45 ఏళ్ల నాటి కన్వేయర్ రోలర్ల తయారీదారుగా
45 సంవత్సరాల పురాతనమైన రవాణా పరికరాల నిష్క్రియ కర్మాగారం (GCS)గా, మేము అధిక నాణ్యత మరియు చాలా పోటీ ధరతో 45 సంవత్సరాలకు పైగా ఈ రంగంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.
1. చాలా పోటీ ధరలతో ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్
2. QA విభాగం తనిఖీ తర్వాత నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది
3. OEM ఆర్డర్‌ను చాలా స్వాగతించారు మరియు సులభంగా సాధించవచ్చు.అనుకూలీకరించిన లోగో, ప్యాకేజింగ్ బాక్స్, ఉత్పత్తుల వివరాలు మొదలైన వాటితో సహా అన్ని అనుకూలీకరించిన అభ్యర్థనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
4. వేగవంతమైన డెలివరీ సమయం. చెల్లింపు తర్వాత 1-2 రోజులు షిప్ చేయబడింది.
5. ప్రొఫెషనల్ టీం. మా టీం లోని అందరు సభ్యులూ కనీసం 3 సంవత్సరాలుగా ఈ రంగంలో వృత్తిపరమైన పరిజ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలతో ఉన్నారు.ndసేవలు.
1,000+ కంపెనీలకు 1 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ డెలివరీ చేయబడింది
లైట్ డ్యూటీ కన్వేయర్ రోలర్ పరిచయం
జిసిఎస్ 'ఎస్ గ్రావిటీ రోలర్లు(తేలికపాటి రోలర్లు) వంటి అనేక రకాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి తయారీ లైన్లు, అసెంబ్లీ లైన్లు, ప్యాకేజింగ్ లైన్లు, రవాణా యంత్రాలు, మరియువివిధ రోలర్ కన్వేయర్లులాజిస్టిక్స్ స్టేషన్ రవాణా కోసం. అనుకూలీకరించదగిన కాన్ఫిగరేషన్‌లు అవసరమయ్యే కార్యకలాపాల కోసం,సర్దుబాటు చేయగల కన్వేయర్ రోలర్sవిభిన్న మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించదగిన పరిష్కారాలను అందించండి.
అనేక రకాలు ఉన్నాయి.ఉచిత రోలర్లు, శక్తి లేని రోలర్లు, శక్తితో నడిచే రోలర్లు, స్ప్రాకెట్ రోలర్లు, స్ప్రింగ్ రోలర్లు, అంతర్గత థ్రెడ్ రోలర్లు,చదరపు రోలర్లు, రబ్బరు పూత రోలర్లు, PU రోలర్లు, రబ్బరు రోలర్లు, శంఖాకార రోలర్లు, కోసినరోలర్లు. రిబ్బెడ్ బెల్ట్ రోలర్, V-బెల్ట్ రోలర్. O-స్లాట్ రోలర్,బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్, మెషిన్డ్ రోలర్, గ్రావిటీ రోలర్, PVC రోలర్, మొదలైనవి.
నిర్మాణ రకం. డ్రైవింగ్ పద్ధతి మరియు గ్రావిటీ రోలర్ కన్వేయర్ డిజైన్ గణన ప్రకారం, దీనిని పవర్ రోలర్ మరియు ఫ్రీ రోలర్‌గా విభజించవచ్చు మరియు లేఅవుట్ ప్రకారం, దీనిని ఫ్లాట్ రోలర్, ఇంక్లైన్డ్ రోలర్ మరియు కర్వ్డ్ రోలర్‌గా విభజించవచ్చు,GCS కన్వేయర్ రోలర్ల తయారీదారులు కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇతర రకాలను కూడా డిజైన్ చేయవచ్చు.
సేవలు
మా విస్తృతమైన పరిశ్రమ అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకుని, సింగిల్-సోర్స్ కన్వేయర్ సొల్యూషన్స్‌కు ప్రత్యేకమైన విధానాన్ని మేము అన్వేషిస్తాము.
