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Rodillos y soportes de caucho hechos a medida de proveedores chinos

Descripción breve:

Rodillos y soportes de caucho hechos a medida de proveedores chinos

Ruedas tensoras de canaletasSon un tipo de rodillos de transporte, generalmente utilizados entransportador de bandaLa parte principal del rodillo tensor es un rodillo central que está acompañado por rodillos de ala en sus lados que están conectados en un ángulo de canalización (por ejemplo, 45 grados).
Gracias al ángulo de canalización, el material transportado se recoge en el centro de la cinta para que no se caiga de la cinta durante el transporte.
Tenemos muchos tipos derodillos transportadoresPara iniciar tu nuevo proyecto,Contáctame¡ahora!

 

 

 


  • Tipo:Rueda loca del canal
  • Presupuesto:178 de diámetro
  • Detalle del producto

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    Etiquetas de productos

    Suministro de transportadores GCS Ofrecemos una amplia gama de rodillos que se adaptan a la mayoría de las aplicaciones de transportadores, diseñados según los más altos estándares de la industria. Los materiales, longitudes, diámetros y opciones de canaletas de los rodillos se pueden personalizar según las especificaciones del cliente. Somos fabricantes de rodillos ranurados, rodillos y marcos. Nuestra fábrica puede ofrecer todo tipo de servicios a empresas de materiales a granel, lo que facilita el diseño y pedido en línea de rodillos personalizados y marcos de rodillos a juego a precios asequibles.
    El rodillo de impacto Equal Trough, un conjunto de rodillos portadores de tipo convencional, consta de tres rodillos de impacto de igual longitud que soportan tres rodillos en un bastidor fijado a la estructura del transportador. En aplicaciones de canteras y minería, cuando materiales grandes, pesados ​​y afilados caen sobre el transportador, pueden impactar y dañar la banda, lo que a la larga provoca tiempos de inactividad y mayores costos de reemplazo. Por lo tanto, se necesita un rodillo de impacto en la zona de impacto del material.
    Está diseñado con un anillo de goma para proporcionar amortiguación y absorber el impacto en el área de impacto del material, minimizando los daños a la correa.
    El diámetro común del tubo del rodillo es (mm) D89/102/108/133/152/159 o según el pedido.
    Los anchos de correa están disponibles en (mm) 500/650/800/1000/1200/1400/1600/1800 o personalizados.

    Eljuegos de ruedas tensoras de impactosonSuelen estar espaciados entre 350 mm y 450 mm para proporcionar soporte general. Se instalan en el primer grupo de rodillos, en la compuerta de descarga del transportador.

    Aplicaciones
    Los rodillos de impacto se utilizan en transportadores de banda para recibir materiales y reducir y ralentizar el impacto de la banda. Están diseñados principalmente para entornos corrosivos como plantas de lavado de carbón, plantas de coquización y plantas químicas. Los rodillos de impacto ofrecen una buena resistencia a la corrosión y, en condiciones corrosivas, su vida útil es cinco veces mayor que la de los rodillos convencionales.

    Obtenga rodillos transportadores de alta calidad,rodillos transportadores personalizados, soportes de rodillos a juego y mucho más de lo que necesitas.

     

    Rodillos transportadoresDe rodillos de canal y soporte para pesadospolea tensora del transportadorEn venta|Marcas GCS

    Cómo funcionan los rodillos de canaleta

    Los rodillos de canalización constan de tres o más rodillos que guían la banda transportadora. Se ubican en el lado de carga de la banda y se instalan a lo largo de toda la longitud del transportador. Estos rodillos mantienen la banda en la misma configuración a lo largo de toda su longitud, manteniendo así la misma sección transversal a medida que transporta los materiales extraídos desde su origen hasta el punto de descarga. Un rodillo de canalización se compone de un rodillo central de ancho fijo y dos o más rodillos de ala ubicados a cada lado del rodillo central. Los rodillos de ala se pueden ajustar hacia arriba o hacia abajo para modificar el ángulo de inclinación, lo que afecta la profundidad del canal creado por la banda transportadora durante su movimiento.

