1.45--- ដែកថែបកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបដែលមានកំដៅ
លក្ខណៈពិសេសចម្បង: នៅក្នុងប្រព័ន្ធ conveyor idlerដែកថែបកាបូនមធ្យមដែលប្រើជាទូទៅបំផុត មានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយ ភាពរឹងទាប និងងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅពេលពន្លត់ដោយទឹក។ ផ្នែកតូចៗគួរតែទទួលយកការព្យាបាល quenching និង tempering, ផ្នែកធំគួរតែប្រើការព្យាបាលធម្មតា។
កម្មវិធី៖ ប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតផ្នែកផ្លាស់ទីដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដូចជាម៉ាស៊ីនទួរប៊ីន និងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ពីស្តុង។ ដង្កៀប, ឧបករណ៍, រ៉ាកែត, ដង្កូវ, ល. ផ្នែកផ្សារគួរត្រូវបានកំដៅមុនមុនពេលផ្សារដែក និង annealed បន្ទាប់ពីផ្សារ។
2, Q235A (A3) - ដែកថែបកាបូនដែលប្រើជាទូទៅបំផុត
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ ភាពស្អិតជាប់ខ្ពស់ ភាពតឹងណែន និងដំណើរការផ្សារ ភាពធន់នឹងភាពត្រជាក់ ព្រមទាំងកម្លាំងពិសេស និងដំណើរការពត់ត្រជាក់ល្អ។
ឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធី៖ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងតម្រូវការទូទៅនៃផ្នែក និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សារ។ ប្រសិនបើកម្លាំងមិនមែនជាដំបងចងធំទេ ដំបងតភ្ជាប់ ម្ជុល បង្គោល វីស យចន ចិញ្ចៀន តង្កៀប មូលដ្ឋាន រចនាសម្ព័ន្ធអគារ ស្ពាន ។ល។
3, 40Cr - ដែកមួយក្នុងចំណោមដែកថែបដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺជាដែកថែបដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ បន្ទាប់ពីកំដៅនិងកំដៅរួច វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយ ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃសីតុណ្ហភាពទាប និងភាពប្រែប្រួលនៃស្នាមរន្ធទាប ភាពរឹងល្អ កម្លាំងអស់កម្លាំងខ្ពស់អាចទទួលបាននៅពេលប្រេងត្រជាក់ ហើយផ្នែករាងស្មុគស្មាញងាយបំបែកនៅពេលទឹកត្រជាក់ ប្លាស្ទិកពត់កោងត្រជាក់គឺមធ្យម បន្ទាប់ពី tempering ឬ tempering គឺមិនដំណើរការល្អទេ ល្អ ងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតស្នាមប្រេះ មុនពេលផ្សារដែកគួរតែត្រូវបានកំដៅមុនដល់ 100 ~ 150 ° C ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថានភាពពន្លត់ និងក្តៅ ប៉ុន្តែក៏សម្រាប់ការព្យាបាលការពន្លត់កាបូន និងប្រេកង់ខ្ពស់ផងដែរ។
ឧទាហរណ៏នៃកម្មវិធី៖ បន្ទាប់ពី quenching និង tempering វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកនៃល្បឿនមធ្យម និងបន្ទុកមធ្យម ដូចជា gears, shafts, worms, spline shafts, thimbles, ល។ ដំបងតភ្ជាប់ វីស សន្ទះបិទបើក។ល។ បន្ទាប់ពីពន្លត់ និងកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមសម្រាប់ការផលិតបន្ទុកធ្ងន់ ផ្នែកផលប៉ះពាល់ល្បឿនមធ្យម ដូចជា rotor បូមប្រេង ប្លុកស្លាយ ឧបករណ៍ spindle ចិញ្ចៀនជាដើម បន្ទាប់ពីការពន្លត់ ឬ tempering សម្រាប់ការផលិតនៃបន្ទុកធ្ងន់ ផលប៉ះពាល់ទាប ផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ ដូចជាដង្កូវ ការ spindle ទំហំធំ ការផលិតកាបូន។ ភាពរឹងនៃផ្នែកបញ្ជូនខ្ពស់ដូចជា shaft, gear ជាដើម។
4, HT150 - ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ
ឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធី៖ ប្រអប់លេខ, គ្រែម៉ាស៊ីន, ប្រអប់, ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ, តួបូម, តួវ៉ាល់, flywheel, ក្បាលស៊ីឡាំង, កង់, គម្របទ្រនាប់។ល។
5, 35 - សម្ភារៈទូទៅសម្រាប់ផ្នែកស្តង់ដារផ្សេងៗ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ ភាពរឹងមាំត្រឹមត្រូវ ប្លាស្ទិកល្អ ភាពត្រជាក់ខ្ពស់ និងអាចផ្សាភ្ជាប់បានល្អ។ វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរំជើបរំជួលក្នុងតំបន់ និងការគូរខ្សែក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់។ ភាពរឹងទាប បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតា ឬការពន្លត់ និងកំដៅឧទាហរណ៍៖ សមរម្យសម្រាប់ការផលិតផ្នែកតូចៗ អាចទទួលបន្ទុកផ្នែកធំៗ៖ ដូចជា crankshaft, lever, rod, connecting, hook and loop, all types of standard parts, fasteners.
