ក្នុងចំណោមគ្រប់ប្រភេទនៃroller idler conveyingគ្រឿងបរិក្ខារ ឧបករណ៍បញ្ជូនរំកិលមានកម្មវិធីធំទូលាយបំផុត និងទីតាំងរឹងមាំដែលមិនអាចមិនអើពើបាន។ Roller conveyors ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការនាំសំបុត្រ, សេវាប្រៃសណីយ៍, ពាណិជ្ជកម្មអេឡិចត្រូនិក, អាកាសយានដ្ឋាន, អាហារនិងភេសជ្ជៈ, ម៉ូដ, រថយន្ត, កំពង់ផែ, ធ្យូងថ្ម, សម្ភារសំណង់, និងឧស្សាហកម្មផលិតផ្សេងទៀតជាច្រើន។
ទំនិញដែលសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍រំកិលរំកិល គួរតែមានផ្ទៃបាតទំនាក់ទំនងរាបស្មើ ឧ. ប្រអប់ក្រដាសកាតុងរឹង ប្រអប់ប្លាស្ទិកបាតរាបស្មើ ធុងដែក (ដែក) បន្ទះឈើ។ល។ នៅពេលដែលផ្ទៃទំនាក់ទំនងរបស់ទំនិញទន់ ឬមិនទៀងទាត់ (ឧទាហរណ៍ ថង់ទន់ កាបូបដៃ ផ្នែកដែលមានបាតមិនទៀងទាត់។ល។) គួរកត់សំគាល់ផងដែរថាប្រសិនបើផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងទំនិញនិង roller តូចពេក (ចំណុចទំនាក់ទំនងឬទំនាក់ទំនងបន្ទាត់) ទោះបីជាទំនិញអាចត្រូវបានបញ្ជូនក៏ដោយ roller នឹងត្រូវបានខូចខាតយ៉ាងងាយស្រួល (ការពាក់ផ្នែកខ្លះដៃអាវកោណខូច។
ការជ្រើសរើសប្រភេទ roller
នៅពេលប្រើការរុញដោយដៃ ឬការរអិលដោយសេរី ជ្រើសរើស roller ដែលមិនប្រើថាមពល។ នៅពេលប្រើដ្រាយម៉ូទ័រ AC ជ្រើសរើស roller conveyor ថាមពល rollers conveyor ថាមពលអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា rollers ដ្រាយ sprocket តែមួយ, rollers sprocket ទ្វេរដង, rollers ដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់ synchronous, rollers ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ឈរច្រើន, rollers ខ្សែក្រវ៉ាត់ O, លអាស្រ័យលើរបៀបដ្រាយ; នៅពេលប្រើឧបករណ៍រំកិលអគ្គិសនី ជ្រើសរើស roller អគ្គិសនី និង roller ថាមពល ឬ roller មិនប្រើថាមពល នៅពេលដែលទំនិញត្រូវបានទាមទារដើម្បីបញ្ឈប់ការកកកុញនៅលើបន្ទាត់ conveyor នេះ រ៉កកកកុញអាចត្រូវបានជ្រើសរើសអាស្រ័យលើតម្រូវការកកកុញជាក់ស្តែងនៃដៃអាវកកកុញ (កកិតមិនអាចលៃតម្រូវបាន) និងរ៉កកកកុញដែលអាចលៃតម្រូវបាន។ នៅពេលដែលទំនិញត្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវសកម្មភាពងាកដើម្បីជ្រើសរើស roller រាងសាជី ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងគ្នាស្តង់ដារ roller taper សាជីជាទូទៅគឺ 3.6 °ឬ 2.4 °ជាមួយនឹង 3.6 °ជាញឹកញាប់បំផុត។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ roller:
