1.45 --- Hoëgehalte strukturele koolstofstaal, medium koolstofgebluste en getemperde staal
Belangrikste kenmerke: In dievervoerband-ledigingstelselsDie mees algemeen gebruikte medium koolstof gebluste en getemperde staal het goeie omvattende meganiese eienskappe, lae verhardbaarheid en kraak maklik wanneer dit met water geblus word. Klein onderdele moet 'n blus- en temperingsbehandeling ondergaan, terwyl groot onderdele 'n normaliserende behandeling moet ondergaan.
Toepassings: Hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van hoësterkte bewegende dele, soos turbine-waaier en kompressorsuier. Skagte, ratte, rakke, wurms, ens. Die sweisdele moet voor sweiswerk voorverhit word en na sweiswerk gegloei word.
2, Q235A (A3) - Mees algemeen gebruikte strukturele koolstofstaal
Belangrikste kenmerke: hoë plastisiteit, taaiheid en sweisprestasie, koue stempelprestasie, sowel as 'n besondere sterkte, en goeie koue buigprestasie.
Toepassingsvoorbeelde: Wyd gebruik in algemene vereistes vir onderdele en sweisstrukture. Indien die krag nie groot is nie, word trekstange, verbindingsstange, penne, skagte, skroewe, moere, ringe, hakies, basisse, boustrukture, brûe, ens.
3, 40Cr - een van die mees gebruikte staalsoorte, is 'n strukturele legeringsstaal
Belangrikste kenmerke: Na blus- en temperbehandeling het dit goeie omvattende meganiese eienskappe, lae-temperatuur impaktaaiheid en lae kerfgevoeligheid. Goeie verhardbaarheid, hoë moegheidssterkte kan verkry word wanneer olie koud is, en komplekse vormonderdele kraak maklik wanneer water afgekoel word. Die koue buigplastisiteit is medium. Na tempering of blus en tempering is die bewerkbaarheid goed, maar die sweisbaarheid is nie goed nie. Dit is maklik om krake te veroorsaak voor sweiswerk. Dit moet voorverhit word tot 100 ~ 150 °C. Dit word gewoonlik in die geblus- en getemperde toestand gebruik, maar ook vir karbonitrering en hoëfrekwensie-oppervlakblusbehandeling.
Voorbeelde van toepassing: Na blus en tempering word dit gebruik om onderdele van medium spoed en medium lading te vervaardig, soos ratte, skagte, wurms, spline-asse, vingerhoedjies, ens. Na blus en tempering en hoëfrekwensie-oppervlakblus word dit gebruik om hoë hardheid en slytasiebestande onderdele te vervaardig, soos ratte, skagte, spil, krukas, doorns, moue, penne, verbindingsstawe, skroefmoere, inlaatkleppe, ens. Na blus en tempering by medium temperatuur vir die vervaardiging van swaar lading, medium spoed impakonderdele, soos oliepomprotor, glyblok, rat, spil, ring, ens., na blus of tempering, vir die vervaardiging van swaar lading, lae impak, slytasiebestande onderdele, soos wurms, spil, skagte, ringe, ens., karbonitrering na vervaardiging van groot grootte, lae temperatuur impak taaiheid van hoë transmissieonderdele, soos skagte, ratte, ens.
4, HT150 -- grys gietyster
Toepassingsvoorbeelde: ratkas, masjienbed, boks, hidrouliese silinder, pompliggaam, klepliggaam, vliegwiel, silinderkop, wiel, laerdeksel, ens.
5, 35 -- Algemene materiale vir verskeie standaardonderdele en bevestigingsmiddels
Belangrikste kenmerke: Behoorlike sterkte, goeie plastisiteit, hoë koue plastisiteit en goeie sweisbaarheid. Dit kan gebruik word vir plaaslike verstewiging en draadtrek in koue toestande. Lae verhardbaarheid, na normalisering of blus en tempering, toepassingsvoorbeeld: geskik vir die vervaardiging van klein deursnitonderdele, kan groot lasonderdele dra: soos krukas, hefboom, verbindingsstang, haak en lus, alle soorte standaardonderdele, bevestigingsmiddels.
