Lintkonveieri rullidon rullid, mida kasutatakse konveierilindi aktiivse ja tagasivoolupoole toetamiseks regulaarsete vahedega. Täpselt valmistatud, hoolikalt paigaldatud ja hästi hooldatud rullikud on lintkonveieri sujuva ja tõhusa töö tagamiseks hädavajalikud.GCS rullkonveierite tootjadSaame kohandada rullikuid laias läbimõõtude valikus ja meie toodetel on spetsiaalsed tihenduskonstruktsioonid, et saavutada 0 hooldust ilma vajaduseta uuesti määrida. Rulli läbimõõt, laagri konstruktsioon ja tihendusnõuded on peamised tegurid, mis mõjutavad hõõrdetakistust. Sobiva rulli läbimõõdu ning laagri ja võlli suuruse valik põhineb teenuse tüübil, kantaval koormusel, lindi kiirusel ja töötingimustel. Kui teil on küsimusi rullkonveieri konstruktsioonilahenduste kohta, võtke julgelt ühendustGCS-i ametnikja teie käsutuses on spetsialiseerunud rullkonveierite projekteerimisinsener.

 

1. Rullikomplektide klassifikatsioon.

Erinevuse kohaselt toetavad kanderullid konveierilindi koormusjooksu ja tagasivoolurullid konveierilindi tühja tagasijooksu.

 

1.1 Kanderullikute komplektid.

Kanderullikute komplekti koormust kandev külg on tavaliselt rennrullikute komplekt, mida kasutatakse materjali kandmiseks ja selle väljavalgumise ning lindi määrimise või kahjustamise vältimiseks. Tavaliselt koosnevad kanderullikud 2, 3 või 5 soonekujulisest rullikust, mida saab kohandada soonenurkadega 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45° ja 50°. 15-kraadine soonenurk on saadaval ainult kahe rulli soone jaoks. Kui on vaja muid erifunktsioone, saab kasutada ka löökrennrullikute komplekte, vertikaalsete rullikute isejoonduvaid rullikute komplekte ja rippuvaid vanikrullikute komplekte.

 

1.2 Tagasivoolurullikute komplekt.

Nagu nimigi ütleb, on tagasivoolurullikute komplekt lindi tagasivooluküljel kasutatav rullikukomplekt, mis ei puutu materjaliga kokku, vaid toetab linti konveieri alguspunktini. Need rullid riputatakse tavaliselt kanderulle toetava pikisuunalise tala alumise ääriku alla. Tagasivoolurullikud on eelistatavalt paigaldatud nii, et lindi tagasijooksu oleks konveieri raami alt näha. Levinud tagasivoolurullikute komplektid on lameda tagastusrullikute komplektid, V-tüüpi tagastusrullikute komplektid, isepuhastuvad tagastusrullikute komplektid ja isejoonduvad tagastusrullikute komplektid.

 

2. Rullide vaheline kaugus.

Rullide vahelise vahe valimisel tuleb arvestada lindi kaal, materjali kaal, rullide koormus, lindi läbipaine, rullide eluiga, lindi nimiväärtus, lindi pinge ja vertikaalse kõveruse raadius. Konveieri üldise konstruktsiooni ja valiku puhul on lindi läbipaine piiratud 2%-ga rullide sammust minimaalse pinge korral. Üldise valiku puhul võetakse arvesse ka läbipaine piiri konveieri käivitamisel ja peatamisel. Kui soontega lindil lastakse rullikute vahele liiga palju läbipainet, võib materjal üle lindi serva lekkida. Õige rullide sammu valimine aitab seega parandada konveieri töö efektiivsust ja vältida rikkeid.

 

2.1 Tagasivoolurullikute vahekaugus:

Üldise lintkonveieri töö jaoks on olemas standardid tagasirullikute soovitatava normaalvahe kohta. Raskemate lintide puhul, mille laius on 1200 mm või rohkem, on soovitatav tagasirullikute vahekaugus määrata rullide koormusnäitaja ja lindi läbipainde kaalutluste abil.

 

2.1 Rullide vahekaugus laadimispunktis.

Laadimispunktis peaks rullikute vahekaugus hoidma lindi stabiilsena ja hoidma lindi kogu pikkuses kontaktis laadimisäärise kummist servaga. Rullikute vahekauguse hoolikas jälgimine laadimispunktis minimeerib materjali lekkimist äärise alt ja ka lindi katte kulumist. Pange tähele, et kui laadimispiirkonnas kasutatakse löökrulle, ei tohi löökrullerite nimivõimsus olla suurem kui standardrullikute nimivõimsus. Hea tava kohaselt peaks rullikute vahekaugus laadimispiirkonna all võimaldama suuremal osal koormast lindiga rullikute vahel haakuda.

