1.45--- උසස් තත්ත්වයේ ව්යුහාත්මක කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් නිවා දැමූ සහ තෙතමනය සහිත වානේ
ප්රධාන විශේෂාංග: තුළසම්ප්රේෂක අක්රිය පද්ධතිබහුලව භාවිතා වන මධ්යම කාබන් නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු වානේ, හොඳ විස්තීර්ණ යාන්ත්රික ගුණ ඇති, අඩු දෘඩතාවයකින් යුක්ත වන අතර ජලයෙන් නිවා දැමූ විට පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි.කුඩා කොටස් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරය අනුගමනය කළ යුතුය, විශාල කොටස් සාමාන්යකරණය කිරීමේ ප්රතිකාරය භාවිතා කළ යුතුය.
යෙදුම්: ටර්බයින් ප්රේරකය සහ සම්පීඩක පිස්ටන් වැනි අධි ශක්ති චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පතුවළ, ගියර්, රාක්ක, පණුවන් යනාදිය. වෙල්ඩින් කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර රත් කළ යුතු අතර වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ඇනීල් කළ යුතුය.
2, Q235A (A3) - බහුලව භාවිතා වන ව්යුහාත්මක කාබන් වානේ
ප්රධාන ලක්ෂණ: ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව, තද බව සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය, සීතල මුද්දර කාර්ය සාධනය, මෙන්ම විශේෂිත ශක්තියක් සහ හොඳ සීතල නැමීමේ කාර්ය සාධනය.
යෙදුම් උදාහරණ: කොටස් සහ වෙල්ඩින් ව්යුහයන් සඳහා වන සාමාන්ය අවශ්යතා සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. බලය විශාල ටයි දණ්ඩක් නොවේ නම්, සම්බන්ධක දණ්ඩ, පින්, පතුවළ, ඉස්කුරුප්පු, නට්, මුද්ද, වරහන, පාදම, ගොඩනැගිලි ව්යුහය, පාලම යනාදිය.
3, 40Cr - බහුලව භාවිතා වන වානේ වලින් එකක් වන අතර එය ව්යුහාත්මක මිශ්ර වානේ වේ.
ප්රධාන ලක්ෂණ: නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරයෙන් පසු, එය හොඳ විස්තීර්ණ යාන්ත්රික ගුණ, අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව සහ අඩු නොච් සංවේදීතාව ඇත, හොඳ දෘඩතාව, තෙල් සීතල වූ විට ඉහළ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය ලබා ගත හැකි අතර, ජලය සිසිල් කළ විට සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් පහසුවෙන් ඉරිතලා යා හැකිය, සීතල නැමීමේ ප්ලාස්ටික් බව මධ්යම වේ. තෙම්පරාදු කිරීමෙන් හෝ නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව හොඳයි, නමුත් වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව හොඳ නැත, වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර ඉරිතැලීම් නිපදවීමට පහසු 100 ~ 150 °C දක්වා රත් කළ යුතුය, සාමාන්යයෙන් නිවාදැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ තත්වයේදී පමණක් නොව, කාබනයිට්රයිඩින් සහ අධි-සංඛ්යාත මතුපිට නිවාදැමීමේ ප්රතිකාර සඳහාද භාවිතා වේ.
යෙදුම් උදාහරණ: නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, ගියර්, පතුවළ, පණුවන්, ස්ප්ලයින් පතුවළ, ඇඟිලි තුඩු ආදිය වැනි මධ්යම වේග සහ මධ්යම බර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි. නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් සහ ඉහළ සංඛ්යාත මතුපිට නිවාදැමීමෙන් පසු, ගියර්, පතුවළ, ස්පින්ඩල්, ක්රෑන්ක් ෂාෆ්ට්, මැන්ඩ්රල්, අත්, පින්, සම්බන්ධක දණ්ඩ, ඉස්කුරුප්පු නට්, ඉන්ටේක් කපාටය වැනි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි. අධික බර නිෂ්පාදනය සඳහා මධ්යම උෂ්ණත්වයේ දී නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, තෙල් පොම්ප රෝටර්, ස්ලයිඩ් බ්ලොක්, ගියර්, ස්පින්ඩල්, මුද්ද වැනි මධ්යම වේග බලපෑම් කොටස්, නිවාදැමීමෙන් හෝ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, බර-බර, අඩු බලපෑම, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා, පණුවා, ස්පින්ඩල්, පතුවළ, මුද්ද, ආදිය, විශාල ප්රමාණයේ නිෂ්පාදනයෙන් පසු කාබනයිට්රයිඩින් කිරීම, ඉහළ සම්ප්රේෂණ කොටස්වල අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් දෘඪතාව, පතුවළ, ගියර් ආදිය.