បរិស្ថាននៃការប្រើប្រាស់ផ្សេងគ្នាត្រូវការជ្រើសរើសសម្ភារផ្សេងគ្នានៃ roller: ផ្នែកប្លាស្ទិចនៅក្នុងបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពទាបផុយ, មិនសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ, ដូច្នេះបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពទាបត្រូវការដើម្បីជ្រើស roller ដែក; roller នឹងផលិតបរិមាណធូលីតិចតួចនៅពេលប្រើដូច្នេះវាមិនអាចប្រើក្នុងបរិយាកាសដែលគ្មានធូលីបានទេ។ Polyurethane ងាយស្រួលក្នុងការស្រូបយកពណ៌ខាងក្រៅដូច្នេះវាមិនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកជញ្ជូនកេសនិងទំនិញជាមួយនឹងពណ៌បោះពុម្ព; ស្គរដែកអ៊ីណុកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសនៅក្នុងបរិស្ថាន corrosive; នៅពេលដែលវត្ថុបញ្ជូននឹងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់កាន់តែច្រើននៅលើ roller ដែកអ៊ីណុកឬដែកសន្លឹកដែករឹងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យឆ្ងាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដោយសារតែភាពធន់នឹងការពាក់មិនល្អរបស់ roller galvanized និងរូបរាងមិនល្អបន្ទាប់ពីការពាក់។ ដោយសារតែតម្រូវការនៃល្បឿន ការឡើងភ្នំ និងហេតុផលផ្សេងទៀត ស្គរកៅស៊ូត្រូវបានប្រើប្រាស់ ស្គរកៅស៊ូអាចការពារទំនិញនៅលើដី កាត់បន្ថយសំឡេងនៃការបញ្ជូនជាដើម។
ការជ្រើសរើសទទឹងរបស់ roller:
សម្រាប់ការបញ្ជូនតាមបន្ទាត់ត្រង់ នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ប្រវែងស្គរ W គឺ 50 ~ 150mm ធំជាងទទឹងរបស់ទំនិញ B. នៅពេលតំរូវការទីតាំង វាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតូចត្រឹម 10~20mm។ សម្រាប់ទំនិញដែលមានភាពរឹងខ្លាំងនៅផ្នែកខាងក្រោម ទទឹងរបស់ទំនិញអាចធំជាងប្រវែងនៃផ្ទៃរមៀលបន្តិច ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ការដឹកជញ្ជូន និងសុវត្ថិភាពធម្មតា ជាទូទៅ W≥0.8B។
សម្រាប់ផ្នែកងាកវាមិនត្រឹមតែទទឹងនៃទំនិញប៉ុណ្ណោះទេBដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រវែង rollerW. ទាំងប្រវែងនៃទំនិញ Lនិងកាំនៃវេន Rមានឥទ្ធិពលលើវា។ នេះអាចត្រូវបានគណនាពីរូបមន្តក្នុងដ្យាក្រាមខាងក្រោម ឬដោយបង្វែរឧបករណ៍បញ្ជូនរាងចតុកោណL*Bជុំវិញចំណុចកណ្តាលដូចបង្ហាញក្នុងដ្យាក្រាមខាងក្រោម ដោយធានាថាឧបករណ៍បញ្ជូនមិនប៉ះគែមមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃខ្សែបញ្ជូន ហើយមានរឹមជាក់លាក់។ បន្ទាប់មកការកែតម្រូវចុងក្រោយត្រូវបានធ្វើឡើងស្របតាមស្តង់ដារ roller នៃក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នា។
ជាមួយនឹងទទឹងដូចគ្នានៃទំនិញទាំងផ្នែកត្រង់ និងផ្នែកងាកនៃតួបន្ទាត់ ប្រវែងនៃ roller ដែលត្រូវការដោយផ្នែកងាកនឹងធំជាងផ្នែកត្រង់ ជាទូទៅយកផ្នែកងាកដែលជាប្រវែងឯកសណ្ឋាននៃបន្ទាត់បញ្ជូន roller ដូចជាការមិនងាយស្រួលក្នុងការបង្រួបបង្រួម អាចកំណត់ផ្នែកត្រង់នៃការផ្លាស់ប្តូរ។