GCS కన్వేయర్ 27 సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవాన్ని ఉపయోగించి మా కస్టమర్లకు సింగిల్-సోర్స్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్స్‌కు ప్రత్యేకమైన విధానాన్ని అందిస్తుంది. మీ కన్వేయింగ్ ఆపరేషన్‌కు నవీకరించబడిన ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు, కొత్త ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలు లేదా మరింత పొదుపుగా మరియు పర్యావరణ అనుకూల ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లు అవసరమా; మా బృందం ప్రక్రియ యొక్క అన్ని దశలలో మీకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు సహాయం చేస్తుంది మరియు మీ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్ మీ వ్యాపారానికి సరైనదని నిర్ధారిస్తుంది. మీ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్‌లను గుర్తించడం, మూల్యాంకనం చేయడం మరియు అమలు చేయడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా ఇంజనీరింగ్ నిపుణులు శిక్షణ పొందారు, మీ సమయం, డబ్బు మరియు కృషిని ఆదా చేస్తారు.
మీ వ్యాపార అవసరాలను తీర్చడానికి సరైన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోండి. మీ రవాణా ఆపరేషన్ అవసరాలకు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందించడానికి మా పరిజ్ఞానం గల అమ్మకాల ప్రతినిధులు మీతో కలిసి పని చేస్తారు. మా విస్తృతమైన ప్రాజెక్ట్ అనుభవం నుండి ప్రయోజనం పొందండి.
మా ఫ్యాక్టరీ అంతర్గతంగా అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు డిజైన్ చేస్తుంది
డెలివరీ ఖర్చులపై గరిష్ట ఖర్చు ఆదా కోసం మరింత హేతుబద్ధమైన డిజైన్ భావనలను మీకు అందించడానికి మా వద్ద 15 మంది ఇంజనీర్ల బృందం ఉంది.
ఇన్-హౌస్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి
మా ఉత్పత్తుల సకాలంలో అందింపు మరియు నాణ్యత హామీని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి మా ఫ్యాక్టరీ బహుళ ఉత్పత్తి మార్గాలను కలిగి ఉంది.
కన్వేయర్ రోలర్ కొలతలు
కన్వేయర్ రోలర్లను ఎలా కొలవాలి (గ్రావిటీ రోలర్లు)
ఉత్తమ రోలర్ సైజింగ్ ఫలితాల కోసం, రోలర్ వ్యాసం, షాఫ్ట్ పరిమాణం మరియు మీ కన్వేయర్ ఫ్రేమ్ లేదా మౌంటు స్థలాన్ని "ఫ్రేమ్‌ల మధ్య" (BF) అందించండి.
ఫ్రేమ్ లేదా మౌంటు స్థలం. కన్వేయర్ తయారీదారులు వేర్వేరు ట్యూబ్ పొడవులు, బేరింగ్ ఎక్స్‌టెన్షన్‌లు మరియు షాఫ్ట్ పొడవులను ఉపయోగిస్తారు.
వారి రోలర్ పరిమాణాలను నిర్ణయించడానికి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం సైజింగ్ కోసం BF కొలతలను ఆధారంగా ఉపయోగిస్తాయి. మీరు BF కొలతలు అందించినప్పుడు, అప్పుడు మనం మిగిలిన కొలతలు నిర్ణయించవచ్చు.
BF పరిమాణం అందుబాటులో లేకపోతే, తదుపరి ఉత్తమ పరిమాణం OAC (మొత్తం టేపర్) లేదా ORL (మొత్తం రోలర్ పొడవు) పరిమాణం.
కొలతలు.
ట్యూబ్ కట్ పొడవు లేదా షాఫ్ట్ పొడవు అత్యల్ప విశ్వసనీయ కన్వేయర్.రోలర్ పరిమాణం. ట్యూబ్ కట్ పొడవులు బేరింగ్ నుండి బేరింగ్ వరకు మారుతూ ఉంటాయి.
తయారీ సహనాలు, రోలర్ OD మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్రమాణాలు మారుతూ ఉంటాయి, ముఖ్యంగా ఏదైనా తయారీదారు ఫ్రేమ్‌లో రోలర్లను అమర్చడానికి.