4, HT150 -- අළු වාත්තු යකඩ
යෙදුම් උදාහරණ: ගියර් පෙට්ටිය, යන්ත්ර ඇඳ, පෙට්ටිය, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය, පොම්ප ශරීරය, කපාට ශරීරය, පියාසර රෝදය, සිලින්ඩර හිස, රෝදය, බෙයාරින් කවරය, ආදිය.
5, 35 -- විවිධ සම්මත කොටස් සහ ගාංචු සඳහා පොදු ද්රව්ය
ප්රධාන ලක්ෂණ: නිසි ශක්තිය, හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, ඉහළ සීතල ප්ලාස්ටික් බව සහ හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව. එය සීතල තත්වයන් තුළ දේශීය උඩු යටිකුරු කිරීම සහ වයර් ඇඳීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අඩු දෘඩතාවය, සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් හෝ නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු යෙදුම් උදාහරණය: කුඩා කොටස් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, විශාල බර කොටස් දරාගත හැකිය: දොඹකරය, ලීවරය, සම්බන්ධක දණ්ඩ, කොක්ක සහ ලූප්, සියලු වර්ගවල සම්මත කොටස්, ගාංචු වැනි.
මිලියන 6, 65 - බහුලව භාවිතා වන වසන්ත වානේ
යෙදුම් උදාහරණ: සියලු වර්ගවල කුඩා ප්රමාණයේ පැතලි, වටකුරු වසන්තය, කුෂන් වසන්තය, වසන්ත වසන්තය, වසන්ත වළල්ල, කපාට වසන්තය, ක්ලච් වසන්තය, තිරිංග වසන්තය, සීතල දඟර වසන්තය, ක්ලිප් වසන්තය ආදිය සෑදිය හැකිය.
7, 0Cr18Ni9 - බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ (ඇමරිකානු වානේ 304, ජපන් වානේ SUS304)
ලක්ෂණ සහ යෙදුම්: ආහාර උපකරණ, සාමාන්ය රසායනික උපකරණ සහ මුල් බලශක්ති කාර්මික උපකරණ වැනි බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ.
8, Cr12 - බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ (ඇමරිකානු වානේ D3, ජපන් වානේ SKD1)
ලක්ෂණය සහ යෙදුම: Cr12 වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ වර්ගයකි. වානේ හොඳ දෘඩතාවයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. Cr12 වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 2.3% ක් තරම් ඉහළ බැවින්, බලපෑම් තද බව දුර්වලයි, ඉරිතලා යාමට පහසු සහ විෂමජාතීය යුටෙක්ටික් කාබයිඩ් සෑදීමට පහසුය. එහි හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා Cr12 වානේ, ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සීතල ඩයි, පන්ච්, බ්ලැන්කින් ඩයි, සීතල අප්සෙට්, සීතල එක්ස්ට්රූඩින් ඩයි ඔෆ් ද පන්ච් සහ පැතලි ඩයි, සරඹ අත්, මාපකය, වයර් ඇඳීමේ ඩයි, ස්ටැම්පින් ඩයි, නූල් රෝලිං තහඩුව, ඇඳීමේ ඩයි සහ කුඩු ලෝහ විද්යාව සීතල ඩයි සමඟ නිෂ්පාදනය සඳහා වැඩි වේ.
9, DC53 - ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද බහුලව භාවිතා වන සීතල ඩයි වානේ.
ලක්ෂණ සහ යෙදුම: ඉහළ ශක්තිය සහ තද බව සීතල වැඩ ඩයි වානේ, සීමාසහිත ඩැටොං විශේෂ වානේ සමාගම. ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, එය ඉහළ දෘඪතාව, තද බව සහ හොඳ වයර් කැපීම ඇත.නිරවද්ය සීතල මුද්දර ඩයිස්, ඇඳීම් ඩයිස්, වයර් රෝලිං ඩයිස්, සීතල මුද්දර ඩයි, පන්ච් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.

