Rodillos e soportes de goma de canle de provedores de China feitos á medida

Imaxe destacada de rodas tensoras e soportes de goma de canle de provedores chineses feitos á medida

Descrición curta:

Rodillos e soportes de goma de canle de provedores de China feitos á medida

Rodillos de canalizaciónson un tipo de rodillos de transporte, que se usan normalmente encinta transportadoraA parte principal do rodillo guía de canle é un rodillo central que vai acompañado de rodillos de ás nos seus laterais que están conectados nun ángulo de canle (por exemplo, 45 graos).
Grazas ao ángulo de canalización, o material transportado recóllese no centro da cinta para que non caia dela durante o transporte.
Temos moitos tipos derolos transportadoresPara comezar o teu novo proxecto,póñase en contacto comigoagora!

Tipo:Rodillo tensor de canle

Especificacións:178 de diámetro

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Información da empresa

OFERTA QUENTE

Contacta agora

Etiquetas do produto

Suministro de cintas transportadoras GCS ofrece unha ampla gama de rolos para adaptarse á maioría das aplicacións de transporte, deseñados cos máis altos estándares da industria. Os materiais, lonxitudes, diámetros e opcións de canaletas dos rolos pódense personalizar para cumprir as especificacións do cliente. Somos fabricantes de rolos ranurados, rolos e marcos. A nosa fábrica pode facelo todo para empresas de materiais a granel, o que facilita a todos o deseño e o pedido de rolos personalizados e marcos de rolos a prezos accesibles en liña.
O rodillo guía de impacto Equal Trough, un conxunto de rodillos portadores de tipo convencional, consta de tres rodillos guía de impacto de igual lonxitude que soportan tres rodillos nun bastidor fixado á estrutura da cinta transportadora. En aplicacións de canteiras e minería, cando materiais grandes, pesados e afiados caen sobre a cinta transportadora, poden impactar e danar a cinta, o que en última instancia leva a tempos de inactividade e maiores custos de substitución. Polo tanto, necesítase un rodillo guía de impacto na zona de impacto do material.
Está deseñado cun anel de goma para proporcionar amortiguación e absorber o impacto na zona de impacto do material, minimizando os danos na correa.
O diámetro común do tubo do rolo é (mm) D89/102/108/133/152/159 ou segundo o pedido
As larguras das correas están dispoñibles en (mm) 500/650/800/1000/1200/1400/1600/1800 ou personalizadas

O/Aconxuntos de rodillos de impactosonnormalmente separados entre 350 mm e 450 mm para proporcionar soporte xeral. Instálase no primeiro grupo de rolos na porta de caída da cinta transportadora.

Aplicacións
Os rolos de impacto das cintas transportadoras úsanse en cintas transportadoras para recibir materiais e reducir e frear o impacto da cinta transportadora, deseñados principalmente para ambientes corrosivos como plantas de lavado de carbón, plantas de coque e plantas químicas. Os rolos de impacto teñen unha boa resistencia á corrosión e, se se usan en situacións corrosivas, a súa vida útil é cinco veces maior que a dos rolos ordinarios.

Obtén rolos transportadores de alta calidade,rodillos transportadores personalizados, soportes de rolos a xogo e moito máis que precises.

Rodillos transportadoresDe rodillos guía e soporte para rodas pesadasRodillo transportadorÁ venda|Marcas GCS

Como funcionan os rodillos tensores de canalización

Os rodillos guía de canle constan de tres ou máis rodillos guía que guían a cinta transportadora. Atópanse no lado de transporte da cinta e instálanse ao longo de toda a lonxitude do transportador. Os rodillos guía de canle traballan para manter a cinta na mesma configuración ao longo de toda a súa lonxitude, o que mantén a mesma área de sección transversal mentres a cinta transporta os materiais extraídos desde a súa orixe ata o punto de entrega. Un rodillo guía de canle está composto por un rolo guía central, que ten unha anchura fixa, e dous ou máis rodillos guía de ás situados a cada lado do rolo guía central. Os rodillos guía de ás pódense axustar cara arriba ou cara abaixo para cambiar o ángulo de endurecemento, o que afecta á profundidade da canle creada pola cinta transportadora mentres se move.

