ګرځنده ټېلیفون
+۸۶۱۸۹۴۸۲۵۴۴۸۱
موږ سره اړیکه ونیسئ
+۸۶ ۰۷۵۲ ۲۶۲۱۰۶۸/+۸۶ ۰۷۵۲ ۲۶۲۱۱۲۳/+۸۶ ۰۷۵۲ ۳۵۳۹۳۰۸
برېښنالیک
gcs@gcsconveyor.com

د عامو فلزي موادو او ملکیتونو لیست

۱.۴۵--- د لوړ کیفیت ساختماني کاربن فولاد، منځنی کاربن قوی شوی، او تودوخه شوی فولاد

اصلي ځانګړتیاوې: پهد لېږدونکي بې کاره سیسټمونهتر ټولو عام کارول شوی منځنی کاربن قند شوی او تودوخه شوی فولاد، ښه جامع میخانیکي ځانګړتیاوې لري، ټیټ سختوالی لري، او د اوبو په واسطه د قند کولو په وخت کې درز کول اسانه دي. کوچنۍ برخې باید د قند کولو او تودوخه کولو درملنه غوره کړي، لویې برخې باید د نورمال کولو درملنه وکاروي.

غوښتنلیکونه: په عمده توګه د لوړ ځواک لرونکي حرکت کونکو برخو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه د توربین امپیلر، او کمپرسور پسټون. شافټونه، ګیرونه، ریکونه، چینجي، او نور. د ویلډینګ برخې باید د ویلډینګ دمخه ګرمې شي او د ویلډینګ وروسته انیل شي.

۲، Q235A (A3) - تر ټولو عام کارول شوی ساختماني کاربن فولاد

اصلي ځانګړتیاوې: لوړ پلاستیکیت، سختۍ او ویلډینګ فعالیت، د سړې ټاپ کولو فعالیت، او همدارنګه یو ځانګړی ځواک، او د سړې خم کولو ښه فعالیت.

د غوښتنلیک مثالونه: په پراخه کچه د برخو او ویلډینګ جوړښتونو عمومي اړتیاو کې کارول کیږي. که چیرې ځواک لوی ټای راډ، نښلونکی راډ، پن، شافټ، سکرو، مغز، حلقه، بریکٹ، اساس، د ودانۍ جوړښت، پل، او نور نه وي.

۳، ۴۰Cr - یو له خورا پراخه کارول شوي فولادو څخه، یو ساختماني الیاژ فولاد دی

اصلي ځانګړتیاوې: د قند کولو او تودوخې درملنې وروسته، دا ښه جامع میخانیکي ځانګړتیاوې لري، د ټیټ تودوخې اغیزې سختۍ، او ټیټ نخ حساسیت، ښه سختۍ، د تیلو سړه کیدو په وخت کې د ستړیا لوړ ځواک ترلاسه کیدی شي، او د پیچلو شکل برخې د اوبو یخولو په وخت کې درز کول اسانه دي، د سړې خم کولو پلاستیکیت منځنۍ دی، د تودوخې یا قند کولو او تودوخې وروسته، د ماشین کولو وړتیا ښه ده، مګر د ویلډینګ وړتیا ښه نه ده، د ویلډینګ دمخه درزونه تولید کول اسانه دي باید 100 ~ 150 ° C ته تودوخه شي، عموما د قند کولو او تودوخې حالت کې کارول کیږي، مګر د کاربونیټرایډینګ او لوړ فریکونسۍ سطحې قند کولو درملنې لپاره هم.

د استعمال مثالونه: د قند کولو او تودوخې وروسته، دا د منځني سرعت او منځني بار برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه ګیرونه، شافټونه، چینجي، سپلین شافټونه، تیمبلز، او نور. د قند کولو او تودوخې او د لوړې فریکونسۍ سطحې قند کولو وروسته، دا د لوړ سختۍ او اغوستلو مقاومت لرونکي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه ګیر، شافټ، سپینډل، کرینکشافټ، مینډریل، آستین، پن، نښلونکی راډ، سکرو نټ، انټیک والو، او نور. د دروند بار، منځني سرعت اغیزو برخو، لکه د تیلو پمپ روټر، سلایډ بلاک، ګیر، سپینډل، حلقه، او داسې نورو د تولید لپاره په منځنۍ تودوخه کې د قند کولو او تودوخې وروسته، د قند کولو یا تودوخې وروسته، د دروند بار، ټیټ اغیزو، اغوستلو مقاومت لرونکو برخو تولید لپاره، لکه چینجي، سپینډل، شافټ، حلقه، او نور، د لوی اندازې تولید وروسته کاربونیټرایډینګ، د لوړ لیږد برخو ټیټ حرارت اغیز سختۍ، لکه شافټ، ګیر، او نور.

