Rombli tal-conveyor beltHuma rombli użati f'intervalli regolari biex jappoġġjaw in-naħat attivi u tar-ritorn taċ-ċinturin tal-conveyor. Rombli manifatturati b'mod preċiż, installati b'mod rigoruż, u miżmuma tajjeb huma essenzjali għat-tħaddim bla xkiel u effiċjenti ta' conveyor belt.Manifatturi tal-conveyor tar-rombli tal-GCSnistgħu nippersonalizzaw rombli f'firxa wiesgħa ta' dijametri u l-prodotti tagħna għandhom kostruzzjonijiet speċjali tas-siġillar biex jiksbu 0 manutenzjoni mingħajr il-ħtieġa ta' lubrikazzjoni mill-ġdid. Id-dijametru tar-romblu, id-disinn tal-berings, u r-rekwiżiti tas-siġillar huma l-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw ir-reżistenza għall-frizzjoni. L-għażla tad-dijametru xieraq tar-romblu u d-daqs tal-berings u x-xaft hija bbażata fuq it-tip ta' servizz, it-tagħbija li għandha tinġarr, il-veloċità taċ-ċinturin, u l-kundizzjonijiet tat-tħaddim. Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar soluzzjonijiet tad-disinn tal-conveyor tar-rombli, jekk jogħġbok ikkuntattja lill-Uffiċjal tal-GCSu se jkollna inġinier speċjalizzat fid-disinn tal-conveyor tar-rombli għad-dispożizzjoni tiegħek.

1. Klassifikazzjoni tas-settijiet tar-rombli.

Skont id-differenza, ir-rombli tat-trasportatur jappoġġjaw il-mixi tat-tagħbija taċ-ċinturin tal-conveyor u r-rombli tar-ritorn jappoġġjaw il-mixi tar-ritorn vojt taċ-ċinturin tal-conveyor.

1.1 Settijiet tar-rombli tat-trasport.

In-naħa li ġġorr it-tagħbija tas-sett tar-rombli tat-trasportatur ġeneralment tkun sett ta' rombli tal-kanal, li jintuża biex iġorr il-materjal u jipprevjenih milli jixxerred u jħammeġ jew jagħmel ħsara liċ-ċinturin. Komunement, ir-rombli tat-trasportatur jikkonsistu minn 2, 3, jew 5 rombli rranġati f'konfigurazzjoni bil-kanal, li jistgħu jiġu personalizzati b'angoli tal-kanal ta' 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, u 50°. L-angolu ta' slotting ta' 15-il grad huwa disponibbli biss għal żewġ slots tar-rombli. Jekk ikunu meħtieġa karatteristiċi speċjali oħra, jistgħu jintużaw ukoll settijiet ta' rombli tal-kanal tal-impatt, settijiet ta' rombli vertikali li jallinjaw ruħhom waħedhom, u settijiet ta' rombli tal-girlandi sospiżi.

1.2 Sett ta' rombli tar-ritorn.

Is-sett tar-rombli tar-ritorn, kif jimplika l-isem, huwa s-sett tar-rombli użat fuq in-naħa tar-ritorn taċ-ċinturin, li ma jmissx il-materjal iżda jsostni ċ-ċinturin lura sal-punt tal-bidu tal-conveyor. Dawn ir-rombli ġeneralment ikunu sospiżi taħt il-flanġ t'isfel tat-travu lonġitudinali li jsostni r-rombli tat-trasportatur. Huwa preferibbli li jiġu installati rombli tar-ritorn sabiex il-ġirja tar-ritorn taċ-ċinturin tkun tista' tidher taħt il-qafas tal-conveyor. Settijiet komuni ta' rombli tar-ritorn huma settijiet ta' rombli tar-ritorn ċatti, settijiet ta' rombli tar-ritorn tat-tip V. Settijiet ta' rombli tar-ritorn li jnaddfu lilhom infushom u settijiet ta' rombli tar-ritorn li jallinjaw lilhom infushom.