6, 65Mn - ដែកថែបនិទាឃរដូវដែលប្រើជាទូទៅ
ឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធី: ទំហំតូចនៃគ្រប់ប្រភេទនៃផ្ទះល្វែង, និទាឃរដូវជុំ, និទាឃរដូវខ្នើយ, និទាឃរដូវនិទាឃរដូវ, ក៏អាចធ្វើឱ្យចិញ្ចៀននិទាឃរដូវ, សន្ទះបិទបើក, និទាឃរដូវក្ដាប់, និទាឃរដូវហ្វ្រាំង, និទាឃរដូវរបុំត្រជាក់, និទាឃរដូវក្លីប, ល។
7, 0Cr18Ni9 - ដែកអ៊ីណុកដែលប្រើជាទូទៅបំផុត (ដែកថែបអាមេរិក 304, ដែកជប៉ុន SUS304)
លក្ខណៈ និងកម្មវិធី៖ ដែកអ៊ីណុកដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត ដូចជាឧបករណ៍អាហារ ឧបករណ៍គីមីទូទៅ និងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មថាមពលដើម។
8, Cr12 - ដែកត្រជាក់ដែលប្រើជាទូទៅ (ដែកថែបអាមេរិក D3, ដែកជប៉ុន SKD1)
លក្ខណៈ និងកម្មវិធី៖ ដែកថែប Cr12 គឺជាប្រភេទដែកដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ដែកថែបមានភាពរឹងល្អ និងធន់នឹងការពាក់។ ដោយសារតែមាតិកាកាបូននៃដែកថែប Cr12 គឺខ្ពស់ដល់ទៅ 2.3% ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់គឺខ្សោយ ងាយបំបែក និងងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតជាកាបូនអ៊ីដ្រាតខុសធម្មតា។ ដែកថែប Cr12 ដោយសារតែភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អរបស់វា គឺមានច្រើនសម្រាប់ផលិតតម្រូវការផ្ទុកផលប៉ះពាល់តិចតួចនៃការស្លាប់ត្រជាក់ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ កណ្តាប់ដៃ ការបិទបាំងការស្លាប់ ការរំជើបរំជួលដោយត្រជាក់ ការស្លាប់ដោយកណ្តាប់ដៃ និងសំប៉ែត ដៃអាវខួង រង្វាស់ ខ្សែរង្វាស់ស្លាប់ ការបោះត្រា បន្ទះរំកិលខ្សែស្រឡាយ ការស្លាប់គំនូរ និងលោហធាតុម្សៅជាមួយនឹងស្លាប់ត្រជាក់។
9, DC53 - ដែកថែបត្រជាក់ដែលប្រើជាទូទៅនាំចូលពីប្រទេសជប៉ុន
លក្ខណៈ និងកម្មវិធី៖ ដែកត្រជាក់ ធន់ និងកម្លាំងខ្ពស់ ក្រុមហ៊ុន Datong Special Steel Co., Ltd. បន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វាមានភាពរឹងខ្ពស់ រឹង និងកាត់ខ្សែបានល្អ។ ប្រើសម្រាប់ការបោះត្រាត្រជាក់ដោយភាពជាក់លាក់ ការស្លាប់គំនូរ ការរមូរលួស ស្លាប់បោះត្រាត្រជាក់ កណ្តាប់ដៃ ជាដើម។
10, DCCr12MoV - ដែកក្រូមីញ៉ូមដែលធន់នឹងការពាក់
បើប្រៀបធៀបជាមួយដែកថែប Cr12 មាតិកាកាបូនគឺទាបជាង ហើយជាមួយនឹងការបន្ថែម Mo និង V ភាពដូចគ្នានៃ carbide ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ MO អាចកាត់បន្ថយការបំបែក carbide និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង ហើយ V អាចកែលម្អទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបង្កើនភាពរឹង។ ដែកថែបនេះមានភាពរឹងខ្ពស់ផ្នែកខាងក្រោម 400mm អាចត្រូវបានពន្លត់ទាំងស្រុង។ 300 ~ 400 °C នៅតែអាចរក្សាភាពរឹងបានល្អ និងធន់នឹងការពាក់ បើប្រៀបធៀបជាមួយ Cr12 មានភាពស្វិតស្វាញខ្ពស់ ការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតសំឡេងគឺតូច ប៉ុន្តែក៏មានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយផងដែរ។ ស្លាប់ដូចជា រូបគំនូរធម្មតា ដាល់ស្លាប់ បោះត្រា ស្លាប់ទទេ កាត់តម្រឹម ស្លាប់ផ្លាក ខ្សែរលួសស្លាប់ កន្ត្រៃកាត់ត្រជាក់ ម៉ាស៊ីនកាត់រង្វង់ ឧបករណ៍ស្តង់ដារ ឧបករណ៍វាស់។ល។