    Beneficios de los rodillos de canalización

    Los rodillos de canal ofrecen dos ventajas importantes. En primer lugar, mantienen la forma de la banda uniforme durante todo su recorrido, lo que mejora tanto la estabilidad como la capacidad de carga. En segundo lugar, reducen la cantidad de material que puede derramarse accidentalmente por el borde de la banda.el sistema transportador, lo que mejora la productividad y también aumenta la seguridad de los trabajadores, que pueden correr riesgo de caída de material mientras trabajan cerca de equipos de transporte.

     

    Rueda loca de canal - SERIE RS/HRS

    Rueda loca del canal 14
    Cojinete de poleas guía
    Tolerancia numérica
    Flujo del proceso
    Cojinete de poleas guía
    Tamaño del rodamiento Diámetro exterior mm

    Clase de tolerancia de OD 0

    (tolerancia normal)

    6204 47.000 0/-11
    6205 52.000 0/-13
    6305 62.000
    6306 72.000
    6307 80.000
    6308 90.000 0/-15
    6309 100.000
    6310 110.000
    6311 120.000 0/-18
    Tolerancia numérica

     

    Diámetro exterior del rollo (mm)

    Tolerancia de diámetro (mm) Espesor de la pared (mm) Tolerancia de espesor de pared (mm)

     

    108

     

    ±0,60

    2,75 ±0,27
    3.0 ±0,30
    3.25 ±0,32
    4.5

    ±0,35

    5.0

     

    114

     

    ±0,60

    2,75 ±0,27
    3.0 ±0,30
    3.25 ±0,32
    5.0

     

     

     

     

    ±0,35

    127

    ±0,80 3.5

     

    133

     

    ±0,80

    3.5
    4.0
    5.0

    139

    ±0,80

    3.75
    4.0

    152

    ±0,90 4.0

    159

    ±0,90 4.5

    165

    ±0,90 5.0

    178

    ±1.0 5.0
    Flujo del proceso
    Material entrante Corte Mecanizado Desbarbado Subconjunto + soldadura Asamblea Pulido Limpieza y desengrasado Embalaje y salida
    a) Tipo de material
    b) Espesor
    c) Apariencia
    d) Redondez
    e) Rectitud
    a) Apariencia a) Dimensión
    b) Rectitud
    c) Apariencia
    a) Dimensiones (Especificaciones del cliente) b) Apariencia
    c) Concentricidad
    a) Desbarbado a) Resistencia a la rotación
    b) Descentramiento
    d) Resistencia al polvo
    a) Limpieza de superficies a) Apariencia a) Calidad según el estándar de embalaje

    flujo del proceso de los rodillos

     

     

    3 RODILLOS DE CANALETA - DIÁMETRO 178

    Código N° A B 20° 30° 35° 45° Tamaño del ángulo base Diámetro del eje. Masa del canal RP Masa total Diámetro del eje. Masa de impacto RP Masa total
    C D C D C D C D
    XX-A1-3-D3A2-1200-YY 442 1450 157 1326 229 1263 265 1200 315 1068 90 38 42.0 78.1 38 38.7 83.7
    XX-A1-3-E3A3-1350-YY 494 1650 177 1472 259 1395 293 1336 350 1196 100 38 46.0 91.7 38 42.7 98.7
    XX-A1-3-E3A3-1400-YY 500 1700 177 1492 259 1419 293 1358 350 1214 100 38 46.4 92.9 38 43.3 100.5
    XX-A1-3-E3A3-1500-YY 547 1800 191 1628 289 1541 318 1486 383 1332 100 38 50.0 99.3 38 47.3 107.4
    XX-A1-3-F3A5-1600-YY 567 2000 191 1688 289 1603 338 1526 405 1368 125 38 51.5 111.0 38 48.7 122.3
    XX-A1-3-F3A5-1800-YY 631 2200 226 1888 328 1773 373 1700 439 1544 125 38 56.4 121.1 38 54.3 133.8
    XX-A1-3-G3A5-2000-YY 706 2400 247 2082 364 1975 409 1904 488 1730 140 38 62.2 148.3 42 60.5 167.1
    XX-A1-3-G3A5-2200-YY 785 2600 276 2310 405 2193 463 2098 552 1918 140 42 68.2 165.3 42 67.1 186.0

