د ټولو ډولونو په منځ کېرولر idler رسولتجهیزات، رولر لیږدونکي د غوښتنلیکونو خورا پراخه لړۍ او یو پیاوړی موقف لري چې له پامه غورځول کیدی نشي.د رولر لیږدونکي په کورئیر، پوستي خدماتو، ای کامرس، هوایی ډګرونو، خوراکي توکو او مشروباتو، فیشن، موټرو، بندرونو، ډبرو سکرو، ساختماني موادو، او نورو بیلابیلو تولیدي صنعتونو کې کارول کیږي.
د رولر لیږدونکو لپاره مناسب توکي باید یو فلیټ، کلک د تماس لاندې سطحه ولري، د بیلګې په توګه، د کارت بورډ سخت بکسونه، فلیټ لاندې پلاستيکي بکسونه، فلزي (اسٹیل) ډنډونه، د لرګیو تختې او داسې نور. کله چې د توکو د تماس سطح نرم یا غیر منظم وي (د بیلګې په توګه نرم کڅوړې، لاسي کڅوړې، د غیر منظم لاندې برخې، او داسې نور)، دوی د رولر رسولو لپاره مناسب ندي.دا هم باید په پام کې ونیول شي چې که د توکو او رولر تر مینځ د تماس سطح خورا کوچنی وي (د نقطې اړیکه یا لاین اړیکه) ، حتی که توکي لیږدول کیدی شي ، رولر به په اسانۍ سره زیانمن شي (جزوي پوښل ، مات شوي شنک آستین ، او داسې نور .) او د تجهیزاتو خدمت ژوند به اغیزمن شي، د بیلګې په توګه د فلزي ډنډونه د میش لاندې تماس سطح سره.
د رولر ډول انتخاب
کله چې د لاسي فشار یا انلاین وړیا سلایډ کارولو څخه کار واخلئ یو غیر ځواک لرونکي رولر غوره کړئ؛کله چې د AC موټرو ډرایو کاروئ د بریښنا لیږدونکی رولر غوره کړئ ، د بریښنا لیږدونکي رولرونه په واحد سپروکټ ډرایو رولرونو ویشل کیدی شي ، ډبل سپروکټ ډرایو رولرونه ، همغږي بیلټ ډرایو رولرونه ، څو عمودي بیلټ ډرایو رولرونه ، او بیلټ ډرایو رولرونه ، او داسې نور. د موټر چلولو حالت؛کله چې د بریښنایی رولر ډرایو کاروئ یو بریښنایی رولر او د بریښنا رولر یا غیر بریښنایی رولر غوره کړئ کله چې توکي د لیږدونکي لاین کې د راټولیدو مخه نیولو ته اړتیا وي ، د راټولولو پللی د آستین راټولولو ریښتیني راټولولو اړتیاو پورې اړه لري ( رګ د تعدیل وړ نه دی) او د تنظیم وړ جمع کولو پللی؛کله چې توکي د مخروطي رولر غوره کولو لپاره د حرکت کولو عمل ترلاسه کولو ته اړتیا ولري ، مختلف تولید کونکي معیاري مخروطي رولر ټپر عموما 3.6 ° یا 2.4 ° وي ، ډیری وختونه د 3.6 ° سره.
د رولر موادو انتخاب:
د کارونې مختلف چاپیریال اړتیا لري د رولر مختلف توکي غوره کړي: د ټیټ تودوخې چاپیریال کې پلاستيکي برخې خرابې دي ، د اوږدې مودې کارونې لپاره مناسب ندي ، نو د ټیټ تودوخې چاپیریال اړتیا لري د فولادو رولر غوره کړي؛رولر به د کارولو په وخت کې لږ مقدار دوړو تولید کړي، نو دا د دوړو څخه پاک چاپیریال کې نشي کارول کیدی؛Polyurethane د بهرني رنګونو جذب کول اسانه دي، نو دا د چاپ رنګونو سره د کارتنونو او توکو لیږدولو لپاره نشي کارول کیدی؛د سټینلیس سټیل ډرم باید په ککړ چاپیریال کې غوره شي؛کله چې د رسولو څیز په رولر کې د ډیر پوښاک لامل شي، د سټینلیس سټیل یا هارډ کروم پلیټ شوی رولر باید د امکان تر حده غوره شي ځکه چې د ګالوانیز رولر ضعیف لباس مقاومت او د اغوستلو وروسته ضعیف ظاهري.د سرعت، ختلو او نورو دلایلو اړتیا له امله، د ربړ ډرم کارول کیږي، د ربړ ډرم کولی شي په ځمکه کې توکي خوندي کړي، د لیږد غږ کم کړي، او داسې نور.