11, SKD11 - ដែកក្រូមីញ៉ូម ductile
ផលិតកម្មប្រភេទ Hitachi របស់ជប៉ុន។ បច្ចេកទេសធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធខាសនៅក្នុងដែក កែលម្អគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពតឹងណែន និងធន់នឹងការពាក់របស់ Cr12mov និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ស្លាប់។
12, D2 - កាបូនខ្ពស់ ដែកត្រជាក់ chromium ខ្ពស់។
ផលិតនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ វាមានភាពរឹងខ្ពស់ រឹង ធន់នឹងសំណឹក និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ធន់នឹងច្រេះល្អបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងប៉ូលា ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ សមរម្យសម្រាប់ការផលិតគ្រប់ប្រភេទនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ អាយុកាលវែងនៃការងារត្រជាក់ ប្រដាប់កាត់ និងឧបករណ៍វាស់វែងដូចជា គំនូរស្លាប់ ស្លាប់ extruding ត្រជាក់ និងកាំបិតកាត់ត្រជាក់។
13. SKD11 (SLD) - ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដោយគ្មានភាពរឹងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ
ដោយសារតែការកើនឡើងនៃមាតិកា MO និង V នៅក្នុងដែកថែប រចនាសម្ព័ន្ធខាសរបស់ដែកត្រូវបានកែលម្អ ហើយគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានចម្រាញ់។ សរីរវិទ្យានៃ carbide ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដូច្នេះកម្លាំងនិងភាពរឹង (កម្លាំងពត់កោង ការផ្លាត ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់។ល។) នៃដែកថែបនេះគឺខ្ពស់ជាង SKD1 និង D2។ ភាពធន់នឹងការពាក់ក៏បានកើនឡើងផងដែរ ហើយមានភាពធន់នឹងការសាយភាយខ្ពស់ជាង។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថាជីវិតផ្សិតដែកនេះប្រសើរជាង Cr12mov ប្រសើរឡើង។ ជាញឹកញយ ការផលិតផ្សិតដែលទាមទារ ដូចជាការអូសទាញ ការប៉ះទង្គិច ការកិនបន្ទះឈីប ជាដើម។
14, DC53 - ភាពរឹងខ្ពស់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។
ផលិតដោយក្រុមហ៊ុន Daido ប្រទេសជប៉ុន។ ភាពរឹងនៃការព្យាបាលកំដៅគឺខ្ពស់ជាង SKD11 ។ បន្ទាប់ពីកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (520-530) ភាពរឹងអាចឡើងដល់ 62-63 HRC ហើយ DC53 លើសពី SKD11 ក្នុងកម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់។ ភាពស្វិតស្វាញរបស់ DC53 គឺដូចជាការប្រេះ និងប្រេះស្រាំគឺកម្រមាននៅក្នុងឧបករណ៍ការងារត្រជាក់។ ភាពតានតឹងសំណល់ទាប។ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដោយសារតែការដំណើរការឡើងវិញនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការបំបែកនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានបង្ក្រាបដោយសារតែការកាត់ខ្សែ។ លក្ខណៈសម្បត្តិកាត់ និងកិនលើសពី SKD11។
15, SKH-9 - ធន់ទ្រាំនឹងការពាក់, ភាពរឹងនៃដែកថែបល្បឿនលឿនទូទៅ
ផលិតដោយក្រុមហ៊ុន Hitachi ប្រទេសជប៉ុន។ ប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ forging, slicing machine, drills, reamers, punches, etc.
