Als 45 Jahre alter Förderrollenhersteller
Als 45 Jahre alte Fabrik für Förderanlagen-Umlenkrollen (GCS) sind wir seit über 45 Jahren auf diesem Gebiet spezialisiert und bieten hohe Qualität zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen.
1. Direkt ab Werk mit ziemlich wettbewerbsfähigen Preisen
2. Qualität garantiert nach der Prüfung der QA-Abteilung
3. OEM-Bestellungen sind sehr willkommen und leicht zu erreichen. Alle kundenspezifischen Anfragen sind verfügbar, einschließlich individuellem Logo, Verpackungsbox, Produktdetails usw.
4. Schnelle Lieferzeit. 1-2 Tage nach Zahlungseingang versandt.
5. Professionelles Team. Alle Mitglieder unseres Teams sind mindestens 3 Jahre im Feld tätig und verfügen über Fachwissen undndDienstleistungen.
Über 1 Million an über 1.000 Unternehmen ausgeliefert
Leichte Förderrolle Einführung
GCS 'S Schwerkraftrollen(Leichtlastrollen) werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel Fertigungslinien, Fließbänder, Verpackungslinien, Fördermaschinen, Unddiverse Rollenbahnenfür den Transport von Logistikstationen. Für Operationen, die anpassbare Konfigurationen erfordern,verstellbare Förderrollesbieten anpassbare Lösungen zur Erfüllung unterschiedlicher Anforderungen an die Materialhandhabung.
Es gibt viele Arten.Freilaufrollen, nicht angetriebene Rollen, angetriebene Walzen, Kettenradrollen, Federrollen, Innengewinderollen,Vierkantrollen, gummibeschichtete Rollen, PU-Rollen, Gummiwalzen, konische Walzen, konischRollen. Rippenriemenrolle, Keilriemenrolle. O-Nut-Rolle,Bandförderrolle, bearbeitete Walze, Schwerkraftwalze, PVC-Walze usw.
Strukturtyp. Je nach Antriebsmethode und Berechnung der Schwerkraftrollenbahnkonstruktion kann sie in Antriebsrollen und Freilaufrollen unterteilt werden. Je nach Anordnung kann sie in Flachrollen, Schrägrollen und Kurvenrollen unterteilt werden.Hersteller von GCS-Förderrollen kann auch andere Typen entsprechend den Kundenanforderungen entwerfen, um alle Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Leistungen
Auf der Grundlage unserer umfassenden Branchenerfahrung erforschen wir einen spezialisierten Ansatz für Förderlösungen aus einer Hand.
GCS CONVEYOR Wir nutzen 27 Jahre Branchenerfahrung, um unseren Kunden spezialisierte Transportförderlösungen aus einer Hand zu bieten. Ob Ihr Förderbetrieb moderne Verpackungsmaschinen, neue automatisierte Verpackungsprozesse oder kostengünstigere und umweltfreundlichere Verpackungsmaterialien benötigt – unser Team unterstützt Sie in allen Prozessphasen und stellt sicher, dass Ihre Transportförderlösung optimal zu Ihrem Unternehmen passt. Unsere geschulten Ingenieure unterstützen Sie bei der Identifizierung, Bewertung und Implementierung Ihrer Transportförderlösungen und sparen Ihnen so Zeit, Geld und Aufwand.
Wählen Sie das passende Produkt für Ihre Anforderungen. Unsere kompetenten Vertriebsmitarbeiter erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Fördertechnik. Profitieren Sie von unserer langjährigen Projekterfahrung.
Unsere Fabrik entwickelt und konstruiert im eigenen Haus
Wir verfügen über ein Team aus 15 Ingenieuren, die Ihnen rationalere Designkonzepte für maximale Kosteneinsparungen bei den Lieferkosten bieten.
Eigene Fabrikproduktion
Unsere Fabrik verfügt über mehrere Produktionslinien, um die Aktualität und Qualitätssicherung unserer Produkte effektiv zu kontrollieren.
Abmessungen der Förderrollen
So messen Sie Förderrollen (Schwerkraftrollen)
Um die besten Ergebnisse bei der Rollendimensionierung zu erzielen, geben Sie den Rollendurchmesser, die Wellengröße und Ihren Förderbandrahmen oder den Montageraum „zwischen den Rahmen“ (BF) an.
Rahmen oder Montageraum. Förderbandhersteller verwenden unterschiedliche Rohrlängen, Lagerverlängerungen und Wellenlängen
um ihre Rollengrößen zu bestimmen. Die meisten von ihnen verwenden BF-Maße als Grundlage für die Dimensionierung. Wenn Sie die BF-Maße angeben, können wir dann die restlichen Abmessungen bestimmen.
Wenn die Größe BF nicht verfügbar ist, ist die nächstbeste Größe die Größe OAC (Gesamtverjüngung) oder ORL (Gesamtrollenlänge).
Maße.
Die Rohrschnittlänge oder Wellenlänge ist der am wenigsten zuverlässige FördererRollenabmessung. Die Rohrschnittlängen variieren von Lager zu Lager.
Fertigungstoleranzen, Rollenaußendurchmesser und technische Standards variieren, insbesondere bei der Montage von Rollen in den Rahmen eines Herstellers.