    Nota: Entrada XX para: RS o HRS.
    Entrada YY para ángulos: 20°, 30°, 35°, 45°
    El tamaño del ángulo de base indicado es el estándar de fábrica. Las dimensiones E y F varían según el tamaño del ángulo de base, como se muestra en la tabla a continuación.
    Los números de código que se muestran son para poleas guía de canal simple; para poleas guía de impacto, cambie "A'sH" en los números de código por "B's".

    Cade No Nombre
    A
      20° 30° 35° 45° Base
    Ángulo
    Diámetro del eje. Canal
    RP masivo
    Masa total Eje
    Día
    Masa de impacto RP Masa total
    B C D c D C D C D Tamaño  
    XX-A1-3-F3A5-1600-YY 569 2000 191 1688 289 1603 338 1526 405 1368 125 48 57.8

    127.9

    48 / /
    XX-A1-3-F3A5-1800-YY 633 2200 226 1866 328 1773 373 1700 439 1544 125 48 62.7 139.0 48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2000-YY 708 2400 247 2082 364 1975 409 1904 488 1730 140 48 68.4

    167.4

    48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2200-YY 787 2600 276 2310 405 2193 463 2098 552 1918 140 48 74.4

    181.9

    48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2400-YY 848 2800 293 2488 438 2351 492 2268 596 2060 140 48 79.1

    193.9

    48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2500-YY 873 2900 303 2552 438 2437 513 2326 613 2122 140 50 81

    201.8

    50 / /
    XX-A1-3-G3A5-2600-YY 905 3000 321 2648 462 2523 526 2416 636 2198 140 50 83.4

    208.1

    50 / /
    XX-A1-3-G3A5-2800-YY 984 3200 347 2876 495 2731 569 2624 690 2392 140 50 89.5

    222.7

    50 / /
    XX-A1-3-G3A5-3000-YY 1050 3400 368 3064 527 2915 606 2802 740 2544 140 50 94.5

    235.7

    50 / /
    co        
    Nota: Entrada XX para: RS o HRS        
    Entrada YY para ángulo: 20°, 30°, 35°, 45°        
    El tamaño del ángulo de base indicado es el estándar de stock normal. Las dimensiones E y F no varían con el cambio en el tamaño del ángulo de base como se muestra en la tabla a continuación.        
    Los números de código que se muestran son para poleas tensoras de canal simple; para poleas tensoras de impacto, cambie las "A" en los números de código por "B".        

     

    Fabricantes de cadenas transportadoras de rodillos GCSGCS se reserva el derecho de modificar las dimensiones y los datos críticos en cualquier momento y sin previo aviso. Los clientes deben asegurarse de recibir planos certificados de GCS antes de finalizar los detalles del diseño.


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  • 1.¿Cómo se hace un rodillo transportador?

    La fabricación de rodillos incluye los siguientes procesos:

    Línea de procesamiento de tuberías, línea de soldadura, ensamblaje e inspección de rodillos, línea de ensamblaje de estampado de asientos de rodamientos, línea de procesamiento de asientos de rodamientos, línea de secado de pintura en aerosol. Consulte el artículo.¿Cómo hacer rodillos transportadores?para más detalles del proceso.

    2.¿Cómo elijo los rodillos transportadores?

    Al elegir rodillos, podemos elegir rodillos de diferentes tamaños y materiales según las diferentes situaciones y tipos de materiales. Para más información, consulte¿Cómo elijo un transportador de rodillos?

    3.¿De qué están hechos los rodillos de una cinta transportadora?

    Los rodillos de las cintas transportadoras están hechos de acero, HDPE y muchos otros materiales.

     

     

     

     

     

     

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