16. ASP-23 - ម្សៅលោហធាតុដែកល្បឿនលឿន
ផលិតនៅប្រទេសស៊ុយអែត។ ការចែកចាយ carbide ឯកសណ្ឋាន, ធន់នឹងការពាក់, ភាពតឹងតែងខ្ពស់, ដំណើរការងាយស្រួល, ស្ថេរភាពវិមាត្រនៃការព្យាបាលកំដៅ។ ប្រើក្នុងកណ្តាប់ដៃ, គំនូរជ្រៅ, ស្លាប់ខួង, ម៉ាស៊ីនកាត់កិន និងកាំបិតកាត់ និងប្រភេទឧបករណ៍កាត់អាយុវែងផ្សេងទៀត។
17, P20 - តម្រូវការទូទៅនៃទំហំនៃផ្សិតប្លាស្ទិក
ផលិតនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ ប្រតិបត្តិការឆ្លាក់អគ្គិសនី។ លក្ខខណ្ឌរោងចក្រដែលបានរឹងមុន HB270-300 ។ រឹងរឹង HRC52.
18, 718 - តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ទំហំនៃផ្សិតប្លាស្ទិក
ផលិតនៅប្រទេសស៊ុយអែត។ ជាពិសេសប្រតិបត្តិការសំណឹកអគ្គិសនី។ លក្ខខណ្ឌរោងចក្រមុនរឹង HB290-330 ។ រឹងរឹង HRC52
19, Nak80 - កញ្ចក់ខ្ពស់ ផ្សិតប្លាស្ទិកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ផលិតផលរុក្ខជាតិ Datong របស់ប្រទេសជប៉ុន។ ចេញពីលក្ខខណ្ឌមុនរឹង HB370-400 ។ ការពន្លត់រឹង HRC52
20, S136 - ប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងកញ្ចក់ប៉ូលាប្លាស្ទិចផ្សិត
ផលិតនៅប្រទេសស៊ុយអែត។ Pre-hardened HB < 215. រឹងរឹង HRC52.
21, H13 - - ផ្សិតស្លាប់ធម្មតា។
សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី ម៉ាញ៉េស្យូម និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ ការបោះត្រាក្តៅ, អាលុយមីញ៉ូម extrusion ស្លាប់,
22. SKD61 - Advanced Die Casting Die
ប្រភេទរុក្ខជាតិរបស់ជប៉ុន Hitachi តាមរយៈបច្ចេកវិជ្ជារំលាយឡើងវិញនូវ ballast អគ្គិសនី ក្នុងអាយុកាលសេវាកម្មជាង H13 បានប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
23, 8407 -- Advanced Die Casting Die
ស៊ុយអែត។ ការបោះត្រាក្តៅស្លាប់ ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមស្លាប់។
24. FDAC - ស្ពាន់ធ័រត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពច្រេះរបស់វា។
ភាពរឹងមុនរឹងរបស់រោងចក្រ 338-42 HRC, អាចត្រូវបានឆ្លាក់ដំណើរការដោយផ្ទាល់, ដោយគ្មាន quenching, tempering ការព្យាបាល។ ប្រើសម្រាប់ផ្សិតបាច់តូច ផ្សិតសាមញ្ញ ផលិតផលជ័រគ្រប់ប្រភេទ គ្រឿងបន្លាស់រអិល គ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតចែកចាយខ្លី ផ្សិតខ្សែរ៉ូត និងផ្សិតស៊ុម។
GCS រក្សាសិទ្ធិក្នុងការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ និងទិន្នន័យសំខាន់ៗនៅពេលណាមួយដោយមិនមានការជូនដំណឹងណាមួយឡើយ។ អតិថិជនត្រូវតែធានាថាពួកគេទទួលបានគំនូរដែលមានការបញ្ជាក់ពី GCS មុនពេលបញ្ចប់ព័ត៌មានលម្អិតនៃការរចនា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៣-២០២២