 

 

د فولادو پایپ

۴، HT150 -- خړ اوسپنه

د کارونې مثالونه: ګیربکس، د ماشین بستر، بکس، هیدرولیک سلنډر، د پمپ باډي، د والو باډي، فلای ویل، د سلنډر سر، څرخ، د بیرنگ پوښ، او نور.

۵، ۳۵ -- د مختلفو معیاري برخو او فاسټینرونو لپاره عام مواد

اصلي ځانګړتیاوې: مناسب ځواک، ښه پلاستیکیت، لوړ سړه پلاستیکیت، او ښه ویلډ کولو وړتیا. دا په سړو حالتونو کې د ځایی ګډوډۍ او تارونو د انځورولو لپاره کارول کیدی شي. ټیټ سختوالی، د نورمال کولو یا قوی کولو او تودوخې وروسته د غوښتنلیک مثال: د کوچنیو برخو برخو جوړولو لپاره مناسب، کولی شي لوی بار برخې برداشت کړي: لکه کرینکشافټ، لیور، نښلونکی راډ، هک او لوپ، هر ډول معیاري برخې، فاسټینرونه.

۶، ۶۵ ملیونه - معمولا کارول شوی پسرلی فولاد

د غوښتنلیک مثالونه: د هر ډول فلیټ، ګردي پسرلي، کشن پسرلي، د پسرلي پسرلي کوچنۍ اندازه، د پسرلي حلقه، والو پسرلی، کلچ پسرلی، بریک پسرلی، سړه کویل پسرلی، کلپ پسرلی، او نور هم جوړولی شي.

۷، ۰Cr۱۸Ni۹ - تر ټولو عام کارول شوی سټینلیس سټیل (امریکایی سټیل ۳۰۴، جاپانی سټیل SUS۳۰۴)

ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه: ترټولو پراخه کارول شوي سټینلیس سټیل، لکه د خوړو تجهیزات، عمومي کیمیاوي تجهیزات، او اصلي انرژي صنعتي تجهیزات.

۸، Cr۱۲ - په عام ډول کارول کېدونکی سړه کاري مرۍ فولاد (امریکایی فولاد D۳، جاپانی فولاد SKD۱)

ځانګړتیا او کارول: د Cr12 فولاد یو ډول سړه کاري مرۍ فولاد دی چې په پراخه کچه کارول کیږي. فولاد ښه سختوالی او د اغوستلو مقاومت لري. ځکه چې د Cr12 فولادو کاربن مواد تر 2.3٪ پورې لوړ دي، د اغیز سختوالی ضعیف دی، د ماتولو لپاره اسانه دی، او د متفاوت یوټیکټیک کاربایډ جوړولو لپاره اسانه دی. د Cr12 فولاد د ښه اغوستلو مقاومت له امله، د لوړ اغوستلو مقاومت لرونکي سړې مرۍ، پنچ، بلینکینګ مرۍ، سړه خپه کولو، د پنچ سړه ایستلو مرۍ او فلیټ مرۍ، ډرل آستین، ګیج، د تار ډراینګ مرۍ، سټیمپینګ مرۍ، د تار رولینګ پلیټ، ډراینګ مرۍ او د سړې مرۍ سره د پوډر فلزاتو د کوچني اغیز بار اړتیاو تولید لپاره ډیر دی.

۹، DC53 - په عام ډول کارول شوي سړه ډای سټیل چې له جاپان څخه وارد شوي

ځانګړتیاوې او تطبیق: لوړ ځواک او سختۍ سړه کاري ډای سټیل، ډاټونګ سپیشل سټیل شرکت، لمیټډ. د لوړې تودوخې تودوخې وروسته، دا لوړ سختۍ، سختۍ، او د تار ښه پرې کول لري. د دقیق سړې ټاپه کولو ډیز، ډراینګ ډیز، د تار رولینګ ډیز، سړې ټاپه کولو ډیز، پنچ، او نورو لپاره کارول کیږي.