Vantaxes dos rodillos tensores de canle

Os rodillos guía de canle ofrecen dúas vantaxes importantes. En primeiro lugar, os rodillos guía de canle manteñen a forma da cinta consistente durante todo o seu percorrido, o que mellora tanto a estabilidade como a capacidade de carga. En segundo lugar, os rodillos guía de canle reducen a cantidade de material que pode derramarse accidentalmente polo bordo dao sistema de transporte, o que mellora a produtividade e tamén aumenta a seguridade dos traballadores, que poden correr o risco de caída de material mentres traballan preto de equipos de transporte.

Colección de vídeos

cinta transportadora

Por que GCS

Rodillo tensor de canal -SERIE RS/HRS

Rodamento de rodillos tensores

Tolerancia numérica

Fluxo do proceso

Rodamento de rodillos tensores

Tamaño do rodamento	Diámetro exterior mm	Clase de tolerancia de diámetro exterior 0 (tolerancia normal)
6204	47.000	0/-11
6205	52.000	0/-13
6305	62.000
6306	72.000
6307	80.000
6308	90.000	0/-15
6309	100.000
6310	110.000
6311	120.000	0/-18

Tolerancia numérica

Diámetro exterior do rolo (mm)	Tolerancia de diámetro (mm)	Grosor da parede (mm)	Tolerancia de espesor de parede (mm)
108	±0,60	2,75	±0,27
		3.0	±0,30
		3,25	±0,32
		4.5	±0,35
		5.0	±0,35
114	±0,60	2,75	±0,27
		3.0	±0,30
		3,25	±0,32
		5.0	±0,35
127	±0,80	3.5
133	±0,80	3.5
		4.0
		5.0
139	±0,80	3,75
139	±0,80	4.0
152	±0,90	4.0
159	±0,90	4.5
165	±0,90	5.0
178	±1,0	5.0

Fluxo do proceso

Material entrante	Corte	Mecanizado	Desbarbado	Subconxunto + Soldadura	Asemblea	Pulido	Limpeza e desengordura	Embalaxe e saída
a) Tipo de material b) Espesor c) Aspecto d) Redondeza e) Rectitude	a) Aspecto	a) Dimensión b) Rectitude c) Aspecto	a) Dimensión (especificacións do cliente) b) Aspecto c) Concentricidade	a) Desbarbado	a) Resistencia á rotación b) Esgotamento d) Resistencia ao po	a) Limpeza de superficies	a) Aspecto	a) Calidade segundo o estándar de embalaxe

3 RODILLOS DE CANLE - 178 DE DIÁMETRO

Código nº	A	B	20°		30°		35°		45°		Tamaño do ángulo base	Diámetro do eixo	Masa mínima RP	Masa total	Diámetro do eixo	Impacto de masa RP	Masa total
Código nº	A	B	C	D	C	D	C	D	C	D	Tamaño do ángulo base	Diámetro do eixo	Masa mínima RP	Masa total	Diámetro do eixo	Impacto de masa RP	Masa total
XX-A1-3-D3A2-1200-YY	442	1450	157	1326	229	1263	265	1200	315	1068	90	38	42,0	78,1	38	38,7	83,7
XX-A1-3-E3A3-1350-YY	494	1650	177	1472	259	1395	293	1336	350	1196	100	38	46,0	91,7	38	42,7	98,7
XX-A1-3-E3A3-1400-YY	500	1700	177	1492	259	1419	293	1358	350	1214	100	38	46,4	92,9	38	43.3	100,5
XX-A1-3-E3A3-1500-YY	547	1800	191	1628	289	1541	318	1486	383	1332	100	38	50,0	99.3	38	47,3	107.4
XX-A1-3-F3A5-1600-YY	567	2000	191	1688	289	1603	338	1526	405	1368	125	38	51,5	111,0	38	48,7	122,3
XX-A1-3-F3A5-1800-YY	631	2200	226	1888	328	1773	373	1700	439	1544	125	38	56,4	121.1	38	54,3	133,8
XX-A1-3-G3A5-2000-YY	706	2400	247	2082	364	1975	409	1904	488	1730	140	38	62,2	148,3	42	60,5	167.1
XX-A1-3-G3A5-2200-YY	785	2600	276	2310	405	2193	463	2098	552	1918	140	42	68,2	165,3	42	67,1	186,0

Nota: Entrada XX para: RS ou HRS.
Entrada YY para ángulo: 20°, 30°, 35°, 45°
O tamaño do ángulo base indicado é o estándar normal de fábrica. As dimensións E e F varían segundo o cambio no tamaño do ángulo base, como se mostra na táboa seguinte.
Os números de código que se mostran son para rodillos tensores de canle lisos; para os rodillos tensores de impacto, cambie tanto a "A" como a "H" dos números de código por "B".

