Tenurządzenia przenośnikowejest maszyną do transportu materiałów, która w sposób ciągły transportuje materiał na określonej linii, znaną również jako ciągły sprzęt przenośnikowy. Sprzęt przenośnikowy może być transportowany poziomo, pochyło i pionowo, a także może tworzyć przestrzenną linię transportową, która jest na ogół stała.

Główne parametry są zazwyczaj ustalane w oparciu o wymagania systemu transportu materiałów, różne warunki panujące w miejscu transportu materiałów, odpowiedni proces produkcyjny i właściwości materiału.

①Zdolność transportowa: Zdolność transportowa urządzeń przenośnikowych odnosi się do ilości materiału transportowanego w jednostce czasu. Podczas transportu materiałów sypkich do obliczeń używa się masy lub objętości materiałów transportowanych na godzinę; podczas transportu towarów jednostkowych do obliczeń używa się liczby sztuk transportowanych na godzinę.

②Prędkość transportu: Zwiększenie prędkości transportu może poprawić wydajność transportu. W przypadku przenośnika taśmowego o większej trakcji i długości transportu prędkość transportu ma tendencję do wzrostu. Jednak urządzenia przenośnika taśmowego o dużej prędkości muszą zwracać uwagę na wibracje, hałas oraz uruchamianie, hamowanie i inne problemy. W przypadku urządzeń przenośnikowych z łańcuchem jako elementem transportowym prędkość transportu nie powinna być zbyt wysoka, aby zapobiec wzrostowi obciążenia mocy. W przypadku urządzeń przenośnikowych z równoczesną pracą procesu prędkość transportu powinna być określana zgodnie z wymaganiami procesu produkcyjnego.

③Rozmiar komponentów: Rozmiar komponentów wyposażenia przenośnika obejmuje szerokość taśmy przenośnika, szerokość listew, objętość leja, średnicę rury i rozmiar pojemnika. Wszystkie te rozmiary komponentów bezpośrednio wpływają na wydajność transportu wyposażenia przenośnika.

④Długość przenośnika i kąt nachylenia: Długość linii przenośnika i wielkość kąta nachylenia mają bezpośredni wpływ na całkowity opór urządzenia przenośnikowego i wymaganą moc.

Jeśli chcemy używać przenośnika wydajniej, musimy znać prawidłową instalację, uruchomienie i obsługę przenośnika. Wszystko to jest niezbędne, aby zapewnić dobrą pracę przenośnika i poprawić żywotność sprzętu przenośnika.

1. Stały sprzęt przenośnikowy powinien być zainstalowany na stałym fundamencie za pomocą przepisanej metody instalacji. Mobilny sprzęt przenośnikowy powinien być zaklinowany trójkątnym drewnem lub zahamowany hamulcem przed oficjalnym uruchomieniem. Aby uniknąć chodzenia podczas pracy, gdy więcej niż jeden sprzęt przenośnikowy działa równolegle, powinno być jednometrowe przejście między maszyną a maszyną oraz między maszyną a ścianą.

2. Środowisko pracy i temperatura transportowanego materiału nie mogą być wyższe niż 50℃ i niższe niż -10℃. Materiały zawierające kwas, olej alkaliczny i rozpuszczalniki organiczne nie mogą być transportowane.

3. Gdy kilka przenośników pracuje w serii, należy je uruchamiać sekwencyjnie od końca rozładowczego. Materiał można podawać dopiero po zakończeniu wszystkich normalnych operacji.

4. Jeśli taśma odchyli się w trakcie pracy, należy ją wyregulować, zatrzymując się na czas, i nie należy jej używać niechętnie, aby nie zużywać krawędzi, nie zwiększać obciążenia i nie powodować uszkodzenia sprzętu.

5. Przed użyciem urządzenia przenośnikowego należy sprawdzić, czy części robocze, klamra taśmy i urządzenie łożyskowe są normalne, wyposażenie ochronne jest kompletne. Naprężenie pasa musi zostać wyregulowane do odpowiedniego poziomu przed uruchomieniem.

6. Jeśli pas się ślizga, kategorycznie zabrania się ciągnięcia paska ręcznie, aby uniknąć wypadków i obrażeń.

7. Silnik urządzenia przenośnikowego musi być dobrze izolowany. Przewód urządzenia przenośnikowego nie powinien być ciągnięty i ciągnięty bez rozróżnienia. Silnik powinien być niezawodnie uziemiony.

8. Przenośnik powinien być uruchomiony bez obciążenia. Poczekaj, aż wszystko zostanie zdebugowane i uruchomione normalnie przed rozpoczęciem podawania. Zapobiegaj uszkodzeniom przenośnika spowodowanym przez nieprawidłową pracę. A przed zatrzymaniem przenośnika musisz zatrzymać podawanie i rozładowywanie wszystkich materiałów na taśmie przed zatrzymaniem.

Konserwacja przenośnika: Po otwarciu przenośnika do użytku należy go regularnie czyścić, aby zapewnić higienę środowiska przenośnika. Następujące aspekty: temperatura silnika i reduktora, smar smarujący w łożysku, gładki otwór wentylacyjny, poziom oleju w reduktorze, hałas i wibracje produktu podczas pracy itp. należy regularnie sprawdzać i przekazywać profesjonalnym technikom w celu naprawy i leczenia.

Jesteśmy profesjonalni, doskonała technologia i serwis. Jesteśmy GCSProducent rolek przenośnikowych. Wiemy, jak sprawić, by nasza rolka przenośnika poruszyła Twój biznes! Sprawdź dalejwww.gcsconveyor.com E-mailgcs@gcsconveyoer.com