Como fabricante de rolos transportadores con 45 anos de antigüidade
Como fábrica de roldas guía de equipos de transporte (GCS) con 45 anos de antigüidade, especializámonos neste campo durante máis de 45 anos, con alta calidade e prezo bastante competitivo.
1. Directo de fábrica con prezos bastante competitivos
2. Calidade garantida despois da comprobación do departamento de control de calidade
3. Os pedidos OEM son moi ben recibidos e conséguense facilmente. Dispoñibles todas as solicitudes personalizadas, incluíndo logotipo personalizado, caixa de embalaxe, detalles dos produtos, etc.
4. Prazo de entrega rápido. Envío en 1-2 días despois do pagamento.
5. Equipo profesional. Todos os membros do noso equipo levan polo menos 3 anos no campo con coñecementos e KI profesionais.ndservizos.
Máis dun millón entregados a máis de 1.000 empresas
Introdución de rolos transportadores lixeiros
GCS Rodillos de gravidade(rolos lixeiros) utilízanse nunha ampla variedade de industrias como liñas de fabricación, liñas de montaxe, liñas de envasado, maquinaria de transporte, evarios transportadores de rolospara o transporte de estacións loxísticas. Para operacións que requiren configuracións adaptables,rodillo transportador axustablesofrecer solucións personalizables para satisfacer as diversas necesidades de manipulación de materiais.
Hai moitos tipos.Rodillos libres, rolos sen motor, rolos motorizados, rodillos dentados, rolos de resorte, rolos de rosca interna,rolos cadrados, rolos revestidos de goma, Rodillos de PU, rolos de goma, rolos cónicos, cónicorolosRodillo para correa acanalada, roda para correa trapezoidal. Rodillo con ranura en T,rodillo transportador de cinta, rolo mecanizado, rolo por gravidade, rolo de PVC, etc.
Tipo de estrutura. Segundo o método de accionamento e o cálculo do deseño do transportador de rolos por gravidade, pódese dividir en rolo de potencia e rolo libre, e segundo a disposición, pódese dividir en rolo plano, rolo inclinado e rolo curvo.Fabricantes de rodillos transportadores GCS Tamén pode deseñar outros tipos segundo os requisitos dos clientes para satisfacer todas as necesidades dos clientes.
Servizos
Aproveitando a nosa ampla experiencia na industria, exploramos unha abordaxe especializada para as solucións de transportadores dunha única fonte.
GCS CONVEYOR Aproveitando 27 anos de experiencia na industria para ofrecer aos nosos clientes unha visión especializada de solucións de transporte de fonte única. Tanto se a súa operación de transporte require maquinaria de envasado actualizada, novos procesos de envasado automatizados ou materiais de envasado máis económicos e respectuosos co medio ambiente, o noso equipo apoiarao e axudarao en todas as etapas do proceso e garantirá que a súa solución de transporte sexa axeitada para o seu negocio. Os nosos expertos en enxeñaría están adestrados para axudarche a identificar, avaliar e implementar as túas solucións de transporte, aforrándoche tempo, diñeiro e esforzo.
Escolla o produto axeitado para satisfacer as necesidades do seu negocio. Os nosos representantes de vendas, expertos, traballarán con vostede para proporcionarlle a mellor solución para as súas necesidades de operación de transporte. Benefíciese da nosa ampla experiencia en proxectos.
A nosa fábrica desenvolve e deseña internamente
Contamos cun equipo de 15 enxeñeiros para ofrecerche conceptos de deseño máis racionais para maximizar o aforro de custos nos custos de entrega.
Produción en fábrica propia
A nosa fábrica ten varias liñas de produción para controlar eficazmente a puntualidade e a garantía de calidade dos nosos produtos.
Dimensións do rodillo transportador
Como medir os rodillos transportadores (rolillos de gravidade)
Para obter os mellores resultados de dimensionamento de rodillos, indique o diámetro do rodillo, o tamaño do eixo e o marco do transportador ou o espazo de montaxe "entre marcos" (BF).
Espazo de estrutura ou montaxe. Os fabricantes de transportadores empregan diferentes lonxitudes de tubo, extensións de rolamentos e lonxitudes de eixe
para determinar os tamaños dos seus rolos. A maioría deles usan as dimensións BF como base para o dimensionamento. Cando proporcionas as dimensións BF, entón podemos determinar o resto das dimensións.
Se o tamaño BF non está dispoñible, o seguinte mellor tamaño é o tamaño OAC (cónica total) ou ORL (lonxitude total do rolo).
Dimensións.
A lonxitude de corte do tubo ou a lonxitude do eixo é o transportador menos fiabledimensión do rodilloAs lonxitudes de corte dos tubos varían dun rolamento a outro.
As tolerancias de fabricación, o diámetro exterior dos rodillos e os estándares de enxeñaría varían, especialmente para a montaxe de rodillos no bastidor de calquera fabricante.