د رولر عرض انتخاب:
د مستقیم کرښو لیږد لپاره، په نورمال حالتونو کې، د ډرم W اوږدوالی 50 ~ 150mm د توکو د عرض په پرتله 50 ~ 150mm پراخ دی. کله چې موقعیت ته اړتیا وي، دا د 10 ~ 20mm په توګه کوچنی ټاکل کیدی شي.د هغو توکو لپاره چې په ښکته برخه کې د خورا سختۍ سره وي، د توکو عرض د رول سطحې اوږدوالی څخه لږ څه لوړ کیدی شي پرته له دې چې نورمال ټرانسپورټ او خوندیتوب اغیزه وکړي، عموما W≥0.8B.
د بدلولو برخې لپاره، دا نه یوازې د توکو عرض دیBدا د رولر اوږدوالی اغیزه کويW.دواړه د توکو اوږدوالی Lاو د ګرځیدو وړانګې Rاغیزه ولري.دا په لاندې انځور کې د فورمول څخه محاسبه کیدی شي، یا د مستطیل لیږدونکي په بدلولو سرهپونډد مرکزي نقطې شاوخوا شاوخوا لکه څنګه چې په لاندې ډیاګرام کې ښودل شوي، ډاډ ترلاسه کړئ چې لیږدونکی د لیږدونکي کرښې داخلي او بهرنۍ لارښود څنډې نه رسوي او دا چې یو ټاکلی حاشیه شتون لري.وروستی تعدیل بیا د مختلف تولید کونکو رولر معیارونو سره سم رامینځته کیږي.
د کرښې د بدن مستقیم برخې او بدلیدونکي برخې دواړو کې د ورته عرض سره ، د بدلیدونکي برخې لخوا اړین رولر اوږدوالی به د مستقیم برخې څخه ډیر وي ، په عمومي ډول د بدلیدونکي برخه د رولر رسولو یونیفورم اوږدوالی په توګه واخلئ. کرښه، لکه د یووالي لپاره ناامنه، کولی شي د لیږد مستقیم برخه تنظیم کړي.
د رولر واټن انتخاب.
د دې لپاره چې د توکو د اسانه لیږد ډاډ ترلاسه شي، لږترلږه 3 یا ډیر رولرونه باید په هر وخت کې د توکو ملاتړ وکړي، د بیلګې په توګه د رولر مرکز فاصله T ≤ 1/3 L، عموما په عملي توګه د (1/4 څخه 1/5) L په توګه اخیستل کیږي. تجربهد انعطاف وړ او پتلی توکو لپاره ، د توکو انعطاف هم باید په پام کې ونیول شي: په رولر فاصله کې د توکو انعطاف باید د رولر فاصلې له 1/500 څخه کم وي ، که نه نو دا به د چلولو مقاومت خورا ډیر کړي.دا هم باید تایید شي چې هر رولر نشي کولی د خپل اعظمي جامد بار څخه ډیر بار بار کړي (دا بار د شاک پرته په مساوي ډول توزیع شوی بار دی ، که چیرې متمرکز بار وي نو د خوندیتوب فکتور هم باید زیات شي)
د پورتنیو اساسي اړتیاو پوره کولو سربیره، رولر پچ هم اړتیا لري چې ځینې نور ځانګړي اړتیاوې پوره کړي.
