Juostinio konvejerio ritinėliaiyra ritinėliai, naudojami reguliariais intervalais, kad paremtų konvejerio juostos aktyviąją ir grįžtamąją puses. Tiksliai pagaminti, kruopščiai sumontuoti ir gerai prižiūrimi ritinėliai yra būtini sklandžiam ir efektyviam juostinio konvejerio veikimui.GCS ritininių konvejerių gamintojaiGalime pritaikyti volelius įvairaus skersmens, o mūsų gaminiai turi specialias sandarinimo konstrukcijas, kad nereikėtų jų prižiūrėti ir jų pakartotinai tepti. Volelio skersmuo, guolio konstrukcija ir sandarinimo reikalavimai yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką trinties pasipriešinimui. Tinkamo volelio skersmens, guolio ir veleno dydžio pasirinkimas priklauso nuo aptarnavimo tipo, gabenamos apkrovos, juostos greičio ir eksploatavimo sąlygų. Jei turite klausimų apie ritininių konvejerių konstrukcijos sprendimus, nedvejodami susisiekite su...GCS pareigūnasir Jūsų paslaugoms bus specializuotas ritininių konvejerių projektavimo inžinierius.

1. Volelių rinkinių klasifikacija.

Pagal skirtumą, nešimo ritinėliai palaiko konvejerio juostos apkrovos eigą, o grąžinimo ritinėliai palaiko konvejerio juostos tuščiąją grįžtamąją eigą.

1.1 Vežimo ritinėlių rinkiniai.

Nešančiojo ritinėlio komplekto apkrovą nešanti pusė paprastai yra lovelio formos ritinėlis, naudojamas medžiagai perkelti ir neleisti jai išsibarstyti bei užteršti ar pažeisti juostos. Paprastai nešančiojo ritinėliai susideda iš 2, 3 arba 5 ritinėlių, išdėstytų grioveliais, kuriuos galima pritaikyti su 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45° ir 50° griovelių kampais. 15 laipsnių griovelių kampas galimas tik dviem ritinėlių grioveliams. Jei reikalingos kitos specialios savybės, taip pat galima naudoti smūginius lovelio formos ritinėlių komplektus, vertikalius ritinėlių savaime išsilyginančius ritinėlių komplektus ir pakabinamus girliandinius ritinėlių komplektus.

1.2 Grąžinimo volelių rinkinys.

Grįžtamųjų ritinėlių komplektas, kaip rodo pavadinimas, yra ritinėlių komplektas, naudojamas juostos grįžtamojoje pusėje, kuris neliečia medžiagos, bet palaiko juostą atgal į konvejerio pradinį tašką. Šie ritinėliai paprastai pakabinami po išilginės sijos, laikančios nešimo ritinėlius, apatiniu flanšu. Pageidautina grąžinamuosius ritinėlius montuoti taip, kad juostos grįžtamoji eiga būtų matoma po konvejerio rėmu. Įprasti grąžinamųjų ritinėlių komplektai yra plokšti grąžinamųjų ritinėlių komplektai, V tipo grąžinamųjų ritinėlių komplektai, savaime išsilyginantys grąžinamųjų ritinėlių komplektai ir savaime išsilyginantys grąžinamųjų ritinėlių komplektai.

2. Tarpai tarp ritinėlių.

Renkantis atstumą tarp ritinėlių, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius: juostos svorį, medžiagos svorį, ritinėlių apkrovos rodiklį, juostos įlinkimą, ritinėlių tarnavimo laiką, juostos įvertinimą, juostos įtempimą ir vertikalaus kreivės spindulį. Bendro konvejerio projektavimo ir pasirinkimo metu juostos įlinkimas turi būti apribotas iki 2 % ritinėlių žingsnio esant minimaliam įtempimui. Renkantis taip pat atsižvelgiama į įlinkimo ribą konvejerio paleidimo ir stabdymo metu. Jei tarp lovio ritinėlių leidžiama per daug įlinkti juostai su grioveliais, medžiaga gali išsilieti per juostos kraštą. Todėl tinkamas ritinėlių žingsnis gali padėti pagerinti konvejerio veikimo efektyvumą ir išvengti gedimų.

2.1 Grąžinimo ritinėlių atstumas:

Yra standartai, nurodantys rekomenduojamą įprastą grįžtamųjų ritinėlių atstumą bendram juostinių konvejerių darbui. Sunkesnėms juostoms, kurių plotis yra 1200 mm ar didesnis, rekomenduojama, kad grįžtamųjų ritinėlių atstumas būtų nustatomas atsižvelgiant į ritinėlių apkrovos koeficientą ir juostos įlinkimą.