2. Spazju bejn ir-rombli.

Fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati meta tagħżel l-ispazjar bejn ir-rombli huma l-piż taċ-ċinturin, il-piż tal-materjal, il-klassifikazzjoni tat-tagħbija tar-romblu, it-tgħawwiġ taċ-ċinturin, il-ħajja tar-romblu, il-klassifikazzjoni taċ-ċinturin, it-tensjoni taċ-ċinturin, u r-raġġ tal-kurva vertikali. Għad-disinn u l-għażla ġenerali tal-conveyor, it-tgħawwiġ taċ-ċinturin huwa limitat għal 2% tal-pitch tar-romblu f'tensjoni minima. Il-limitu tas-sag waqt il-bidu u l-waqfien tal-conveyor huwa kkunsidrat ukoll fl-għażla ġenerali. Jekk it-tgħawwiġ eċċessiv taċ-ċinturin bil-kanali jitħalla jitgħabba bejn ir-rombli tal-kanal, il-materjal jista' jixxerred 'il fuq mit-tarf taċ-ċinturin. L-għażla tat-tgħawwiġ it-tajjeb tar-romblu tista' għalhekk tgħin biex ittejjeb l-effiċjenza tal-operazzjoni tal-conveyor u tipprevjeni li jseħħu ħsarat.

2.1 Spazju tar-romblu tar-ritorn:

Hemm standards għall-ispazjar normali rakkomandat tar-rombli tar-ritorn għal xogħol ġenerali ta' conveyor belt. Għal ċinturini itqal b'wisa' ta' 1,200 mm jew aktar, huwa rakkomandat li l-ispazjar tar-romblu tar-ritorn jiġi determinat billi jintużaw il-klassifikazzjoni tat-tagħbija tar-romblu u l-kunsiderazzjonijiet tas-sag taċ-ċinturin.

2.1 Spazjar tar-rombli fil-punt tat-tagħbija.

Fil-punt tat-tagħbija, l-ispazjar tar-rombli għandu jżomm iċ-ċinturin stabbli u jżomm iċ-ċinturin f'kuntatt mat-tarf tal-gomma tal-falda tat-tagħbija tul it-tul kollu tiegħu. Attenzjoni bir-reqqa għall-ispazjar tar-rombli fil-punt tat-tagħbija se timminimizza t-tnixxija ta' materjal taħt il-falda u timminimizza wkoll il-kedd fuq il-għatu taċ-ċinturin. Innota li jekk jintużaw rombli tal-impatt fiż-żona tat-tagħbija, il-klassifikazzjoni tar-romblu tal-impatt m'għandhiex tkun ogħla mill-klassifikazzjoni standard tar-romblu. Prattika tajba teħtieġ li l-ispazjar tar-rombli taħt iż-żona tat-tagħbija għandu jippermetti li l-maġġoranza tat-tagħbija tinvolvi ruħha maċ-ċinturin bejn ir-rombli.

2.3 Spazju tar-rombli tal-kanal biswit it-taljola tad-denb.

Hekk kif it-tarf taċ-ċinturin jiġi mġebbed mill-aħħar romblu tal-kanal issettjat sal-taljola tad-denb, it-tensjoni fuq it-tarf ta' barra tiżdied. Jekk l-istress fuq it-tarf taċ-ċinturin jaqbeż il-limitu elastiku tal-qafas, it-tarf taċ-ċinturin jiġi mġebbed b'mod permanenti u jwassal għal diffikultajiet fit-taħriġ taċ-ċinturin. Mill-banda l-oħra, jekk ir-rombli tal-kanal ikunu 'l bogħod wisq mill-taljola tad-denb, jista' jseħħ tixrid tat-tagħbija. Id-distanza hija importanti fil-bidla (tranżizzjoni) minn kanal għal forma ċatta. Skont id-distanza tat-tranżizzjoni, romblu tal-kanal tat-tip ta' tranżizzjoni wieħed, tnejn, jew aktar jistgħu jintużaw biex jappoġġjaw iċ-ċinturin bejn l-aħħar romblu standard tal-kanal u l-taljola tad-denb. Dawn l-idlers jistgħu jitqiegħdu f'angolu fiss jew f'angolu ċentralizzat aġġustabbli.