(1) د ډبل چین ډرایو رولر مرکز فاصله باید د فورمول سره مطابقت ولري: د مرکز فاصله T=n*p/2، چیرې چې n یو عدد دی، p د زنځیر پیچ دی، د زنځیر نیم بکس څخه د مخنیوي لپاره، د مرکز فاصله مشترکه ده. ددې په تعقیب.
| ماډل | پچ (mm) | د مرکز وړاندیز شوی فاصله (mm) | زغم (mm) | ||||
| 08B11T | 12.7 | 69.8 | 82.5 | 95.2 | 107.9 | 120.6 | 0/-0.4 |
| 08B14T | 12.7 | 88.9 | 101.6 | 114.3 | ۱۲۷ | 139.7 | 0/-0.4 |
| 10A13T | 15.875 | ۱۱۹ | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | 0/-0.4 |
| 10B15T | 15.875 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | -198.4 | 0/-0.7 |
2) د سنکرونس بیلټ ترتیب مرکز فاصله نسبتا سخت حد لري، عام فاصله او د مطابقت لرونکي بیلټ ډول په لاندې ډول دي (سپارښتنه رواداري: +0.5/0mm)
| د وخت کمربند عرض: 10mm | ||
| د رولر پچ (mm) | د وخت بیلټ ماډل | د وخت بیلټ غاښونه |
| 60 | 10-T5-250 | 50 |
| 75 | 10-T5-280 | 56 |
| 85 | 10-T5-300 | 60 |
| 100 | 10-T5-330 | 66 |
| ۱۰۵ | 10-T5-340 | 68 |
| ۱۳۵ | 10-T5-400 | 80 |
| ۱۴۵ | 10-T5-420 | 84 |
| ۱۶۰ | 10-T5-450 | 90 |
3) په ملټي-V بیلټ ډرایو کې د رولر پیچ باید د لاندې جدول څخه غوره شي.
| د رولر پچ (mm) | د پولی وی بیلټ ډولونه | |
| 2 غالۍ | 3 غالۍ | |
| 60-63 | 2PJ256 | 3PJ256 |
| 73-75 | 2PJ286 | 3PJ286 |
| 76-78 | 2PJ290 | 3PJ290 |
| ۸۷-۹۱ | 2PJ314 | 3PJ314 |
| 97-101 | 2PJ336 | 3PJ336 |
| 103-107 | 2PJ346 | 3PJ346 |
| 119-121 | 2PJ376 | 3PJ376 |
| 129-134 | 2PJ416 | 3PJ416 |
| ۱۴۲-۱۴۷ | 2PJ435 | 3PJ435 |
| 157-161 | 2PJ456 | 3PJ456 |
4) کله چې د O بیلټ چلول، مختلف پریلوډ باید د مختلف O بیلټ جوړونکو وړاندیزونو سره سم وټاکل شي، عموما 5% ~ 8٪ (یعنې، 5٪ ~ 8٪ د تیوریکي ښکته قطر حلقوي اوږدوالی څخه د پری لوډ اوږدوالی په توګه کم شوی. )
5) کله چې د بدلیدونکي ډرم څخه کار واخلئ، دا سپارښتنه کیږي چې د ډبل چین ډرایو لپاره د ډرم فاصله شامله زاویه د 5° څخه کم یا مساوي وي، او د ملټي ویج بیلټ مرکز فاصله 73.7mm غوره کولو سپارښتنه کیږي.
د نصب کولو حالت انتخاب:
د رولر لپاره د نصبولو مختلف میتودونه شتون لري لکه د پسرلي فشار ډول، داخلي تار، بهرنۍ تار، فلیټ ټینون، نیم سرکلر فلیټ (D ډول)، پن سوراخ، او داسې نور. د دوی په منځ کې، داخلي تار تر ټولو عام کارول کیږي، وروسته پسرلي. فشار، او نورې لارې په ځانګړو مواردو کې کارول کیږي، کوم چې معمولا نه کارول کیږي.
په عام ډول د نصب کولو میتودونو پرتله کول.