10, DCCr12MoV - ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ක්රෝමියම් වානේ
Cr12 වානේ සමඟ සසඳන විට, කාබන් අන්තර්ගතය අඩු වන අතර, Mo සහ V එකතු කිරීමත් සමඟ, කාබයිඩ් විෂමතාවය වැඩි දියුණු වේ. MO කාබයිඩ් වෙන් කිරීම අඩු කර දෘඩතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, V ට ධාන්ය ප්රමාණය පිරිපහදු කර තද බව වැඩි කළ හැකිය. මෙම වානේ ඉහළ දෘඩතාවයක් ඇත, 400mm ට අඩු කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම නිවා දැමිය හැකිය. 300 ~ 400 °C තවමත් හොඳ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය පවත්වා ගත හැකිය, Cr12 හා සසඳන විට ඉහළ දෘඪතාවයක් ඇත, නිවාදැමීමේ පරිමාව වෙනස් වීම කුඩා වේ, නමුත් ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ හොඳ පුළුල් යාන්ත්රික ගුණාංග ද ඇත. පොදු ඇඳීම් ඩයි, පන්ච් ඩයි, ස්ටැම්පින් ඩයි, බ්ලැන්කින් ඩයි, ටිම් ඩයි, ෆ්ලැන්ජින් ඩයි, වයර් ඇඳීම් ඩයි, සීතල නිස්සාරණ ඩයි, සීතල කැපුම් කතුරු, රවුම් කියත්, සම්මත මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම් යනාදිය වැනි ඩයි.
11, SKD11 - ඇලෙන සුළු ක්රෝමියම් වානේ
ජපන් හිටාචි වර්ගයේ නිෂ්පාදනය. වානේවල වාත්තු ව්යුහය තාක්ෂණිකව වැඩිදියුණු කිරීම, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, Cr12mov හි තද බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඩයි වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.
12, D2 - ඉහළ කාබන් ඉහළ ක්රෝමියම් සීතල වානේ
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදිතයි. එයට ඉහළ දෘඩතාව, දැඩි කිරීම, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත. නිවාදැමීමෙන් සහ ඔප දැමීමෙන් පසු හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු කුඩා විරූපණයක්, සියලු වර්ගවල ඉහළ නිරවද්යතාවයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසු, සීතල වැඩ කරන ඩයි වල දිගු ආයු කාලයක්, කැපුම් මෙවලම් සහ ඇඳීමේ ඩයි, සීතල නිස්සාරණ ඩයි සහ සීතල කැපුම් පිහිය වැනි මිනුම් මෙවලම්.
13. SKD11 (SLD) - විරූපණ දෘඪතාවකින් තොරව ඉහළ ක්රෝමියම් වානේ.
වානේවල MO සහ V අන්තර්ගතය වැඩි වීම නිසා, වානේවල වාත්තු ව්යුහය වැඩිදියුණු කරන ලද අතර ධාන්ය පිරිපහදු කරන ලදී. කාබයිඩ් රූප විද්යාව වැඩිදියුණු වී ඇති බැවින්, මෙම වානේවල ශක්තිය සහ තද බව (නැමීමේ ශක්තිය, අපගමනය, බලපෑම් තද බව, ආදිය) SKD1 සහ D2 ට වඩා වැඩි ය. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ද වැඩි වී ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දීමේ ප්රතිරෝධයක් ඇත. Cr12mov ට වඩා මෙම වානේ අච්චු ආයු කාලය වැඩිදියුණු වී ඇති බව ප්රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත. බොහෝ විට ඇඳීමේ ඩයි, බලපෑම් ඇඹරුම් රෝද චිප් ඩයි වැනි ඉල්ලුම් කරන අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම.
14, DC53 -- ඉහළ තද බව ඉහළ ක්රෝමියම් වානේ
ජපානයේ ඩයිඩෝ සංස්ථාව විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව SKD11 ට වඩා වැඩිය. ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (520-530) තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, දෘඪතාව 62-63 HRC දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, DC53 ශක්තියෙන් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයෙන් SKD11 ඉක්මවා යයි. DC53 හි තද බව නිසා සීතල වැඩ මෙවලම්වල ඉරිතැලීම් සහ උල්ෙල්ඛ දුර්ලභ වේ. අඩු අවශේෂ ආතතීන්. ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත වැඩ කිරීම නිසා අඩු වූ අවශේෂ ආතතීන්. වයර් කැපීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් සහ විරූපණයන් යටපත් වේ. කැපීමේ සහ ඇඹරීමේ ගුණාංග SKD11 ට වඩා වැඩිය.