6, 65Mn - algemeen gebruikte veerstaal
Toepassingsvoorbeelde: klein grootte van alle soorte plat, ronde vere, kussingveer, veerveerveer, kan ook veerring, klepveer, koppelaarveer, remveer, koue spiraalveer, klipveer, ens. maak.
7, 0Cr18Ni9 - die mees gebruikte vlekvrye staal (Amerikaanse staal 304, Japannese staal SUS304)
Eienskappe en toepassings: die mees gebruikte vlekvrye staal, soos voedseltoerusting, algemene chemiese toerusting en die oorspronklike energie-industriële toerusting.
8, Cr12 - algemeen gebruikte koue werkstaal (Amerikaanse staal D3, Japannese staal SKD1)
Eienskappe en toepassing: Cr12-staal is 'n soort koue werk-matrystaal wat wyd gebruik word. Die staal het goeie verhardbaarheid en slytasieweerstand. Omdat die koolstofinhoud van Cr12-staal so hoog as 2.3% is, is die impaktaaiheid swak, maklik om te kraak en maklik om heterogene eutektiese karbied te vorm. As gevolg van Cr12-staal se goeie slytasieweerstand, is dit meer geskik vir die vervaardiging van hoë slytasiebestande koue matryse, pons-, blaas-, koue-ontstuiwings-, koue-ekstruderings- en plat matryse, boormoue, maatstukke, draadtrek-, stempel-, draadrol-, trek- en poeiermetallurgie met koue matryse vir lae impakbelastingsvereistes.
9, DC53 - algemeen gebruikte koue gietstaal ingevoer uit Japan
Eienskappe en Toepassing: Hoë sterkte en taaiheid koue werkstaal, Datong Special Steel Co., Ltd. Na hoëtemperatuur-tempering het dit hoë hardheid, taaiheid en goeie draadsny. Word gebruik vir presisie koue stempelmatryse, trekmatryse, draadrolmatryse, koue stempelmatryse, ponsmatryse, ens.
10, DCCr12MoV - slytbestande chroomstaal
In vergelyking met Cr12-staal is die koolstofinhoud laer, en met die byvoeging van Mo en V word die karbiedheterogeniteit verbeter. MO kan karbiedsegregasie verminder en verhardbaarheid verbeter, en V kan korrelgrootte verfyn en taaiheid verhoog. Hierdie staal het 'n hoë verhardbaarheid, 'n deursnee onder 400 mm kan volledig geblus word. 300 ~ 400 °C kan steeds goeie hardheid en slytasieweerstand handhaaf, in vergelyking met Cr12 het dit hoë taaiheid, die blusvolumeverandering is klein, maar het ook hoë slytasieweerstand en goeie omvattende meganiese eienskappe. Matryse, soos gewone trekmatryse, ponsmatryse, stempelmatryse, blaasmatryse, snymatryse, flensmatryse, draadtrekmatryse, koue ekstrusiematryse, koue snyskêre, sirkelsae, standaardgereedskap, meetinstrumente, ens.
11, SKD11 - rekbaar chroomstaal
Japannese Hitachi-tipe produksie. Verbeter tegnies die gietstruktuur in die staal, verfyn die grein, verbeter die taaiheid en slytasieweerstand van Cr12mov, en verleng die lewensduur van die gietvorm.
12, D2 - hoë koolstof hoë chroom koue staal
Vervaardig in die VSA. Dit het hoë verhardbaarheid, verharding, skuurweerstand en hoë-temperatuur oksidasieweerstand. Goeie korrosieweerstand na blus en polering, klein vervorming na hittebehandeling, geskik vir die vervaardiging van alle soorte hoë-presisie, lang lewensduur van koue werkmatryse, snygereedskap en meetgereedskap, soos trekmatryse, koue ekstrusiematryse en koue skeermesse.