ការជ្រើសរើសគម្លាត roller ។
ដើម្បីធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនទំនិញដោយរលូន យ៉ាងហោចណាស់ 3 ឬច្រើនជាងនេះ rollers គួរតែគាំទ្រទំនិញនៅពេលណាមួយ ពោលគឺ ចន្លោះកណ្តាល roller T ≤ 1/3 L ជាទូទៅត្រូវបានគេយកជា (1/4 ទៅ 1/5) L ក្នុងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង។ សម្រាប់ទំនិញដែលអាចបត់បែនបាន និងស្ដើង ការផ្លាតរបស់ទំនិញក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ៖ ការផ្លាតរបស់ទំនិញនៅលើគម្លាត roller គួរតែមានតិចជាង 1/500 នៃគម្លាត roller បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងបង្កើនភាពធន់នឹងការរត់យ៉ាងច្រើន។ វាក៏ចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ផងដែរថា roller នីមួយៗមិនអាចផ្ទុកលើសពីបន្ទុកឋិតិវន្តអតិបរមារបស់វាបានទេ (បន្ទុកនេះគឺជាបន្ទុកចែកចាយស្មើៗគ្នាដោយគ្មានរំញ័រប្រសិនបើមានបន្ទុកប្រមូលផ្តុំកត្តាសុវត្ថិភាពក៏ត្រូវបង្កើនផងដែរ)
បន្ថែមពីលើការបំពេញតាមតម្រូវការមូលដ្ឋានខាងលើ ទីលានវិលក៏ត្រូវបំពេញតម្រូវការពិសេសមួយចំនួនទៀត។
(1) ចម្ងាយកណ្តាលរបស់ roller drive ខ្សែសង្វាក់ពីរគួរតែអនុវត្តតាមរូបមន្ត៖ ចំងាយកណ្តាល T=n*p/2 ដែល n ជាចំនួនគត់ p គឺជាសង្វាក់សង្វាក់ ដើម្បីជៀសវាងខ្សែសង្វាក់ពាក់កណ្តាល ចម្ងាយកណ្តាលទូទៅមានដូចខាងក្រោម។
| គំរូ | ជម្រេ(ម.ម) | ចម្ងាយកណ្តាលដែលបានណែនាំ (មម) | ភាពអត់ធ្មត់ (mm) | ||||
| ០៨B១១ ត | ១២.៧ | ៦៩.៨ | ៨២.៥ | ៩៥.២ | ១០៧.៩ | ១២០.៦ | 0/-0.4 |
| ០៨B១៤ ត | ១២.៧ | ៨៨.៩ | ១០១.៦ | ១១៤.៣ | ១២៧ | ១៣៩.៧ | 0/-0.4 |
| 10A13T | ១៥.៨៧៥ | ១១៩ | ១៣៤.៩ | ១៥០.៨ | ១៦៦.៦ | ១៨២.៥ | 0/-0.4 |
| 10B15T | ១៥.៨៧៥ | ១៣៤.៩ | ១៥០.៨ | ១៦៦.៦ | ១៨២.៥ | -198.4 | 0/-0.7 |
2) ចម្ងាយកណ្តាលនៃការរៀបចំខ្សែក្រវាត់សមកាលកម្មមានដែនកំណត់តឹងរ៉ឹង គម្លាតទូទៅ និងប្រភេទខ្សែក្រវាត់សមកាលកម្មដែលត្រូវគ្នាមានដូចខាងក្រោម (ការអត់ធ្មត់ដែលបានណែនាំ: +0.5/0mm)
| ទទឹងខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ពេលវេលា៖ ១០ ម។ | ||
| ទីលាន roller (mm) | គំរូនៃខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ពេលវេលា | ធ្មេញនៃខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ពេលវេលា |
| 60 | 10-T5-250 | 50 |
| 75 | 10-T5-280 | 56 |
| 85 | 10-T5-300 | 60 |
| ១០០ | 10-T5-330 | 66 |
| ១០៥ | 10-T5-340 | 68 |
| ១៣៥ | 10-T5-400 | 80 |
| ១៤៥ | 10-T5-420 | 84 |
| ១៦០ | 10-T5-450 | 90 |