 

2.3 Sabaratta kõrval asuvate soonrullikute vahekaugus.

Kui lindi serva venitatakse viimasest soonrullikute komplektist sabarattani, suureneb pinge välisservale. Kui lindi servale mõjuv pinge ületab karkassi elastsuspiiri, venib lindi serv püsivalt ja see tekitab raskusi lindi treenimisel. Teisest küljest, kui läbivad rullid asuvad sabarattast liiga kaugel, võib tekkida koormuse hajumine. Vahemaa on oluline soonkuju muutumisel (üleminekul) tasasele kujule. Sõltuvalt üleminekukaugusest saab lindi toetamiseks viimase standardse soonrulliku ja sabaratta vahel kasutada ühte, kahte või enamat üleminekutüüpi soonrulli. Neid pingutusrullikuid saab paigutada fikseeritud nurga või reguleeritava tsentraliseeritud nurga alla.

 

3. Rullide valik.

Klient saab valida rullikutüübi vastavalt kasutusolukorrale. Rullide tööstuses on mitmesuguseid standardeid ja nende standardite järgi on rulliku kvaliteeti lihtne hinnata. GCS rullkonveierite tootjad saavad toota rulle vastavalt erinevatele riiklikele standarditele, seega võtke meiega julgelt ühendust, kui teil on seda vaja.

 

3.1 Nimiväärtused ja rulliku eluiga.

Rulli kasutusiga määratakse selliste tegurite kombinatsiooni abil nagu tihendid, laagrid, kesta paksus, lindi kiirus, ploki suurus/materjali tihedus, hooldus, keskkond, temperatuur ja sobiv CEMA rullide valik, mis talub rullide maksimaalset arvutatud koormust. Kuigi laagri kasutusiga kasutatakse sageli pingutusrulli kasutusea näitajana, tuleb tunnistada, et teiste muutujate (nt tihendi efektiivsus) mõju võib pingutusrulli eluea määramisel olla laagritest olulisem. Kuna laagri nimiväärtus on ainus muutuja, mille kohta laborikatsed annavad standardväärtuse, kasutab CEMA rullide kasutusea määramiseks laagreid.

 

3.2 Rullide materjali tüüp.

Sõltuvalt kasutusstsenaariumist kasutatakse erinevaid materjale, näiteks PU, HDPE, Q235 süsinikterast ja roostevaba terast. Teatud kõrge temperatuurikindluse, korrosioonikindluse ja leegiaeglustava efekti saavutamiseks kasutame sageli rullide spetsiifilisi materjale.

 

3.3 Rullide koormus.

Õige CEMA klassi (seeria) rullikute valimiseks on vaja arvutada veeremiskoormus. Rullikute koormused arvutatakse tipp- või maksimaalsete tingimuste jaoks. Lisaks konstruktsioonilisele joondusveale peab lintkonveieri projekteerija põhjalikult uurima kõiki rullikute joondusvea koormuse (IML) arvutamisega seotud tingimusi. Rullikute kõrguse kõrvalekalded standardsete fikseeritud rullikute ja sfääriliste rullikute (või muud tüüpi rullikute) vahel tuleks lahendada rullikute seeria valiku või konveieri konstruktsiooni ja paigalduse juhtimise abil.

 

3.4 Lindi kiirus.

Lindi kiirus mõjutab laagri eeldatavat kasutusiga. Sobiv lintkonveieri kiirus sõltub aga ka transporditava materjali omadustest, vajalikust mahutavusest ja kasutatavast lindi pingutusest. Laagri eluiga (L10) sõltub laagrikorpuse pöörete arvust. Mida suurem on lindi kiirus, seda rohkem pööreid minutis ja seega lühem on eluiga antud pöörete arvu korral. Kõik CEMA L10 eluea hinnangud põhinevad 500 p/min-l.

 

3,5 rulliku läbimõõt.

Antud rihmakiiruse korral suurendab suurema läbimõõduga rulli kasutamine pingutuslaagrite koormust. Lisaks on väiksema kiiruse tõttu suurema läbimõõduga rullikutel rihmaga väiksem kokkupuude, mis omakorda vähendab korpuse kulumist ja pikendab rulliku eluiga.