د ټولو ډولونو په منځ کېد رولر ایډلر لیږدتجهیزات، رولر کنویرونه د غوښتنلیکونو خورا پراخه لړۍ او یو قوي موقعیت لري چې له پامه غورځول کیدی نشي. رولر کنویرونه په کوریر، پوستي خدماتو، ای کامرس، هوایی ډګرونو، خواړو او مشروباتو، فیشن، موټرو، بندرونو، ډبرو سکرو، ساختماني موادو، او نورو مختلفو تولیدي صنعتونو کې کارول کیږي.
هغه توکي چې د رولر لیږدونکو لپاره مناسب وي باید فلیټ، سخت تماس لاندې سطح ولري، د بیلګې په توګه د سخت کارت بورډ بکسونه، فلیټ لاندې پلاستيکي بکسونه، فلزي (فولادي) ډنډونه، د لرګیو تختې، او داسې نور. کله چې د توکو د تماس سطح نرم یا غیر منظم وي (د بیلګې په توګه نرمې کڅوړې، لاسي کڅوړې، هغه برخې چې غیر منظم ښکته وي، او داسې نور)، دوی د رولر لیږد لپاره مناسب ندي. دا هم باید په پام کې ونیول شي چې که چیرې د توکو او رولر ترمنځ د تماس سطحه ډیره کوچنۍ وي (د نقطې تماس یا د کرښې تماس)، حتی که توکي لیږدول کیدی شي، رولر به په اسانۍ سره زیانمن شي (جزوی پوښ، مات شوی مخروطي آستین، او نور) او د تجهیزاتو خدمت ژوند به اغیزمن شي، د بیلګې په توګه د فلزي ډنډونه چې د میش لاندې تماس سطح لري.
د رولر ډول انتخاب
کله چې د لاسي فشار یا مائل وړیا سلایډینګ کاروئ نو یو غیر ځواکمن رولر غوره کړئ؛ کله چې د AC موټرو ډرایو کاروئ نو د بریښنا لیږدونکي رولر غوره کړئ، د بریښنا لیږدونکي رولرونه په واحد سپروکیټ ډرایو رولرونو، دوه ګوني سپروکیټ ډرایو رولرونو، هممهاله بیلټ ډرایو رولرونو، څو عمودي بیلټ ډرایو رولرونو، O بیلټ ډرایو رولرونو، او نورو ویشل کیدی شي. د ډرایو حالت پورې اړه لري؛ کله چې د بریښنایی رولر ډرایو کاروئ نو بریښنایی رولر او بریښنایی رولر یا غیر ځواکمن رولر غوره کړئ کله چې توکي د کنویر لاین کې د راټولیدو بندولو ته اړتیا ولري، د جمع کولو پلی غوره کیدی شي، د آستین د راټولولو اصلي اړتیاو پورې اړه لري (رګ د تنظیم وړ نه دی) او د تنظیم وړ جمع کولو پلی؛ کله چې توکي د مخروطي رولر غوره کولو لپاره د ګرځیدو عمل ترلاسه کولو ته اړتیا لري، د مختلف تولید کونکو معیاري مخروطي رولر ټیپر عموما 3.6 ° یا 2.4 ° وي، چې ډیری وختونه 3.6 ° وي.
د رولر موادو انتخاب:
د کارولو مختلف چاپیریال ته اړتیا ده چې د رولر مختلف مواد غوره کړي: د ټیټ تودوخې چاپیریال کې پلاستيکي برخې ماتیدونکي، د اوږدې مودې کارونې لپاره مناسب ندي، نو د ټیټ تودوخې چاپیریال ته اړتیا ده چې د فولادو رولر غوره کړي؛ رولر به د کارولو پرمهال لږ مقدار دوړې تولید کړي، نو دا په دوړو پاک چاپیریال کې نشي کارول کیدی؛ پولیوریتان د بهرني رنګونو جذبولو لپاره اسانه دی، نو دا د چاپ کولو رنګونو سره د کارتنونو او توکو لیږدولو لپاره نشي کارول کیدی؛ د سټینلیس سټیل ډرم باید په زنګ وهونکي چاپیریال کې غوره شي؛ کله چې د لیږدونکي شی په رولر کې ډیر اغوستل رامینځته کړي، د سټینلیس سټیل یا سخت کروم پلیټ شوی رولر باید د ګالوانیز رولر د ضعیف پوښاک مقاومت او د اغوستو وروسته ضعیف ظاهري له امله تر هغه ځایه غوره شي. د سرعت، پورته کیدو او نورو دلیلونو اړتیا له امله، د ربړ ډرم کارول کیږي، د ربړ ډرم کولی شي په ځمکه کې توکي خوندي کړي، د لیږد شور کم کړي، او داسې نور.