3) ទីលាននៃ rollers នៅក្នុងដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់ multi-V គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសពីតារាងខាងក្រោម។
| ទីលាន roller (mm) | ប្រភេទនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ poly-vee | |
| 2 ចង្អូរ | 3 ចង្អូរ | |
| ៦០-៦៣ | 2PJ256 | 3PJ256 |
| ៧៣-៧៥ | 2PJ286 | 3PJ286 |
| ៧៦-៧៨ | 2PJ290 | 3PJ290 |
| ៨៧-៩១ | 2PJ314 | 3PJ314 |
| ៩៧-១០១ | 2PJ336 | 3PJ336 |
| ១០៣-១០៧ | 2PJ346 | 3PJ346 |
| ១១៩–១២១ | 2PJ376 | 3PJ376 |
| ១២៩–១៣៤ | 2PJ416 | 3PJ416 |
| ១៤២-១៤៧ | 2PJ435 | 3PJ435 |
| ១៥៧-១៦១ | 2PJ456 | 3PJ456 |
4) នៅពេលបើកបរខ្សែក្រវាត់ O ការផ្ទុកជាមុនផ្សេងគ្នាគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតខ្សែក្រវ៉ាត់ O ផ្សេងៗគ្នា ជាទូទៅ 5% ~ 8% (នោះគឺ 5% ~ 8% ត្រូវបានកាត់ចេញពីទ្រឹស្ដីប្រវែងរង្វង់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រោមជាប្រវែងនៃការផ្ទុកជាមុន)
5) នៅពេលប្រើស្គរបង្វិល វាត្រូវបានណែនាំថាមុំរួមនៃគម្លាតស្គរសម្រាប់ដ្រាយខ្សែសង្វាក់ពីរដងគឺតិចជាង ឬស្មើ 5° ហើយចម្ងាយកណ្តាលនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ពហុក្រូចឆ្មារត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើស 73.7mm ។
ការជ្រើសរើសរបៀបដំឡើង៖
មានវិធីសាស្រ្តដំឡើងផ្សេងៗសម្រាប់ roller ដូចជាប្រភេទចុចនិទាឃរដូវ ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅ តង់ដុងសំប៉ែត រាងពាក់កណ្តាលរង្វង់ (ប្រភេទ D) រន្ធម្ជុលជាដើម។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់បំផុត បន្ទាប់មកការចុចនិទាឃរដូវ និងវិធីផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើក្នុងឱកាសជាក់លាក់ ដែលមិនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ។
ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តម៉ោនដែលប្រើជាទូទៅ។
1) ប្រភេទចុចចូលនិទាឃរដូវ.
ក. វិធីសាស្រ្តម៉ោនដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុង rollers ដែលមិនប្រើថាមពល គឺមានភាពងាយស្រួល និងរហ័សក្នុងការដំឡើង និងរុះរើ។
ខ. រឹមការដំឡើងជាក់លាក់មួយត្រូវបានទាមទាររវាងទទឹងខាងក្នុងនៃស៊ុម និង roller ដែលនឹងប្រែប្រួលទៅតាមអង្កត់ផ្ចិត ជំរៅ និងកម្ពស់ ដែលជាធម្មតាទុកគម្លាតពី 0.5 ទៅ 1mm នៅម្ខាង។
គ. ការភ្ជាប់បន្ថែមត្រូវបានទាមទាររវាងស៊ុមដើម្បីរក្សាលំនឹង និងពង្រឹងស៊ុម។
ឃ. វាមិនត្រូវបានគេណែនាំអោយភ្ជាប់ sprocket roller ជាមួយនឹងការភ្ជាប់រលុងដូចជាប្រភេទ spring press-in នោះទេ។
2) ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង.
