుస్తున్న నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు బెల్ట్ సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి బెల్ట్ లంబంగా ఒక నిర్దిష్ట పరిమితిని మించకుండా చేయడం దీని పని.
రోలర్ రకం
ఐడ్లర్లను వాటి ఉపయోగాల ప్రకారం అలైన్నింగ్ ఐడ్లర్లు, బఫర్ ఐడ్లర్లు, ట్రఫ్ ఐడ్లర్లు మరియు పారలల్ ఐడ్లర్లుగా వర్గీకరిస్తారు. అలైన్నింగ్ రోలర్ యొక్క విధి బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క విచలనాన్ని సరిచేయడం. సాధారణంగా, రోటరీ గ్రూవ్ అలైన్నింగ్ రోలర్ కన్వేయర్ యొక్క భారీ లోడ్ విభాగంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు సమాంతర అలైన్నింగ్ రోలర్ ఖాళీ లోడ్ విభాగంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
గ్రూవ్ అప్పర్ రోలర్
గ్రూవ్డ్ రోలర్ యొక్క ప్రామాణిక గ్రూవ్ కోణం 35 డిగ్రీలు, కాబట్టి ప్రతి కన్వేయర్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించేది 35 డిగ్రీల గ్రూవ్ రోలర్ మరియు 35 డిగ్రీల గ్రూవ్ ఫార్వర్డ్ రోల్.
ఇంపాక్ట్ రోలర్
ఇంపాక్ట్ రోలర్ 35 డిగ్రీలు మరియు 45 డిగ్రీలు కలిగి ఉంటుంది. కాన్వాస్ కన్వేయర్ బెల్ట్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, 35 డిగ్రీల గ్రూవ్ ఇంపాక్ట్ రోలర్ను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. 45-డిగ్రీల గ్రూవ్ ఇంపాక్ట్ రోలర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, 45-డిగ్రీల గ్రూవ్ ఇంపాక్ట్ రోలర్ను గైడ్ ట్రఫ్ యొక్క విభాగంలో ఉపయోగించవచ్చు, అది మెటీరియల్ ద్వారా ప్రభావితం కాదు.
పరివర్తన రోలర్
పెద్ద వాల్యూమ్లు, సుదూర, అధిక ఉద్రిక్తత మరియు ముఖ్యమైన కన్వేయర్ బెల్ట్ కలిగిన కన్వేయర్లు సాధారణంగా పరివర్తన విభాగాలను సెట్ చేయాలి.
రిటర్న్ రోలర్లు
రిటర్న్ రోలర్ను సమాంతర దిగువ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది దిగువ రోలర్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించేది.
స్వీయ-సమలేఖన రోలర్
స్వీయ-అలైన్ రోలర్లలో సాధారణ స్వీయ-అలైన్ రోలర్లు, ఘర్షణ స్వీయ-అలైన్ రోలర్లు మరియు శంఖాకార స్వీయ-అలైన్ రోలర్లు ఉన్నాయి. కన్వేయర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి నడుస్తున్న ప్రక్రియలో కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క అధిక విచలనాన్ని స్వయంచాలకంగా సరిచేయడానికి అలైన్నింగ్ రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
యొక్క విధి ఏమిటికన్వేయర్ ఇల్డర్?
రోలర్ యొక్క విధి కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు పదార్థ బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడం. సహాయక చక్రం అనువైనదిగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి. మద్దతుతో కలిపిన కన్వేయర్ బెల్టుల ఘర్షణను తగ్గించడం కన్వేయర్ బెల్టుల జీవితంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది కన్వేయర్ల మొత్తం ఖర్చులో 25% కంటే ఎక్కువ. బెల్ట్ కన్వేయర్లో కలిపిన ప్యాలెట్ ఒక చిన్న భాగం అయినప్పటికీ, నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా లేదు, కానీ అధిక-నాణ్యత ప్యాలెట్లను తయారు చేయడం సులభం కాదు.
మంచి రోలర్ ముఖ్యమైన పారామితులు
సపోర్ట్ మిక్సింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అనేక ప్రమాణాలు ఉన్నాయి: సపోర్ట్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్; సపోర్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఫ్లెక్సిబిలిటీ; యాక్సియల్ ఛానలింగ్ మొమెంటం.చైనా కన్వేయర్ రోలర్మీ ఉత్తమ ఎంపిక.
రోలర్ అంతరం
రోలర్ల మధ్య అంతరాన్ని రోలర్ల మధ్య రబ్బరు బెల్టుల వల్ల కలిగే విక్షేపణను తగ్గించే సూత్రం ప్రకారం అమర్చాలి. రోలర్ల మధ్య బెల్ట్ యొక్క విక్షేపం సాధారణంగా రోలర్ అంతరంలో 2.5% మించదు. లోడింగ్ స్థానంలో, ఎగువ రోలర్ అంతరం తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణ అంతరం 300 ~ 600mm, మరియు బఫర్ రోలర్ను ఎంచుకోవాలి, దిగువ రోలర్ అంతరం 2,500 ~ 3000mm కావచ్చు లేదా ఎగువ రోలర్ అంతరానికి రెండు రెట్లు తీసుకోవచ్చు.
బెల్ట్ అంచున ఉన్న ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, తల మరియు తోక పరివర్తన విభాగంలో బెల్ట్ అంచున ఉన్న ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, బెల్ట్ అంచున ఉన్న నష్టాన్ని తగ్గించడానికి లోడ్ చేయబడిన బ్రాంచ్ యొక్క తల మరియు తోక వద్ద పరివర్తన రోలర్ల సమూహాన్ని అమర్చాలి. పరివర్తన రోలర్ యొక్క రెండు గాడి కోణాలు ఉన్నాయి మరియు ముగింపు రోలర్ మరియు పరివర్తన రోలర్ యొక్క మధ్యరేఖ మధ్య దూరం సాధారణంగా 800 ~ 1000mm కంటే ఎక్కువ కాదు.
రోలర్ నిర్వహణ
బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ అత్యధిక సంఖ్యలో బెల్ట్ కన్వేయర్ భాగాలను కలిగి ఉన్నందున, బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. వినియోగ ప్రక్రియలో బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ పొడి వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవాలి, తద్వారా రోలర్ దెబ్బతినకుండా సకాలంలో భర్తీ చేయబడుతుంది. ఇడ్లర్కు జోడించిన పదార్థాన్ని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి. రోల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.
జిఎస్సి కంపెనీ,కన్వేయర్ రోలర్ తయారీదారులుమరియు నిపుణుడు, మీ కోసం ఒక పారిశ్రామిక కన్వేయర్ వ్యవస్థను కలిగి ఉన్నారు! మేము మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ల యొక్క మాస్టర్ డీలర్ మరియు మీ వ్యాపార అవసరాలను తీర్చడానికి అనేక రకాల స్టాక్లను కలిగి ఉన్నాము. ఎంచుకోవడానికి వందలాది ఎంపికలతో, మీరు GSC కంపెనీ ఉత్పత్తుల సహాయంతో కొత్త స్థాయి ఉత్పాదకతను అన్లాక్ చేయవచ్చు.
ఎటువంటి నోటీసు లేకుండా ఎప్పుడైనా కొలతలు మరియు కీలకమైన డేటాను మార్చే హక్కు GCS కు ఉంది. డిజైన్ వివరాలను ఖరారు చేసే ముందు కస్టమర్లు GCS నుండి ధృవీకరించబడిన డ్రాయింగ్లను అందుకున్నారని నిర్ధారించుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-25-2022