13. SKD11 (SLD) - Hoë chroomstaal sonder vervormingstaaiheid
As gevolg van die toename in MO- en V-inhoud in die staal, is die gietstruktuur van die staal verbeter en die grein verfyn. Die karbiedmorfologie is verbeter, dus is die sterkte en taaiheid (buigsterkte, defleksie, impaktaaiheid, ens.) van hierdie staal hoër as dié van SKD1 en D2. Slytasieweerstand het ook toegeneem en het 'n hoër temperingsweerstand. Die praktyk het bewys dat hierdie staal se lewensduur as dié van Cr12mov verbeter. Veeleisende vorms word dikwels vervaardig, soos trekmatryse, impakslypwiel-spaandermatryse, ens.
14, DC53 -- Hoë Taaiheid Hoë chroom staal
Vervaardig deur Daido Corporation, Japan. Die hittebehandelingshardheid is hoër as SKD11. Na tempering by 'n hoë temperatuur (520-530), kan die hardheid 62-63 HRC bereik, en DC53 oortref SKD11 in sterkte en slytasieweerstand. Die taaiheid van DC53 is sodanig dat krake en krake skaars is in koue werkgereedskap. Lae residuele spannings. Verminderde residuele spannings as gevolg van hoëtemperatuur-herbewerking. Krake en vervormings word onderdruk as gevolg van draadsny. Sny- en slypeienskappe oortref dié van SKD11.
15, SKH-9 - slytasieweerstand, die taaiheid van algemene hoëspoedstaal
Vervaardig deur Hitachi, Japan. Gebruik vir koue smee-matryse, snymasjiene, bore, ruimers, ponsmasjiene, ens.
16. ASP-23 - Poeiermetallurgie hoëspoedstaal
Vervaardig in Swede. Eenvormige karbiedverspreiding, slytasiebestand, hoë taaiheid, maklike verwerking, hittebehandeling-dimensionele stabiliteit. Gebruik in pons, dieptrekmatrys, boormatrys, frees- en skuiflemme, en ander soorte langdurige snygereedskap.
17, P20 - algemene vereistes vir die grootte van die plastiekvorm
Vervaardig in die VSA. Elektriese etsbewerking. Fabriekstoestand vooraf verhard HB270-300. Verharde hardheid HRC52.
18, 718 - Hoë vereistes vir die grootte van die plastiekvorm
Vervaardig in Swede. Spesiaal vir elektriese erosiewerking. Fabriekstoestand vooraf verhard HB290-330. Verharde hardheid HRC52
19, Nak80 - hoë spieël, hoë presisie plastiekvorm
Japan Datong-aanlegtipe produkte. Uitgangstoestand voorverhard HB370-400. Gebluste hardheid HRC52
20, S136 - anti-korrosie, en spieëlpolering plastiekvorm
Vervaardig in Swede. Voorgeharde HB < 215. Geharde hardheid HRC52.
21, H13 - - Algemene algemene gietvorm
Vir aluminium-, sink-, magnesium- en legeringsspuitgietwerk. Warmdrukgietmatrys, aluminium-ekstrusiematrys,
22. SKD61 - Gevorderde gietvorm
Japan Hitachi-aanlegtipes het, danksy die heroplossingstegnologie vir elektriese ballasts, 'n aansienlik verbeterde lewensduur as H13.
23, 8407 -- Gevorderde gietvorm
Swede. Warmdrukmatryse, aluminium-ekstrusiematryse.
24. FDAC - Swael word bygevoeg om die afskilferingsvermoë te verbeter
Fabriekvoorverharde hardheid 338-42 HRC, Kan direk gekerf en verwerk word, sonder blus- of temperbehandeling. Gebruik vir klein hoeveelhede vorm, eenvoudige vorm, alle soorte harsprodukte, skuifdele, kortleweringsvormdele, ritssluitervorm en raamvorm.
GCS behou die reg voor om afmetings en kritieke data te eniger tyd sonder kennisgewing te verander. Kliënte moet verseker dat hulle gesertifiseerde tekeninge van GCS ontvang voordat hulle ontwerpbesonderhede finaliseer.
Plasingstyd: 3 Julie 2022