د رولر پلنوالی انتخاب:
د مستقیم کرښې لیږد لپاره، په نورمال شرایطو کې، د ډرم W اوږدوالی د توکو B پلنوالي څخه 50 ~ 150 ملي میتر پراخ دی. کله چې موقعیت اړین وي، دا د 10 ~ 20 ملي میتر په څیر کوچنی غوره کیدی شي. د هغو توکو لپاره چې په ښکته کې ډیر سخت وي، د توکو پلنوالی د رول سطحې اوږدوالي څخه یو څه لوی کیدی شي پرته لدې چې عادي ترانسپورت او خوندیتوب اغیزه وکړي، عموما W≥0.8B.
د ګرځېدو برخې لپاره، دا یوازې د توکو پلنوالی نه دیBدا د رولر اوږدوالی اغیزه کويWد توکو اوږدوالی دواړه Lاو د ګرځېدو وړانګې Rپه دې باندې اغیزه لري. دا د لاندې ډیاګرام کې د فورمول څخه محاسبه کیدی شي، یا د مستطیل کنویر په اړولو سرهد L*Bد مرکز نقطې شاوخوا لکه څنګه چې په لاندې ډیاګرام کې ښودل شوي، ډاډ ترلاسه کړئ چې کنویر د کنویر لاین داخلي او بهرنۍ لارښود څنډې نه مسح کوي او یو ټاکلی حاشیه شتون لري. بیا وروستی تعدیل د مختلفو تولیدونکو د رولر معیارونو سره سم ترسره کیږي.
د لاین باډي په مستقیمه برخه او ټرننګ برخه کې د توکو د ورته عرض سره، د ټرننګ برخې لخوا اړین رولر اوږدوالی به د مستقیمې برخې څخه ډیر وي، عموما د ټرننګ برخه د رولر لیږدونکي لاین د یونیفورم اوږدوالي په توګه واخلئ، لکه د یوځای کولو لپاره ناامنه، کولی شي د لیږد مستقیم برخه تنظیم کړي.
د رولرونو ترمنځ د واټن انتخاب.
د توکو د اسانه لیږد ډاډ ترلاسه کولو لپاره، لږترلږه 3 یا ډیر رولرونه باید په هر وخت کې د توکو ملاتړ وکړي، د بیلګې په توګه د رولر مرکز فاصله T ≤ 1/3 L، چې عموما په عملي تجربه کې د (1/4 څخه تر 1/5) L پورې اخیستل کیږي. د انعطاف منونکو او نری توکو لپاره، د توکو انحراف هم باید په پام کې ونیول شي: د رولر فاصله کې د توکو انحراف باید د رولر فاصله له 1/500 څخه کم وي، که نه نو، دا به د چلولو مقاومت خورا زیات کړي. دا هم باید تایید شي چې هر رولر نشي کولی د خپل اعظمي جامد بار څخه ډیر بار وړي (دا بار د شاکونو پرته په مساوي ډول ویشل شوی بار دی، که چیرې متمرکز بار شتون ولري، د خوندیتوب فکتور هم باید زیات شي)
د پورته اساسي اړتیاوو د پوره کولو سربیره، رولر پیچ باید ځینې نور ځانګړي اړتیاوې هم پوره کړي.
(۱) د دوه ګوني زنځیر چلولو رولر مرکز فاصله باید د فورمول سره مطابقت ولري: د مرکز فاصله T=n*p/2، چیرې چې n یو عدد دی، p د زنځیر پیچ دی، د زنځیر نیم بکسل څخه د مخنیوي لپاره، د مرکز عام فاصله په لاندې ډول ده.