Beschreibung des Abstands zur Rolleninstallation:
| Installationsmethode | Abstandsbereich (mm) | Bemerkungen |
| Fräsen von Flachinstallationen | 0,5 bis 1,0 | Die 0100-Serie ist normalerweise 1,0 mm, andere sind normalerweise 0,5 mm |
| Fräsen von Flachinstallationen | 0,5 bis 1,0 | Die 0100-Serie ist normalerweise 1,0 mm, andere sind normalerweise 0,5 mm |
| Innengewindemontage | 0 | Der Einbauabstand beträgt 0, die innere Breite des Rahmens entspricht der vollen Zylinderlänge L=BF |
| andere | Maßgeschneidert |
Fördersystem Strukturelle Gestaltung des Rollenförderers
Strukturelles Design und Kriterium des Rollenförderers
DerRollenbahn(Produktionslinienrollen) eignet sich für den Transport aller Arten von Kisten, Säcken, Paletten usw. Schüttgüter, Kleinteile oder unregelmäßig geformte Gegenstände müssen auf Paletten oder in Wendeboxen transportiert werden. Er kann ein einzelnes schweres Material transportieren oder eine große Stoßbelastung tragen. Er ist einfach anzuschließen undÜbergangZwischen Rollenbahnen. Mehrere Rollenbahnen und andere Förderer oder spezielle Ebenen können verwendet werden, um ein komplexes Logistikfördersystem zu bilden und verschiedene Prozessanforderungen zu erfüllen. Die Stau- und Freigaberolle ermöglicht die Ansammlung und den Transport von Materialien.
Der Rollenförderer bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, einer hohen Zuverlässigkeit sowie einer bequemen Bedienung und Wartung. Der Rollenförderer eignet sich zum Transport von Gegenständen mit flachem Boden und besteht hauptsächlich aus einemFörderrolle, Arahmen, AHalterungund einAntriebsteil. Es zeichnet sich durch große Förderkapazität, hohe Geschwindigkeit, leichten Betrieb und vielfältige kollineare Shunt-Förderung aus.
Umweltvoraussetzungen für die Konstruktion von Schwerkraftrollenförderern
Berücksichtigen Sie dabei verschiedene Bedingungen wie Form, Gewicht und Beschädigungsempfindlichkeit des Transportobjekts.
| Förderbedingungen | Außenmaße, Gewicht, Form der Bodenfläche (flach oder uneben), Material |
| Status übermitteln | Lückenlos auf dem Förderband angeordnet und befördert, in angemessenen Abständen befördert |
| Transfer zum Förderbandverfahren | Geringe Belastung (Handarbeit, Roboter), hohe Belastung |
| Umgebung | Temperatur, Luftfeuchtigkeit |
Grundsätze der Konstruktionsmethode von Rollenförderern
2.1 Aufbau der Rollenbahn
1. Der Abstand zwischen den Rollen sollte so bestimmt werden, dass die Unterseite des transportierten Werkstücks von 4 Rollen getragen wird.
2. Wählen Sie bei der Auswahl entsprechend der auf dem Markt verkauften Förderbänder entsprechend dem Verhältnis (Länge der Unterseite des transportierten Werkstücks ÷ 4) > Abstand zwischen den Förderbändern aus.
3. Wenn Sie eine Vielzahl von Werkstücken gemischt transportieren, nehmen Sie das kleinste transportierte Werkstück als Objekt zur Berechnung der Entfernung.
2.2 Auslegung der Rollenbahnbreite
1. Die Breite der Trommel wird entsprechend den Außenmaßen des geförderten Werkstücks ausgelegt.
2. Im Allgemeinen sollte die Breite der Trommel mehr als 50 mm größer sein als die Breite der Unterseite des transportierten Werkstücks.
3. Wenn es eine Kurve auf der Förderstrecke gibt, wählen Sie diese entsprechend der Länge und Breite des transportierten Werkstücks aus, wie in der Abbildung rechts dargestellt.
2.3 Gestaltung des Rahmens und des Fußabstands
Berechnen Sie das Gewicht des transportierten Werkstücks pro 1 Meter entsprechend dem Gewicht des transportierten Werkstücks und dem Transportintervall und addieren Sie zu diesem Wert einen Sicherheitsfaktor, um die Rahmenstruktur und das Fußeinstellungsintervall zu bestimmen.
Um die Stabilität des Förderguts zu gewährleisten, sind 4 Rollen zur Unterstützung des Förderguts erforderlich, d. h. die Länge des Förderguts (L) muss größer oder gleich dem dreifachen Achsabstand der Mischtrommel (d) sein; gleichzeitig muss die Innenbreite des Rahmens größer als die Breite des Förderguts (W) sein und einen gewissen Spielraum lassen. (Normalerweise beträgt der Mindestwert 50 mm.)
Gängige Methoden und Anweisungen zur Rolleninstallation:
| Installationsmethode | Passen Sie sich der Szene an | Bemerkungen |
| Installation der flexiblen Welle | Leichtlastförderung | Die Installation mit elastischer Wellenpresspassung wird häufig bei der Beförderung leichter Lasten verwendet und ihre Installation und Wartung sind sehr bequem. |
| Fräsen von Flachinstallationen | mittlere Belastung | Gefräste Flachhalterungen gewährleisten einen besseren Halt als gefederte Wellen und eignen sich für Anwendungen mit mittlerer Belastung. |
| Innengewindemontage | Schwerlastförderung | Durch die Installation mit Innengewinde können die Rolle und der Rahmen als Ganzes verriegelt werden, was eine größere Tragfähigkeit bietet und normalerweise bei Schwerlast- oder Hochgeschwindigkeitstransporten verwendet wird. |
| Innengewinde + Fräsflächenmontage | Hohe Stabilität erfordert Schwerlasttransport | Bei besonderen Stabilitätsanforderungen kann das Innengewinde in Kombination mit Fräsung und Planbefestigung für mehr Tragkraft und dauerhafte Stabilität sorgen. |
Kundennutzung
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Die Kundenkommunikation
GCS behält sich das Recht vor, Abmessungen und wichtige Daten jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern. Kunden müssen sicherstellen, dass sie vor der endgültigen Festlegung der Konstruktionsdetails zertifizierte Zeichnungen von GCS erhalten.