759a6f5ca85a6b370344763abe9ebed

۱۰، DCCr12MoV - د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی کرومیم فولاد

د Cr12 فولادو په پرتله، د کاربن محتوا ټیټه ده، او د Mo او V اضافه کولو سره، د کاربایډ متفاوت والی ښه شوی. MO کولی شي د کاربایډ جلا کول کم کړي او سختوالی ښه کړي، او V کولی شي د غلو اندازه پاکه کړي او سختوالی زیات کړي. دا فولاد لوړ سختوالی لري، د 400mm څخه ښکته برخه په بشپړه توګه قانع کیدی شي. 300 ~ 400 °C لاهم کولی شي ښه سختوالی او د اغوستلو مقاومت وساتي، د Cr12 په پرتله لوړ سختوالی لري، د قانع کولو حجم بدلون کوچنی دی، مګر د لوړ اغوستلو مقاومت او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه هم لري. مرۍ، لکه عام ډراینګ ډای، پنچینګ ډای، سټمپینګ ډای، بلینکینګ ډای، ټرمینګ ډای، فلینګینګ ډای، د تار ډراینګ ډای، سړه ایستلو ډای، سړه پرې کولو کینچی، سرکلر آری، معیاري وسایل، د اندازه کولو وسایل، او نور.

۱۱، SKD۱۱ - نرم کرومیم فولاد

د جاپان د هیتاچي ډوله تولید. په تخنیکي توګه په فولادو کې د کاسټینګ جوړښت ښه کړئ، غله پاک کړئ، د Cr12mov سختۍ او پوښاک مقاومت ښه کړئ، او د ډای خدمت ژوند اوږد کړئ.

۱۲، D۲ - لوړ کاربن لوړ کرومیم سړه فولاد

په امریکا کې جوړ شوی. دا لوړ سختوالی، سختوالی، د سوځیدنې مقاومت، او د لوړې تودوخې اکسیډیشن مقاومت لري. د قوی کولو او پالش کولو وروسته ښه زنګ وهلو مقاومت، د تودوخې درملنې وروسته کوچنی تخریب، د هر ډول لوړ دقت تولید لپاره مناسب، د سړې کار کولو ډای اوږد ژوند، د پرې کولو وسایل، او د اندازه کولو وسایل، لکه د انځور کولو ډای، سړه ایستلو ډای، او سړه شین چاقو.

۱۳. SKD11 (SLD) - لوړ کرومیم فولاد پرته له خرابوالي سختۍ

په فولادو کې د MO او V محتوا د زیاتوالي له امله، د فولادو د کاسټ کولو جوړښت ښه شو او غله یې تصفیه شوه. د کاربایډ مورفولوژي ښه شوه، نو د دې فولادو ځواک او سختۍ (د خمیدو ځواک، انعطاف، د اغیز سختۍ، او نور) د SKD1 او D2 په پرتله لوړه ده. د اغوستلو مقاومت هم زیات شوی او د تودوخې لوړ مقاومت لري. عمل ثابته کړې چې د دې فولادو مولډ ژوند د Cr12mov په پرتله ښه شوی. ډیری وختونه د تقاضا وړ مولډ تولیدوي، لکه د ډراینګ ډای، د اغیزې ګرینډینګ ویل چپ ډای، او نور.

۱۴، DC53 -- لوړ سختوالی لوړ کرومیم فولاد

د ډایډو کارپوریشن، جاپان لخوا تولید شوی. د تودوخې درملنې سختۍ د SKD11 څخه لوړه ده. په لوړه تودوخه (520-530) کې د تودوخې وروسته، سختۍ کولی شي 62-63 HRC ته ورسیږي، او DC53 په ځواک او اغوستلو مقاومت کې د SKD11 څخه ډیر دی. د DC53 سختۍ دومره ده چې د سړې کار وسیلې کې درزونه او کریزینګ نادر دي. ټیټ پاتې شونو فشارونه. د لوړې تودوخې بیا کار کولو له امله د پاتې شونو فشارونه کم شوي. د تار پرې کولو له امله درزونه او خرابۍ کمې شوې دي. د پرې کولو او ګرینډ کولو ملکیتونه د SKD11 څخه ډیر دي.