| ماډل | پچ (ملي میتر) | د مرکز وړاندیز شوی واټن (ملي میتر) | زغم (ملي میتر) | ||||
| د 08B11T معرفي کول | ۱۲.۷ | ۶۹.۸ | ۸۲.۵ | ۹۵.۲ | ۱۰۷.۹ | ۱۲۰.۶ | ۰/-۰.۴ |
| د 08B14T معرفي کول | ۱۲.۷ | ۸۸.۹ | ۱۰۱.۶ | ۱۱۴.۳ | ۱۲۷ | ۱۳۹.۷ | ۰/-۰.۴ |
| د 10A13T معرفي کول | ۱۵.۸۷۵ | ۱۱۹ | ۱۳۴.۹ | ۱۵۰.۸ | ۱۶۶.۶ | ۱۸۲.۵ | ۰/-۰.۴ |
| د 10B15T معرفي کول | ۱۵.۸۷۵ | ۱۳۴.۹ | ۱۵۰.۸ | ۱۶۶.۶ | ۱۸۲.۵ | -۱۹۸.۴ | ۰/-۰.۷ |
۲) د همغږو کمربند ترتیب د مرکزي واټن نسبتاً سخت حد لري، عام واټن او د همغږو کمربند ډول په لاندې ډول دي (سپارښتنه شوې زغم: +0.5/0mm)
| د وخت کمربند پلنوالی: ۱۰ ملي متره | ||
| د رولر پیچ (ملي میتر) | د وخت کمربند ماډل | د وخت کمربند غاښونه |
| 60 | د 10-T5-250 معرفي کول | 50 |
| 75 | د 10-T5-280 معرفي کول | 56 |
| 85 | د 10-T5-300 معرفي کول | 60 |
| ۱۰۰ | د 10-T5-330 معرفي کول | 66 |
| ۱۰۵ | د 10-T5-340 معرفي کول | 68 |
| ۱۳۵ | د 10-T5-400 معرفي کول | 80 |
| ۱۴۵ | د 10-T5-420 معرفي کول | 84 |
| ۱۶۰ | د 10-T5-450 معرفي کول | 90 |
۳) د څو-V بیلټ ډرایو کې د رولرونو پیچ باید د لاندې جدول څخه غوره شي.
| د رولر پیچ (ملي میتر) | د پولی وی کمربند ډولونه | |
| ۲ نالی | ۳ نالی | |
| ۶۰-۶۳ | د 2PJ256 معرفي کول | د 3PJ256 معرفي کول |
| ۷۳-۷۵ | د 2PJ286 معرفي کول | د 3PJ286 معرفي کول |
| ۷۶-۷۸ | د 2PJ290 معرفي کول | د 3PJ290 معرفي کول |
| ۸۷-۹۱ | د 2PJ314 معرفي کول | د 3PJ314 معرفي کول |
| ۹۷-۱۰۱ | د 2PJ336 معرفي کول | د 3PJ336 معرفي کول |
| ۱۰۳-۱۰۷ | د 2PJ346 معرفي کول | د 3PJ346 معرفي کول |
| ۱۱۹-۱۲۱ | د 2PJ376 معرفي کول | د 3PJ376 معرفي کول |
| ۱۲۹-۱۳۴ | د 2PJ416 معرفي کول | د 3PJ416 معرفي کول |
| ۱۴۲-۱۴۷ | د 2PJ435 معرفي کول | د 3PJ435 معرفي کول |
| ۱۵۷-۱۶۱ | د 2PJ456 معرفي کول | د 3PJ456 معرفي کول |
۴) کله چې د O بیلټ چلول، مختلف پریلوډ باید د مختلفو O بیلټ جوړونکو وړاندیزونو سره سم وټاکل شي، عموما 5% ~ 8% (یعنې، 5% ~ 8% د نظري لاندې قطر حلقوي اوږدوالی څخه د پریلوډ اوږدوالی په توګه کمیږي)
۵) کله چې د ټرننګ ډرم کاروئ، سپارښتنه کیږي چې د ډبل چین ډرایو لپاره د ډرم فاصلې شامل زاویه له ۵ درجو څخه کم یا مساوي وي، او د څو ویج بیلټ د مرکز فاصله سپارښتنه کیږي چې ۷۳.۷ ملي میتر غوره کړئ.
د نصبولو حالت انتخاب:
د رولر لپاره د نصب کولو مختلف میتودونه شتون لري، لکه د پسرلي فشار ډول، داخلي تار، بهرنۍ تار، فلیټ ټینون، نیمه سرکلر فلیټ (D ډول)، د پن سوري، او داسې نور. د دوی په منځ کې، داخلي تار تر ټولو ډیر کارول کیږي، ورپسې د پسرلي فشار، او نورې لارې په ځانګړو مواردو کې کارول کیږي، کوم چې معمولا نه کارول کیږي.