1) د پسرلي مطبوعاتي ډول.
a.په غیر بریښنایی رولرونو کې د نصب کولو ترټولو عام کارول شوی میتود ، د نصب او له مینځه وړلو لپاره خورا اسانه او ګړندی دی.
ب.د چوکاټ او رولر د داخلي عرض تر منځ د نصب کولو یو مشخص حد ته اړتیا ده، کوم چې به د قطر، اپرچر او لوړوالی سره سم توپیر ولري، معمولا په یو اړخ کې د 0.5 څخه تر 1mm پورې خلا پریږدي.
ج.د چوکاټونو تر مینځ اضافي اړیکو ته اړتیا ده ترڅو چوکاټ ثبات او تقویه کړي.
d.دا سپارښتنه نه کیږي چې سپروکیټ رولر د یو نرم ارتباط سره نصب شي لکه د پسرلي پریس ان ډول.
2) داخلي تار.
a.دا په بریښنایی لیږدونکو کې ترټولو عام کارول کیږي لکه سپروکیټ رولرونو کې ، چیرې چې رولرونه او چوکاټ په دواړو سرونو کې د بولټ په واسطه د واحد واحد په توګه وصل شوي.
ب.دا د رولر نصب او له مینځه وړل نسبتا وخت نیسي.
ج.په چوکاټ کې سوري باید دومره لوی نه وي چې د نصب کولو وروسته د رولر لوړوالی توپیر کم کړي (خالي عموما 0.5mm وي، د مثال په توګه، د M8 لپاره، سپارښتنه کیږي چې په چوکاټ کې سوري باید Φ8.5mm وي).
d.کله چې چوکاټ د المونیم پروفایل څخه جوړ شوی وي ، نو سپارښتنه کیږي چې د "لوی شافټ قطر او کوچني تار" ترتیب غوره کړئ ترڅو شافټ د لاک کولو وروسته د المونیم پروفایل ته د ننوتلو مخه ونیسي.
3) فلیټ ټینونز.
a.د ماین سلاټ شوي رولر سیټونو څخه اخیستل شوي، چیرې چې د ګردي شافټ کور پای په دواړو خواوو کې فلیټ شوی او د اړونده چوکاټ سلاټ ته لیږدول کیږي، نصب او لرې کول خورا اسانه کوي.
ب.د پورتنۍ سمتي محدودیت نشتوالی، نو ډیری یې د بیلټ ماشین رولرونو په توګه کارول کیږي، د بریښنا لیږد لپاره مناسب ندي لکه سپروکیټونه او ملټي چیمبر بیلټونه.
د بار او بار وړلو په اړه.
بار: دا اعظمي بار دی چې په رولر کې وړل کیدی شي چې په عملیاتو کې پرمخ وړل کیدی شي.بار نه یوازې د یو واحد رولر لخوا وړل شوي بار لخوا اغیزمن کیږي ، بلکه د رولر نصب کولو فارم ، د ډرایو ترتیب او د ډرایو اجزاو د ډرایو ظرفیت لخوا هم اغیزمن کیږي.د بریښنا په لیږد کې، بار یو پریکړه کونکی رول لوبوي.
بار بار: دا ترټولو اعظمي بار دی چې رولر یې لیږدولی شي.اصلي عوامل چې د بار وړلو اغیزه کوي عبارت دي له: سلنډر، شافټ، او بیرنگ، او د دې ټولو ضعیف لخوا ټاکل کیږي.په عموم کې، د دیوال ضخامت زیاتول یوازې د سلنډر اغیزې مقاومت زیاتوي او د بار وړلو ظرفیت باندې د پام وړ اغیزه نلري.
GCS حق لري چې هر وخت پرته له کوم خبرتیا څخه ابعاد او مهم معلومات بدل کړي.پیرودونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د ډیزاین توضیحاتو نهایی کولو دمخه د GCS څخه تصدیق شوي نقاشي ترلاسه کوي.
د پوسټ وخت: جولای 05-2022