రోలర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లియరెన్స్ వివరణ:
| సంస్థాపనా పద్ధతి | క్లియరెన్స్ పరిధి (మిమీ) | వ్యాఖ్యలు |
| మిల్లింగ్ ఫ్లాట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | 0.5~1.0 | 0100 సిరీస్ సాధారణంగా 1.0mm, ఇతరాలు సాధారణంగా 0.5mm |
| మిల్లింగ్ ఫ్లాట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | 0.5~1.0 | 0100 సిరీస్ సాధారణంగా 1.0mm, ఇతరాలు సాధారణంగా 0.5mm |
| ఫిమేల్ థ్రెడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | 0 | ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లియరెన్స్ 0, ఫ్రేమ్ లోపలి వెడల్పు సిలిండర్ యొక్క పూర్తి పొడవుకు సమానం L=BF |
| ఇతర | అనుకూలీకరించబడింది |
కన్వేయర్ వ్యవస్థ రోలర్ కన్వేయర్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన
రోలర్ కన్వేయర్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు ప్రమాణం
దిరోలర్ కన్వేయర్(ప్రొడక్షన్ లైన్ రోలర్లు)అన్ని రకాల పెట్టెలు, బ్యాగులు, ప్యాలెట్లు మొదలైన వాటిని రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. బల్క్ మెటీరియల్స్, చిన్న వస్తువులు లేదా సక్రమంగా లేని వస్తువులను ప్యాలెట్లపై లేదా టర్నోవర్ బాక్స్‌లలో రవాణా చేయాలి. ఇది ఒకే భారీ పదార్థాన్ని రవాణా చేయగలదు లేదా పెద్ద ఇంపాక్ట్ లోడ్‌ను భరించగలదు. దీన్ని కనెక్ట్ చేయడం సులభం మరియుపరివర్తనరోలర్ లైన్ల మధ్య. బహుళ రోలర్ లైన్లు మరియు ఇతర కన్వేయర్లు లేదా ప్రత్యేక విమానాలను వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలను పూర్తి చేయడానికి సంక్లిష్టమైన లాజిస్టిక్స్ కన్వేయింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థాల సంచితం మరియు రవాణాను గ్రహించడానికి సంచితం మరియు విడుదల రోలర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
రోలర్ కన్వేయర్ సరళమైన నిర్మాణం, అధిక విశ్వసనీయత మరియు అనుకూలమైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. రోలర్ కన్వేయర్ ఫ్లాట్ బాటమ్ ఉన్న వస్తువులను రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగాకన్వేయర్ రోలర్, ఎఫ్రేమ్, ఎబ్రాకెట్, మరియు ఒకడ్రైవింగ్ భాగం. ఇది పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, వేగవంతమైన వేగం, తేలికపాటి ఆపరేషన్ మరియు బహుళ-రకాల కోలినియర్ షంట్ రవాణా వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
గ్రావిటీ రోలర్ కన్వేయర్ డిజైన్ కోసం పర్యావరణ ముందస్తు అవసరాలు
రవాణా చేయబడిన వస్తువు యొక్క ఆకారం, బరువు మరియు సులభంగా దెబ్బతినడం వంటి వివిధ పరిస్థితులను పరిగణించండి.
| పరిస్థితులను తెలియజేయడం | బాహ్య కొలతలు, బరువు, అడుగు ఉపరితలం ఆకారం (చదునుగా లేదా అసమానంగా), పదార్థం |
| స్థితిని తెలియజేస్తోంది | కన్వేయర్ పై ఖాళీలు లేకుండా అమర్చబడి రవాణా చేయబడుతుంది, తగిన విరామాలలో రవాణా చేయబడుతుంది. |
| కన్వేయర్ పద్ధతికి బదిలీ చేయండి | స్వల్ప ప్రభావ స్థాయి (మాన్యువల్ పని, రోబోట్), బలమైన ప్రభావ స్థాయి |
| పరిసరాలు | ఉష్ణోగ్రత, తేమ |
రోలర్ కన్వేయర్ డిజైన్ పద్ధతి యొక్క సూత్రాలు
2.1 రోలర్ కన్వేయర్ డిజైన్
1. రోలర్ల మధ్య దూరాన్ని నిర్ణయించాలి, తద్వారా ప్రసారం చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం 4 రోలర్‌లచే మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది.
2. మార్కెట్లో అమ్ముడైన కన్వేయర్ల ప్రకారం ఎంచుకునేటప్పుడు, (రవాణా చేయబడిన వర్క్-పీస్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క పొడవు ÷ 4) > కన్వేయర్ల మధ్య దూరం యొక్క సంబంధం ప్రకారం ఎంచుకోండి.