2.1 Volelių išdėstymas pakrovimo vietoje.

Pakrovimo vietoje ritinėlių atstumas turėtų užtikrinti juostos stabilumą ir liestis su guminiu pakrovimo krašto kraštu per visą jos ilgį. Atidus dėmesys ritinėlių atstumui pakrovimo vietoje sumažins medžiagos nutekėjimą po sijonu ir diržo dangčio susidėvėjimą. Atkreipkite dėmesį, kad jei pakrovimo zonoje naudojami smūginiai ritinėliai, smūginių ritinėlių apkrova neturi būti didesnė už standartinę ritinėlių apkrovą. Gera praktika reikalauja, kad ritinėlių atstumas po pakrovimo zona būtų toks, kad didžioji krovinio dalis galėtų susidurti su juosta tarp ritinėlių.

2.3 Lovio ritinėlių, esančių greta uodegos skriemulio, atstumas.

Kai diržo kraštas tempiamas nuo paskutinio latako ritinėlių komplekto iki galinio skriemulio, įtempimas išoriniame krašte didėja. Jei diržo krašto įtempimas viršija karkaso tamprumo ribą, diržo kraštas yra nuolat ištempiamas ir sukelia sunkumų diržo treniruotėje. Kita vertus, jei tarpiniai ritinėliai yra per toli nuo galinio skriemulio, gali išsilieti apkrova. Atstumas yra svarbus keičiant (pereinant) iš latako į plokščią formą. Priklausomai nuo perėjimo atstumo, juostai tarp paskutinio standartinio latako ritinėlio ir galinio skriemulio laikyti gali būti naudojamas vienas, du ar daugiau pereinamojo tipo latako ritinėlių. Šie atraminiai ritinėliai gali būti išdėstyti fiksuotu kampu arba reguliuojamu centralizuotu kampu.

3. Volelių pasirinkimas.

Klientas gali nuspręsti, kokio tipo volelius pasirinkti, atsižvelgdamas į naudojimo scenarijų. Volelių pramonėje yra įvairių standartų, ir pagal juos lengva įvertinti volelių kokybę. GCS ritininių konvejerių gamintojai gali gaminti volelius pagal skirtingus nacionalinius standartus, todėl, jei reikia, susisiekite su mumis.

3.1 Įvertinimai ir ritinėlių eksploatavimo laikas.

Volelio eksploatavimo laiką lemia tokių veiksnių derinys kaip sandarikliai, guoliai, korpuso storis, diržo greitis, bloko dydis / medžiagos tankis, priežiūra, aplinka, temperatūra ir tinkamas CEMA volelių asortimentas, galintis atlaikyti maksimalią apskaičiuotą volelio apkrovą. Nors guolio eksploatavimo laikas dažnai naudojamas kaip laisvosios eigos ritinėlio eksploatavimo laiko rodiklis, reikėtų pripažinti, kad nustatant laisvosios eigos ritinėlio eksploatavimo laiką svarbesnė gali būti kitų kintamųjų (pvz., sandariklio efektyvumo) įtaka nei guoliai. Tačiau, kadangi guolio vardinė vertė yra vienintelis kintamasis, kurio standartinę vertę laboratoriniai bandymai pateikia, CEMA volelių eksploatavimo laikui nustatyti naudoja guolius.

3.2 Volelių medžiagos tipas.

Priklausomai nuo naudojimo scenarijaus, naudojamos skirtingos medžiagos, tokios kaip PU, HDPE, Q235 anglinis plienas ir nerūdijantis plienas. Norint pasiekti tam tikrą atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai ir antipireninį poveikį, dažnai naudojame specialias volelių medžiagas.

3.3 Volelių apkrova.

Norint pasirinkti tinkamą CEMA klasės (serijos) volelius, būtina apskaičiuoti riedėjimo apkrovą. Volelių apkrovos bus apskaičiuotos esant didžiausioms arba piko sąlygoms. Be konstrukcinio nesutapimo, juostinio konvejerio projektuotojas turi nuodugniai ištirti visas sąlygas, susijusias su volelių nesutapimo apkrovos (IML) skaičiavimu. Volelių aukščio nukrypimai tarp standartinių fiksuotų volelių ir sferinių volelių (arba kitų specialių tipų volelių) turėtų būti sprendžiami parenkant volelių seriją arba kontroliuojant konvejerio konstrukciją ir montavimą.

3.4 Diržo greitis.

Diržo greitis turi įtakos numatomam guolio tarnavimo laikui. Tačiau tinkamas juostinio konvejerio greitis taip pat priklauso nuo transportuojamos medžiagos savybių, reikiamo pajėgumo ir naudojamo diržo įtempimo. Guolio tarnavimo laikas (L10) priklauso nuo guolio korpuso apsisukimų skaičiaus. Kuo didesnis diržo greitis, tuo daugiau apsisukimų per minutę, taigi ir trumpesnis tarnavimo laikas esant tam tikram apsisukimų skaičiui. Visi CEMA L10 tarnavimo laiko įvertinimai yra pagrįsti 500 aps./min.

3,5 volelio skersmuo.

Esant tam tikram diržo greičiui, naudojant didesnio skersmens ritinėlį, padidės laisvosios eigos guolių apkrova. Be to, dėl mažesnio greičio didesnio skersmens ritinėliai mažiau liečiasi su diržu, todėl korpusas mažiau dyla ir pailgėja jų tarnavimo laikas.