Nº de cadea	Nome A		20°		30°		35°		45°		Base Ángulo	Diámetro do eixo	Canle RP de masa	Masa total	Eixo Día	Impacto de masa RP	Masa total
Nº de cadea	Nome A	B	C	D	c	D	C	D	C	D	Tamaño		Canle RP de masa	Masa total	Eixo Día	Impacto de masa RP	Masa total
XX-A1-3-F3A5-1600-YY	569	2000	191	1688	289	1603	338	1526	405	1368	125	48	57,8	127,9	48	/	/
XX-A1-3-F3A5-1800-YY	633	2200	226	1866	328	1773	373	1700	439	1544	125	48	62,7	139,0	48	/	/
XX-A1-3-G3A5-2000-YY	708	2400	247	2082	364	1975	409	1904	488	1730	140	48	68,4	167,4	48	/	/
XX-A1-3-G3A5-2200-YY	787	2600	276	2310	405	2193	463	2098	552	1918	140	48	74,4	181,9	48	/	/
XX-A1-3-G3A5-2400-YY	848	2800	293	2488	438	2351	492	2268	596	2060	140	48	79,1	193,9	48	/	/
XX-A1-3-G3A5-2500-YY	873	2900	303	2552	438	2437	513	2326	613	2122	140	50	81	201,8	50	/	/
XX-A1-3-G3A5-2600-YY	905	3000	321	2648	462	2523	526	2416	636	2198	140	50	83,4	208.1	50	/	/
XX-A1-3-G3A5-2800-YY	984	3200	347	2876	495	2731	569	2624	690	2392	140	50	89,5	222,7	50	/	/
XX-A1-3-G3A5-3000-YY	1050	3400	368	3064	527	2915	606	2802	740	2544	140	50	94,5	235,7	50	/	/
co
Nota: Entrada XX para: RS ou HRS
YY-Ángulo de entrada: 20°, 30°, 35°, 45°
O tamaño do ángulo base indicado é o estándar normal. As dimensións E e F non varían co cambio no tamaño do ángulo base, tal e como se mostra na táboa seguinte.
Os números de código que se mostran son para rodillos tensores de canle lisos; para rodillos tensores de impacto, cambie os dous "A" dos números de código por "B".

Produto relacionado

Global Conveyor Supplies Company Limited Rodaxe de correa plana

Rodillo para DIÁMETRO (mm) 102|114|117 Rodillos de retorno planos

Liña de envasado de deseño de sistemas de transporte de rolos

Rodillos de aceiro para guirnaldas, 2 rolos, de GCS

Rodillo cónico para transportador GCS, tambor de transmisión, tambor de redirección, tambor eléctrico de accionamento

Sistema transportador Rodillo autoalineable cónico

Tipos de transportadores de cinta GCS e principio de aplicación

Como elixo un transportador de rolos?

Como se miden os rodillos transportadores?

Fabricantes de cadeas de rolos transportadores GCSresérvase o dereito de modificar as dimensións e os datos críticos en calquera momento sen previo aviso. Os clientes deben asegurarse de recibir os debuxos certificados de GCS antes de finalizar os detalles do deseño.

Díganos os seus requisitos sobre o idler de canle. Póñase en contacto connosco agora!

Anterior: Rodillo de impacto de canle transportadora de equipos de minería ao por maior | GCS

Seguinte: Rodillo para DIÁMETRO (mm) 102|114|117 Rodillos de retorno planos | GCS

1. Como se fai un rodillo transportador?

A fabricación de rolos inclúe os seguintes procesos:

Liña de procesamento de tubos, liña de soldadura-montaxe-inspección para rolos, liña de montaxe de asentos de rolamentos, liña de montaxe de estampado, liña de procesamento de asentos de rolamentos, liña de secado de pintura en aerosol. Consulte o artigoComo facer rolos transportadores?para obter detalles do proceso.

2. Como podo escoller os rolos transportadores?

Á hora de escoller rolos, podemos escoller rolos de diferentes tamaños e materiais segundo os diferentes escenarios e tipos de materiais. Para obter máis información, consulteComo elixo un transportador de rolos?