Descrición da separación da instalación do rodillo:
| Método de instalación | Rango de separación (mm) | Observacións |
| Instalación de fresado plano | 0,5~1,0 | A serie 0100 adoita ser de 1,0 mm, as outras adoitan ser de 0,5 mm |
| Instalación de fresado plano | 0,5~1,0 | A serie 0100 adoita ser de 1,0 mm, as outras adoitan ser de 0,5 mm |
| Instalación de rosca femia | 0 | A distancia de instalación é 0, a anchura interior do marco é igual á lonxitude total do cilindro L=BF |
| outro | Personalizado |
Deseño estrutural do sistema transportador de rolos
Deseño estrutural e criterios de transportadores de rolos
O/Atransportador de rolos(rolos de liña de produción) é axeitado para transportar todo tipo de caixas, bolsas, palés, etc. Os materiais a granel, os artigos pequenos ou os artigos irregulares deben transportarse en palés ou en caixas de rotación. Pode transportar unha soa peza de material pesado ou soportar unha gran carga de impacto. É doado de conectar etransiciónentre liñas de rolos. Pódense usar varias liñas de rolos e outros transportadores ou planos especiais para formar un sistema de transporte loxístico complexo para completar diversas necesidades do proceso. O rolo de acumulación e liberación pódese usar para realizar a acumulación e o transporte de materiais.
O transportador de rolos ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, alta fiabilidade e cómodo uso e mantemento. O transportador de rolos é axeitado para transportar artigos cun fondo plano e está composto principalmente por unrodillo transportador, unhamarco, unhacorchete, e unparte motrizTen as características de gran capacidade de transporte, velocidade rápida, funcionamento lixeiro e transporte shunt colineal multivariable.
Requisitos ambientais previos para o deseño de transportadores de rolos por gravidade
Considere varias condicións como a forma, o peso e a facilidade de danos do obxecto transportado.
| Condicións de transporte | Dimensións externas, peso, forma da superficie inferior (plana ou irregular), material |
| Estado de transmisión | Disposto e transportado sen espazos na cinta transportadora, transportado a intervalos axeitados |
| Método de transferencia a cinta transportadora | Nivel de impacto leve (traballo manual, robot), nivel de impacto forte |
| Arredores | Temperatura, humidade |
Principios do método de deseño de transportadores de rolos
2.1 Deseño do transportador de rolos
1. A distancia entre os rolos debe determinarse de xeito que a superficie inferior da peza transportada estea soportada por 4 rolos.
2. Ao seleccionar segundo os transportadores que se venden no mercado, seleccione segundo a relación de (lonxitude da superficie inferior da peza de traballo transportada ÷ 4) > distancia entre os transportadores.
3. Ao transportar diversas pezas de traballo de xeito mixto, tómase a peza de traballo transportada máis pequena como obxecto para calcular a distancia.
2.2 Deseño da anchura do transportador de rolos
1. A anchura do tambor está deseñada segundo as dimensións externas da peza transportada.
2. En xeral, a anchura do tambor debe ser máis de 50 mm maior que a anchura da superficie inferior da peza transportada.
3. Cando haxa un xiro na liña transportadora, seleccióneo segundo a lonxitude e a anchura da peza transportada que se mostran na figura da dereita.
2.3 Deseño da estrutura e do espazo entre os pés
Calcule o peso da peza de traballo transportada por 1 metro segundo o peso da peza de traballo transportada e o intervalo de transporte, e engada un factor de seguridade a este valor para determinar a estrutura do marco e o intervalo de axuste do pé.
Para garantir a estabilidade do material transportado, necesítanse 4 rolos para soportar o material transportado, é dicir, a lonxitude do material transportado (L) debe ser maior ou igual a tres veces a distancia central do tambor de mestura (d); ao mesmo tempo, o ancho interior do marco debe ser maior que o ancho do material transportado (W) e deixar unha certa marxe. (Normalmente, o valor mínimo é de 50 mm)
Métodos e instrucións comúns de instalación de rolos:
| Método de instalación | Adaptarse á escena | Observacións |
| Instalación de eixo flexible | Transporte de cargas lixeiras | A instalación de axuste a presión do eixe elástico úsase amplamente en ocasións de transporte de cargas lixeiras, e a súa instalación e mantemento son moi cómodos. |
| Instalación de fresado plano | carga media | Os soportes planos fresados garanten unha mellor retención que os eixes accionados por resorte e son axeitados para aplicacións con carga moderada. |
| Instalación de rosca femia | Transporte pesado | A instalación de rosca femia pode bloquear o rodillo e o marco no seu conxunto, o que pode proporcionar unha maior capacidade de carga e adoita usarse en ocasións de transporte pesado ou de alta velocidade. |
| Rosca femia + instalación plana de fresado | A alta estabilidade require transporte pesado | Para requisitos especiais de estabilidade, a rosca femia pódese usar en combinación con fresado e montaxe plana para proporcionar unha maior capacidade de soporte e unha estabilidade duradeira. |
Uso do cliente
QUERES TRABALLAR CON NÓS?
O noso equipo
A comunicación co cliente
GCS resérvase o dereito de modificar as dimensións e os datos críticos en calquera momento sen previo aviso. Os clientes deben asegurarse de recibir os debuxos certificados de GCS antes de finalizar os detalles do deseño.