 

微信图片_20220703153543

۱۵، SKH-۹ - د اغوستلو مقاومت، د عمومي لوړ سرعت فولادو سختوالی

د جاپان د هیتاچي لخوا جوړ شوی. د سړې جعل کولو ډایزونو، ټوټې کولو ماشینونو، ډرلونو، ریمرونو، پنچونو او نورو لپاره کارول کیږي.

۱۶. ASP-23 - د پوډر فلزاتو لوړ سرعت فولاد

په سویډن کې جوړ شوی. د کاربایډ یونیفورم ویش، د اغوستلو په وړاندې مقاومت، لوړ سختوالی، اسانه پروسس، د تودوخې درملنې ابعادي ثبات. په پنچ، ژورو انځور کولو ډای، ډرل کولو ډای، ملنګ کټر او شین بلیډونو، او نورو اوږد عمر لرونکو پرې کولو وسیلو کې کارول کیږي.

۱۷، P۲۰ - د پلاستيکي قالب د اندازې عمومي اړتیاوې

په امریکا کې جوړ شوی. د بریښنایی نقاشۍ عملیات. د فابریکې حالت مخکې له مخکې سخت شوی HB270-300. سخت شوی سختوالی HRC52.

۱۸، ۷۱۸ - د پلاستيکي قالب د اندازې لپاره لوړې اړتیاوې

په سویډن کې جوړ شوی. په ځانګړي توګه د بریښنایی تخریب عملیات. د فابریکې حالت مخکې له مخکې سخت شوی HB290-330. سخت شوی سختوالی HRC52

۱۹، Nak۸۰ - لوړ هنداره، لوړ دقت لرونکی پلاستيکي قالب

د جاپان ډاټونګ نبات ډوله محصولات. د وتلو حالت مخکې له مخکې سخت شوی HB370-400. د سختۍ قوی شوی HRC52

۲۰، S۱۳۶ - د زنګ ضد، او د هندارو پالش کولو پلاستيکي قالب

په سویډن کې جوړ شوی. مخکې له مخکې سخت شوی HB < 215. سخت شوی سختوالی HRC52.

۲۱، H۱۳ - - عام عام ډای کاسټینګ مولډ

د المونیم، زنک، مګنیزیم، او الیاژ ډای کاسټینګ لپاره. ګرم ټاپینګ ډای، د المونیم اخراج ډای،

۲۲. SKD61 - پرمختللی ډای کاسټینګ ډای

د جاپان هیتاچي پلانټ ډول، د بریښنایی بالسټ بیا حل کولو ټیکنالوژۍ له لارې، د H13 په پرتله د خدماتو ژوند کې د پام وړ ښه شوی.

۲۳، ۸۴۰۷ -- پرمختللی ډای کاسټینګ ډای

سویډن. ګرم ټاپه کول مړه کیږي، د المونیم اخراج مړ کیږي.

۲۴. FDAC - سلفر د هغې د چپ کولو وړتیا لوړولو لپاره اضافه کیږي

د فابریکې دمخه سخت شوی سختۍ 338-42 HRC، په مستقیم ډول پروسس کیدی شي، پرته له قوی کولو، تودوخې درملنې څخه. د کوچني بیچ مولډ، ساده مولډ، د رال ټولو ډولونو محصولاتو، سلایډینګ برخو، لنډ تحویلي مولډ برخو، زپ مولډ، او چوکاټ مولډ لپاره کارول کیږي.

د محصول کتلاګ

د نړیوال لیږدونکي اکمالاتو شرکت محدود (GCS)

GCS حق لري چې هر وخت پرته له کوم خبرتیا ابعاد او مهم معلومات بدل کړي. پیرودونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د ډیزاین توضیحاتو نهایی کولو دمخه د GCS څخه تصدیق شوي نقاشۍ ترلاسه کوي.


د پوسټ وخت: جولای-۰۳-۲۰۲۲