3. L-għażla tar-rombli.

Il-klijent jista' jiddetermina liema tip ta' rombli jagħżel skont ix-xenarju tal-użu. Hemm diversi standards fl-industrija tar-rombli u huwa faċli li tiġġudika l-kwalità tar-rombli skont dawn l-istandards, il-manifatturi tal-conveyor tar-rombli GCS jistgħu jimmanifatturaw rombli skont standards nazzjonali differenti, għalhekk jekk jogħġbok ikkuntattjana jekk teħtieġ.

3.1 Klassifikazzjonijiet u ħajja tar-romblu.

Il-ħajja tas-servizz ta' romblu hija determinata minn taħlita ta' fatturi bħal siġilli, berings, ħxuna tal-qoxra, veloċità taċ-ċinturin, daqs tal-blokka/densità tal-materjal, manutenzjoni, ambjent, temperatura, u firxa xierqa ta' rombli CEMA biex jimmaniġġjaw it-tagħbija massima kkalkulata tar-romblu. Għalkemm il-ħajja tas-servizz tal-berings ħafna drabi tintuża bħala indikatur tal-ħajja tas-servizz tal-idler, għandu jiġi rikonoxxut li l-influwenza ta' varjabbli oħra (eż. l-effettività tas-siġill) tista' tkun aktar importanti mill-berings fid-determinazzjoni tal-ħajja tal-idler. Madankollu, peress li l-klassifikazzjoni tal-bering hija l-unika varjabbli li għaliha t-testijiet tal-laboratorju jipprovdu valur standard, is-CEMA tuża berings għall-ħajja tas-servizz tar-rombli.

3.2 Tip ta' materjal tar-rombli.

Skont ix-xenarju tal-użu, jintużaw materjali differenti, bħal PU, HDPE, azzar tal-karbonju Q235, u azzar inossidabbli. Biex niksbu ċerta reżistenza għal temperatura għolja, reżistenza għall-korrużjoni, u effett ritardanti tal-fjammi, ħafna drabi nużaw materjali speċifiċi għar-rombli.

3.3 Tagħbija tar-rombli.

Biex tintgħażel il-klassi (serje) ta' rombli CEMA t-tajba, huwa neċessarju li tiġi kkalkulata t-tagħbija tat-tidwir. It-tagħbijiet tar-rombli se jiġu kkalkulati għal kundizzjonijiet massimi jew tal-ogħla livell. Minbarra l-allinjament ħażin strutturali, id-disinjatur tal-conveyor belt jeħtieġ li jinvestiga bir-reqqa l-kundizzjonijiet kollha rilevanti għall-kalkolu tat-tagħbija ta' allinjament ħażin (IML) tar-rombli. Id-devjazzjonijiet fl-għoli tar-rombli bejn rombli fissi standard u rombli sferiċi (jew tipi speċjali oħra ta' rombli) għandhom jiġu indirizzati bl-għażla tas-serje tar-rombli jew bil-kontroll tad-disinn u l-installazzjoni tal-conveyor.

3.4 Veloċità taċ-ċinturin.

Il-veloċità taċ-ċinturin taffettwa l-ħajja tas-servizz mistennija tal-berings. Madankollu, il-veloċità xierqa tal-conveyor taċ-ċinturin tiddependi wkoll fuq il-karatteristiċi tal-materjal li għandu jittrasporta, il-kapaċità meħtieġa, u t-tensjoni taċ-ċinturin użata. Il-ħajja tal-berings (L10) tiddependi fuq in-numru ta' rivoluzzjonijiet tal-housing tal-berings. Iktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità taċ-ċinturin, iktar ikun hemm rivoluzzjonijiet fil-minuta u għalhekk iqsar il-ħajja għal numru partikolari ta' rivoluzzjonijiet. Il-klassifikazzjonijiet kollha tal-ħajja tas-CEMA L10 huma bbażati fuq 500 rpm.

3.5 Dijametru tar-romblu.

Għal veloċità partikolari taċ-ċinturin, l-użu ta' romblu b'dijametru akbar se jżid il-bearings tal-idler. Barra minn hekk, minħabba l-veloċità iżgħar, ir-rombli b'dijametru akbar ikollhom inqas kuntatt maċ-ċinturin u għalhekk inqas xedd fuq il-housing u aktar ħajja.