3. మిశ్రమ పద్ధతిలో వివిధ రకాల వర్క్‌పీస్‌లను రవాణా చేస్తున్నప్పుడు, దూరాన్ని లెక్కించడానికి అతి చిన్నగా రవాణా చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌ను వస్తువుగా తీసుకోండి.
2.2 రోలర్ కన్వేయర్ వెడల్పు రూపకల్పన
1. డ్రమ్ యొక్క వెడల్పు ప్రసారం చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క బాహ్య కొలతలు ప్రకారం రూపొందించబడింది.
2. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డ్రమ్ యొక్క వెడల్పు, ప్రసారం చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు కంటే 50mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
3. కన్వేయర్ లైన్‌లో మలుపు ఉన్నప్పుడు, కుడి వైపున ఉన్న చిత్రంలో చూపిన విధంగా పంపబడిన వర్క్‌పీస్ పొడవు మరియు వెడల్పు ప్రకారం దాన్ని ఎంచుకోండి.
2.3 ఫ్రేమ్ మరియు పాదాల అంతరం రూపకల్పన
రవాణా చేయబడిన వర్క్‌పీస్ బరువు మరియు రవాణా విరామం ప్రకారం 1 మీటర్‌కు రవాణా చేయబడిన వర్క్‌పీస్ బరువును లెక్కించండి మరియు ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మరియు ఫుట్ సెట్టింగ్ విరామాన్ని నిర్ణయించడానికి ఈ విలువకు భద్రతా కారకాన్ని జోడించండి.
రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, రవాణా చేయబడిన పదార్థానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి 4 రోలర్లు అవసరం, అంటే, రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క పొడవు (L) మిక్సింగ్ డ్రమ్ (d) యొక్క మధ్య దూరం కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాలి; అదే సమయంలో, ఫ్రేమ్ యొక్క లోపలి వెడల్పు రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క వెడల్పు (W) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ఒక నిర్దిష్ట మార్జిన్‌ను వదిలివేయాలి. (సాధారణంగా, కనిష్ట విలువ 50mm)
సాధారణ రోలర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు మరియు సూచనలు:
| సంస్థాపనా పద్ధతి | సన్నివేశానికి అనుగుణంగా మారండి | వ్యాఖ్యలు |
| ఫ్లెక్సిబుల్ షాఫ్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | తేలికైన భారాన్ని మోసుకెళ్లడం | ఎలాస్టిక్ షాఫ్ట్ ప్రెస్-ఫిట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ లైట్-లోడ్ కన్వేయింగ్ సందర్భాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. |
| మిల్లింగ్ ఫ్లాట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | మీడియం లోడ్ | స్ప్రింగ్-లోడెడ్ షాఫ్ట్‌ల కంటే మిల్లింగ్ ఫ్లాట్ మౌంట్‌లు మెరుగైన నిలుపుదలని నిర్ధారిస్తాయి మరియు మితమైన లోడ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. |
| ఫిమేల్ థ్రెడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | భారీ-డ్యూటీ కన్వేయింగ్ | ఫిమేల్ థ్రెడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రోలర్ మరియు ఫ్రేమ్ మొత్తాన్ని లాక్ చేయగలదు, ఇది ఎక్కువ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు సాధారణంగా హెవీ-డ్యూటీ లేదా హై-స్పీడ్ కన్వేయింగ్ సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. |
| ఫిమేల్ థ్రెడ్ + మిల్లింగ్ ఫ్లాట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ | అధిక స్థిరత్వానికి భారీ-డ్యూటీ రవాణా అవసరం. | ప్రత్యేక స్థిరత్వ అవసరాల కోసం, ఎక్కువ బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు శాశ్వత స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి ఫిమేల్ థ్రెడ్‌ను మిల్లింగ్ మరియు ఫ్లాట్ మౌంటింగ్‌తో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు. |
కస్టమర్ ఉపయోగం
మాతో కలిసి పనిచేయాలనుకుంటున్నారా?
మా బృందం
కస్టమర్ కమ్యూనికేషన్
ఎటువంటి నోటీసు లేకుండా ఎప్పుడైనా కొలతలు మరియు కీలకమైన డేటాను మార్చే హక్కు GCS కు ఉంది. డిజైన్ వివరాలను ఖరారు చేసే ముందు కస్టమర్లు GCS నుండి ధృవీకరించబడిన డ్రాయింగ్‌లను అందుకున్నారని నిర్ధారించుకోవాలి.