د نصبولو لپاره د عامو کارول شویو میتودونو پرتله کول.
1) د پسرلي د فشار ډول.
الف. په غیر بریښنا لرونکي رولرونو کې د نصب کولو ترټولو عام کارول شوی میتود، د نصب او ړنګولو لپاره خورا اسانه او ګړندی دی.
ب. د چوکاټ د داخلي پلنوالي او رولر ترمنځ د نصب کولو لپاره یو ټاکلی حاشیه اړینه ده، کوم چې د قطر، خلاصوالي او لوړوالي سره سم توپیر لري، معمولا په یوه اړخ کې له 0.5 څخه تر 1 ملي میتر پورې تشه پریږدي.
ج. د چوکاټ د ثبات او پیاوړتیا لپاره د چوکاټونو ترمنځ اضافي اړیکې اړینې دي.
د. دا سپارښتنه نه کیږي چې سپروکیټ رولر د پسرلي پریس ان ډول په څیر د خلاصې اړیکې سره نصب شي.
2) داخلي تار.
الف. دا په ځواکمن کنویرونو لکه سپروکیټ رولرونو کې د نصب کولو ترټولو عام کارول شوی میتود دی، چیرې چې رولرونه او چوکاټ د دواړو سرونو کې د بولټونو په واسطه د واحد واحد په توګه وصل دي.
ب. د رولر نصب او له منځه وړل نسبتا وخت نیسي.
ج. په چوکاټ کې سوری باید دومره لوی نه وي چې د نصبولو وروسته د رولر د لوړوالي توپیر کم کړي (خال عموما 0.5 ملي میتر وي، د مثال په توګه، د M8 لپاره، سپارښتنه کیږي چې په چوکاټ کې سوری باید Φ8.5 ملي میتر وي).
د. کله چې چوکاټ د المونیم پروفایل څخه جوړ شوی وي، نو سپارښتنه کیږي چې د "لوی شافټ قطر او کوچني تار" ترتیب غوره کړئ ترڅو شافټ د بندولو وروسته د المونیم پروفایل ته د ننوتلو مخه ونیسي.
3) فلیټ ټینونونه.
الف. د ماین سلاټ شوي رولر سیټونو څخه اخیستل شوی، چیرې چې د ګرد شافټ کور پای په دواړو خواوو کې فلیټ شوی او د اړونده چوکاټ سلاټ کې نښلول شوی، چې نصب او لرې کول خورا اسانه کوي.
ب. د پورته لوري د کنټرول نشتوالی، نو ډیری یې د بیلټ ماشین رولرونو په توګه کارول کیږي، د بریښنا لیږد لپاره مناسب ندي لکه سپروکټونه او څو چیمبر بیلټونه.
د بار او بار وړلو په اړه.
بار: دا هغه اعظمي بار دی چې په رولر کې لیږدول کیدی شي چې په فعالیت کې پرمخ وړل کیدی شي. بار نه یوازې د یو واحد رولر لخوا لیږدول شوي بار لخوا اغیزمن کیږي، بلکه د رولر نصب کولو بڼه، د ډرایو ترتیب، او د ډرایو اجزاو د ډرایو ظرفیت لخوا هم اغیزمن کیږي. د بریښنا لیږد کې، بار پریکړه کونکی رول لوبوي.
د بار وړلو بار: دا هغه اعظمي بار دی چې رولر یې لیږدولی شي. هغه اصلي عوامل چې د بار وړلو اغیزه کوي عبارت دي له: سلنډر، شافټ، او بیرنگونه، او د دوی ټولو کمزورو لخوا ټاکل کیږي. په عمومي توګه، د دیوال ضخامت زیاتول یوازې د سلنډر د اغیز مقاومت زیاتوي او د بار وړلو ظرفیت باندې د پام وړ اغیزه نلري.
GCS حق لري چې هر وخت پرته له کوم خبرتیا ابعاد او مهم معلومات بدل کړي. پیرودونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د ډیزاین توضیحاتو نهایی کولو دمخه د GCS څخه تصدیق شوي نقاشۍ ترلاسه کوي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۵-۲۰۲۲