Leéquipement de convoyageIl s'agit d'un engin de manutention qui transporte en continu des matériaux sur une ligne spécifique, également appelé convoyeur continu. Ce convoyeur peut être transporté horizontalement, incliné ou verticalement, et peut également former une ligne de transport spatial, généralement fixe.

Les principaux paramètres sont généralement déterminés en fonction des exigences du système de manutention, des différentes conditions du lieu de manutention, du processus de production concerné et des caractéristiques du matériau.

1. Capacité de transport : La capacité de transport d'un équipement de convoyage correspond à la quantité de matériau transportée par unité de temps. Pour le transport de matériaux en vrac, on utilise la masse ou le volume de matériaux transportés par heure ; pour le transport de marchandises à la pièce, on utilise le nombre de pièces transportées par heure.

②Vitesse de transport : Augmenter la vitesse de transport peut améliorer la capacité de transport. Plus la bande transporteuse est longue et plus la traction est importante, plus la vitesse de transport a tendance à augmenter. Cependant, les équipements de transport à bande à grande vitesse doivent être attentifs aux vibrations, au bruit, au démarrage et au freinage, entre autres problèmes. Pour les équipements de transport à chaîne, la vitesse de transport ne doit pas être trop élevée afin d'éviter une augmentation de la charge. Pour les équipements de transport fonctionnant simultanément, la vitesse de transport doit être déterminée en fonction des exigences du processus de production.

③ Dimensions des composants : La taille des composants du convoyeur comprend la largeur de la bande transporteuse, la largeur des lattes, le volume de la trémie, le diamètre du tuyau et la taille du conteneur. Ces dimensions ont toutes une incidence directe sur la capacité de transport du convoyeur.

④Longueur du convoyeur et angle d'inclinaison : La longueur de la ligne de convoyeur et la taille de l'angle d'inclinaison affectent directement la résistance totale de l'équipement de convoyeur et la puissance requise.

Pour une utilisation plus efficace du convoyeur, il est essentiel de maîtriser son installation, sa mise en service et son fonctionnement. Ces étapes sont essentielles pour garantir son bon fonctionnement et prolonger sa durée de vie.

1. Les convoyeurs fixes doivent être installés sur une fondation fixe selon la méthode d'installation prescrite. Les convoyeurs mobiles doivent être calés avec des cales triangulaires en bois ou freinés avant leur mise en service. Pour éviter de marcher pendant le travail, lorsque plusieurs convoyeurs fonctionnent en parallèle, un espace d'un mètre doit être prévu entre chaque machine et entre la machine et le mur.

2. L'environnement de travail et la température des matériaux à transporter ne doivent pas dépasser 50 °C ni être inférieures à -10 °C. Les matériaux contenant des acides, des huiles alcalines et des solvants organiques ne doivent pas être transportés.

3. Lorsque plusieurs convoyeurs fonctionnent en série, ils doivent être démarrés séquentiellement depuis l'extrémité de déchargement. L'alimentation en matériaux ne peut avoir lieu qu'après un fonctionnement normal.

4. Si le ruban s'écarte pendant le fonctionnement, il doit être ajusté en s'arrêtant à temps et ne doit pas être utilisé à contrecœur, afin de ne pas user les bords et d'augmenter la charge et d'endommager l'équipement.

5. Avant utilisation, vérifiez le bon fonctionnement des pièces de roulement, de la boucle de la bande et du dispositif de roulement, ainsi que l'équipement de protection complet. La tension de la bande doit être réglée correctement avant la mise en service.

6. Lorsque la ceinture glisse, il est strictement interdit de tirer la ceinture à la main pour éviter les accidents et les blessures.

7. Le moteur du convoyeur doit être bien isolé. Le câble du convoyeur mobile ne doit pas être tiré ou traîné sans discernement. Le moteur doit être correctement mis à la terre.

8. Le convoyeur doit démarrer à vide. Attendez que tout soit réglé et fonctionne normalement avant de démarrer l'alimentation. Évitez d'endommager le convoyeur en cas de dysfonctionnement. Avant d'arrêter le convoyeur, il est impératif d'interrompre l'alimentation et le déchargement de tous les matériaux présents sur la bande.

Entretien du convoyeur : Après sa mise en service, un nettoyage régulier est nécessaire pour garantir l'hygiène de son environnement. Les points suivants : la température du moteur et du réducteur, la graisse lubrifiante des roulements, le bon fonctionnement de l'orifice de ventilation, le niveau d'huile du réducteur, le bruit et les vibrations du produit pendant le fonctionnement, etc. doivent être vérifiés régulièrement et confiés à des techniciens professionnels pour réparation et traitement.

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