Gravitációs görgő! Ha a szállítószalag-kezeléssel foglalkozik, érdekelheti Önt

Hogyan válassza ki a megfelelő hengert az ipari hengergyártás és -szerelés területén az alkalmazásához?

Ipari görgőrendszer kiválasztásakor vagy tervezésekor a következő követelményeket kell figyelembe venni: tipikus sebesség; hőmérséklet; teher súlya; hajtott vagy szabadonfutó görgők; környezet (azaz páratartalom és nedvességtartalom); mennyiség; a görgők közötti távolság, és végül a felhasználandó anyagok.

Az ipari hengerekhez gyakran használt anyagok közé tartozik az acél, alumínium, PVC, PE, gumi, poliuretán, vagy ezek valamilyen kombinációja. Ebben az útmutatóban azonban közelebbről az acélhengereket vizsgáljuk meg.

Miért válasszon acélhengereket?

Az acélhengereket általában a tartósságuk miatt választják, egyszerűen. Ipari környezetben a hengerek sok kopásnak és elhasználódásnak vannak kitéve. A Rockwell B skálán (itt az alumíniummal való összehasonlításra használjuk) az acél keménysége 65 és 100 között van, míg az alumíniumé 60. Minél nagyobb a szám a Rockwell skálán, annál keményebb az anyag. Ez azt jelenti, hogy az acél tovább tart, mint az alumínium, így csökkentve a csere- és karbantartási költségeket. Nem is beszélve arról, hogy a munka ütemterv szerint halad, ahelyett, hogy időt pazarolnánk, amikor a szállítószalag rendszer leáll.

Az acél olyan környezetben is jobb, mint az alumínium, ahol a hengereknek magasabb hőmérsékletet kell elviselniük (akár 175 Celsius fokot).

Acél kontra műanyag szállítószalag görgők

A műanyag szállítószalag-görgőket gyakran javasolják az élelmiszeriparban vagy a feldolgozóüzemekben, ahol az FDA és/vagy az FSMA előírásai gyakori tisztítást és durva kémiai kezelést írnak elő. Ezekben az esetekben a kezeletlen acél korrodálódhat, és cserére szorulhat.

Fontos azonban megjegyezni, hogy ebben a konkrét alkalmazásban a rozsdamentes acél szállítószalag-görgők gyakori alternatívát jelentenek a műanyag görgőkkel szemben. A rozsdamentes acél könnyen tisztítható és korrózióálló, így népszerű választás a szigorú higiéniai feltételekkel rendelkező környezetben.

Összességében tehát az acél szállítószalag görgők tartósságuknak köszönhetően jelentősen jobban teljesítenek a műanyag görgőknél a nehézipari alkalmazásokban.

Ki használ acélhengereket?

Kínai gyártók acél gravitációs görgőileggyakrabban szállítószalag-rendszerekben használják, és széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a repülőterek, az elektronika és a háztartási gépek, az autóipar, a bútoripar, a papíripar, az élelmiszeripar, a raktározás és a logisztikai szállítás. A szállítószalag-görgők és -rendszerek szintén elengedhetetlenek.

Acél görgőalkatrészek

Az acélhengereket és alkatrészeiket széles specifikáció szerint gyártják.

Anyagok: sima acél, horganyzott acél, rozsdamentes acél, horganyzott acél, sőt acél-alumínium ötvözet is

Felületbevonat: bevonatos acél a hosszabb korrózióállóság érdekében

Típusok: egyenes, bordázott, peremes vagy kúpos

Görgőátmérők: a szállítószalagok gyakori méretei 3/4" és 3,5" között mozognak.

Teherbírás: mekkora a maximális teherbírása a görgőnek?

A cső fala és vastagsága

Megfelelnek az acélhengerek az igényeinek?

Az ipari görgők gyártási folyamata folyamatosan változik. A szállításhoz szükséges előfeltételektől függőenacél gravitációs hengereket használunkmás anyagokkal kombinálva. Az acélhengerek PVC-vel, PU-val stb. vannak bevonva. Olyan eljárásokat alkalmazunk, mint a hengeres hengerlés és az inerciális dörzshegesztés. A lehető legnagyobb mértékben olyan gravitációs hengereket gyártunk, amelyek a legjobban megfelelnek a piac igényeinek.