15, SKH-9 - ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සාමාන්ය අධිවේගී වානේවල තද බව
ජපානයේ හිටාචි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. සීතල ව්යාජ ඩයිස්, පෙති කපන යන්ත්ර, සරඹ, රීමර්, පන්ච් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.
16. ASP-23 - කුඩු ලෝහ විද්යාව අධිවේගී වානේ
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතයි. ඒකාකාර කාබයිඩ් ව්යාප්තිය, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී, ඉහළ තද බව, පහසු සැකසුම්, තාප පිරියම් කිරීමේ මාන ස්ථායිතාව. පන්ච්, ගැඹුරු ඇඳීමේ ඩයි, විදුම් ඩයි, ඇඹරුම් කටර් සහ ෂියර් තල සහ වෙනත් ආකාරයේ දිගුකාලීන කැපුම් මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ.
17, P20 - ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ ප්රමාණය සඳහා සාමාන්ය අවශ්යතා
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදිතයි. විදුලි කැටයම් ක්රියාකාරිත්වය. කර්මාන්තශාලා තත්ත්වය පූර්ව දැඩි කළ HB270-300. දැඩි කළ දෘඪතාව HRC52.
18, 718 - ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ ප්රමාණය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතයි. විශේෂයෙන් විදුලි ඛාදනය ක්රියාත්මක කිරීම. කර්මාන්තශාලා තත්ත්වය පූර්ව දැඩි කළ HB290-330. දැඩි කළ දෘඪතාව HRC52
19, Nak80 - ඉහළ කැඩපත, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් අච්චුව
ජපන් ඩැටොං ශාක වර්ගයේ නිෂ්පාදන. පිටවීමේ තත්ත්වය පූර්ව-දැඩි කළ HB370-400. නිවා දැමූ දෘඪතාව HRC52
20, S136 - විඛාදන විරෝධී සහ දර්පණ ඔප දැමීමේ ප්ලාස්ටික් අච්චුව
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිතයි. පෙර-දැඩි කළ HB < 215. දැඩි කළ දෘඪතාව HRC52.
21, H13 - - බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ටිං අච්චුව
ඇලුමිනියම්, සින්ක්, මැග්නීසියම් සහ මිශ්ර ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා.උණුසුම් මුද්දර ඩයි, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය ඩයි,
22. SKD61 - උසස් ඩයි වාත්තු ඩයි
ජපන් හිටාචි බලාගාරයේ වර්ගය, විදුලි බැලස්ට් නැවත විසුරුවා හැරීමේ තාක්ෂණය හරහා, H13 ට වඩා සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත.
23, 8407 -- උසස් ඩයි වාත්තු ඩයි
ස්වීඩනය. උණුසුම් මුද්දර දැමීම මිය යයි, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මිය යයි.
24. FDAC - එහි චිපින් හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සල්ෆර් එකතු කරනු ලැබේ.
කර්මාන්තශාලා පෙර-දැඩි කරන ලද දෘඪතාව 338-42 HRC, නිවාදැමීමකින් තොරව, තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරයකින් තොරව සෘජුවම සැකසීමට කැටයම් කළ හැකිය.කුඩා කාණ්ඩ අච්චුව, සරල අච්චුව, සියලු වර්ගවල දුම්මල නිෂ්පාදන, ස්ලයිඩින් කොටස්, කෙටි බෙදාහැරීමේ අච්චු කොටස්, සිපර් අච්චුව සහ රාමු අච්චුව සඳහා භාවිතා වේ.
කිසිදු දැනුම්දීමකින් තොරව ඕනෑම වේලාවක මානයන් සහ තීරණාත්මක දත්ත වෙනස් කිරීමේ අයිතිය GCS සතුය. නිර්මාණ විස්තර අවසන් කිරීමට පෙර පාරිභෝගිකයින් GCS වෙතින් සහතික කළ චිත්ර ලබා ගන්නා බවට සහතික විය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-03-2022