ក. វាគឺជាវិធីសាស្រ្តម៉ោនដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូនថាមពលដូចជា sprocket rollers ដែល rollers និង frame ត្រូវបានភ្ជាប់ជាឯកតាតែមួយដោយមធ្យោបាយនៃ bolts នៅចុងទាំងពីរ។
ខ. វាចំណាយពេលច្រើនក្នុងការដំឡើង និងរុះរើ roller។
គ. រន្ធនៅក្នុងស៊ុមមិនគួរធំពេកដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នាកម្ពស់របស់ roller បន្ទាប់ពីការដំឡើង (គម្លាតជាទូទៅគឺ 0.5mm ឧទាហរណ៍សម្រាប់ M8 វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ថារន្ធនៅក្នុងស៊ុមគួរតែΦ8.5mm) ។
ឃ. នៅពេលដែលស៊ុមត្រូវបានធ្វើពីទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យជ្រើសរើសការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃ "អង្កត់ផ្ចិតអ័ក្សធំ និងខ្សែស្រឡាយតូច" ដើម្បីការពារអ័ក្សពីការជ្រៀតចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមបន្ទាប់ពីចាក់សោ។
3) តង់ដុងផ្ទះល្វែង.
ក. ទទួលបានពីសំណុំ roller slotted មីន ដែលចុងស្នូលរាងមូលត្រូវបានកិនរាបស្មើនៅលើភាគីទាំងសងខាង ហើយខ្ទាស់ចូលទៅក្នុងរន្ធដោតស៊ុមដែលត្រូវគ្នា ដែលធ្វើឱ្យការដំឡើង និងការដកយកចេញមានភាពងាយស្រួលបំផុត។
ខ. កង្វះការទប់ទល់នឹងទិសដៅឡើងលើ ដូច្នេះភាគច្រើនប្រើជាខ្សែក្រវ៉ាត់ម៉ាស៊ីនវិល មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ជូនថាមពលដូចជាស្ពឺ និងខ្សែក្រវ៉ាត់ពហុបន្ទប់។
ទាក់ទងនឹងការផ្ទុកនិងការផ្ទុក។
ផ្ទុក: នេះគឺជាបន្ទុកអតិបរមាដែលអាចដាក់លើ roller ដែលអាចជំរុញឱ្យដំណើរការបាន។ បន្ទុកត្រូវបានជះឥទ្ធិពលមិនត្រឹមតែដោយបន្ទុកដែលផ្ទុកដោយ roller តែមួយប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងដោយទម្រង់នៃការដំឡើង roller ការរៀបចំដ្រាយនិងសមត្ថភាពដ្រាយនៃសមាសធាតុដ្រាយ។ នៅក្នុងការបញ្ជូនថាមពលបន្ទុកដើរតួនាទីសម្រេចចិត្ត។
ផ្ទុកបន្ទុក៖ នេះគឺជាបន្ទុកអតិបរមាដែល roller អាចផ្ទុកបាន។ កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលលើការដឹកជញ្ចូនគឺ៖ ស៊ីឡាំង អ័ក្ស និងទ្រនាប់ ហើយត្រូវបានកំណត់ដោយភាពទន់ខ្សោយបំផុតនៃពួកវាទាំងអស់។ ជាទូទៅការបង្កើនកំរាស់ជញ្ជាំងគ្រាន់តែបង្កើនភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់របស់ស៊ីឡាំង ហើយមិនមានផលប៉ះពាល់ខ្លាំងដល់សមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុកនោះទេ។
GCS រក្សាសិទ្ធិក្នុងការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ និងទិន្នន័យសំខាន់ៗនៅពេលណាមួយដោយមិនមានការជូនដំណឹងណាមួយឡើយ។ អតិថិជនត្រូវតែធានាថាពួកគេទទួលបានគំនូរដែលមានការបញ្ជាក់ពី GCS មុនពេលបញ្ចប់ព័ត៌មានលម្អិតនៃការរចនា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៥-២០២២