.Әр сүзнеңконвейерконвейер каешын һәм материалның авырлыгын тәэмин итү. Роликларның эше сыгылучан һәм ышанычлы булырга тиеш. Конвейер каешы белән роликлар арасындагы сүрелүне киметү конвейер тормышында төп роль уйный, бу конвейерның гомуми бәясенең 25% тан артыгын тәшкил итә. Роликлар каеш конвейерының кечкенә өлеше булса да, структурасы катлаулы булмаса да, югары сыйфатлы роликлар ясау җиңел түгел.

Роликларның яхшылыгын бәяләү өчен түбәндәге критерийлар кулланыла: роликларның радиаль бетү күләме; роликларның сыгылмасы; һәм аксаль бетү күләме.

Хәтта иң төп завод техникасы да каядыр җитештерелергә тиеш. Бу ролик конвейерлар лазерлар һәм полосалар ярдәмендә җитештерелә.

Торба эшкәртү линиясе

Тикшерелгән трубалар автомат торбаны эшкәртү машинасына ашатыла. Труба киселгәннән соң, ике як тукталыш каршы тора һәм югары басымлы газ труба эчендәге тимер чипларны һәм пычракларны чистарта.

Рулон тиресен эшкәртү өчен, ролик тиренең эчке һәм тышкы өслеге, һәм утыргыч утыргычның тиешле өлеше югары төгәллек процессы шартларында башкарыла, һәм эшкәртү берьюлы бер нокта урнаштыру һәм күп нокталы эшкәртү белән тәмамлана.

Роликлар өчен эретеп ябыштыру-монтажлау линиясе

Бу линия югары агым трубасын эшкәртү линиясе белән турыдан-туры бәйләнгән, без махсус коралландыру җайланмаларын ясыйбыз, туры җыю һәм урнаштыру ысулын кулланабыз, валны ашатабыз, һәм подшипникка басыгыз, үз чиратында, рулон валының ике очының тышкы диаметрын справка итеп алыгыз, һәм трубаның төп диаметры белән турыдан-туры урнашу һәм эретеп ябыштыру, валның туплануы һәм туплануның төгәллеге. эзлеклелектә һәм позицияләү адым саен, бу гадәттә ролл җыюда кулланыла. Бу соңгы роликларның төгәллеген тәэмин итә. Эретеп ябыштырганнан соң, май салалар, мөһер кысыла, һәм шакмак җыела. Монтажлау процессларының барысы да җыю линиясе белән тәмамланган, һәм радиаль бетү һәм роликларның әйләнү каршылыгын сынау сынау линиясе белән тәмамланган. Тестланган роликлар югары төгәллек, түбән эчке стресс, роликларның түбән әйләнешенә каршы тору, тотрыклы сыйфат белән урнаштырылган, кул белән эшләнгән хата һәм тотрыксызлыктан эффектив рәвештә саклана, һәм роликларның хезмәт срогы бик яхшыра.

Эш принцибы

.Әр сүзнеңролик җитештерүчеGCS ролик валның ике очында да ике утыргыч урындык җитештерәчәк, берничә микрон толерантлыгы булган вал диаметрларын эшкәртү яки тарту белән, ролик валының очларын кирәкле подшипникның эчке / эчке диаметрына туры китереп әзерли.

Нәкъ шулай ук, яңа эшләнгән эретеп ябыштыручы башның ике капма-каршы үзәк мандель эчендәге буш җиңнәр бик төгәл эчке диаметр чыгару өчен бик төгәл эшләнгән. Бу эчке диаметрның тышкы диаметры берничә микронның рулон валының ике әзер очына кадәр чыдамлылыгына ия. Моннан тыш, ике капма-каршы үзәк мандрелның ике үзәк балтасы эретеп ябыштыручы үзәк күчәре тирәсендә бик төгәл тигезләнгән (хәзер лазерлар бу максатта кулланыла).

Урындык; штамп җыю линиясе

Салкын әйләнешле полоса линиягә автоматик хезмәт күрсәтү системасы белән тукландырыла һәм 8 пресс ярдәмендә өзлексез кысыла һәм формалаша. Eachәрберсе: эффектив һәм тотрыклы җитештерү куәтен тәэмин итү өчен, пресс манипуляторлар белән тоташтырылган. Аларның барысы да читтән кертелгән штамплар үләләр һәм читтән салынган салкын полоса корычны кабул итәләр, шуңа күрә утыргычның эчке диаметры толерантлыгы 0.019 мм эчендә саклана, бу О.04 мм милли стандартыннан күпкә түбән.

Календеру процессында тәлинкә калынлыгының кимүен контрольдә тоту максатыннан мөһерләү тизлеген, мөһерләү көчен, май куллануны һәм башка күрсәткечләрне чикләп, утыргычның көч таләпләре тәэмин ителә. Кайнар һәм дымлы эш шартлары өчен без тиеш: корылган коррозиягә каршы сәләтне арттыру өчен, тулы утыргычка мөһер куярга, шулай ук ​​фосфат белән эшкәртү.

Урын эшкәртү линиясе

Штамп белән тәмамланган подшипник эшкәртү машинасы белән тышкы кырның төгәллеген яхшырту һәм трубка белән эчке тукталышның толерантлык таләпләрен канәгатьләндерү өчен яхшы көйләнергә тиеш, бу монтажлау процессы нигезендә комачаулый һәм бүтән җитештерүчеләр кулланган клиринг аркасында килеп чыккан дөрес булмаган проблемаларны эффектив булдыра ала. Төгәл борылганнан соң, утыргыч утыргыч автоматик рәвештә бер кисәккә кысыла һәм ашату җайланмасы белән монтажлау рәтенә китерелә. Төгәл урнаштыру, подшипник һәм утыргычны алдан җыю аша, югары төгәл эретеп ябыштыру роликларның коаксиалитет таләбен эффектив тәэмин итә һәм монтажда барлыкка килгән эчке стрессны һәм эретеп ябыштыручы җылылык деформациясен сизелерлек киметә.

Вал эшкәртү линиясе

Вал материалы буларак салкын сызылган түгәрәк корыч кулланыла. Вал материалы билгеләнгән озынлыкка киселә, кысу урыны белән тукландырыла, аннары үзәк тишек тишелә, һәм кысу боҗрасы трюк борыла. Бөтен процесс бер үк станциядә автоматик рәвештә тәмамлана, шуңа күрә күп кысылу аркасында җыелган хата артык зур булмас. Theиһаз җитештерү өчен нокта урнаштыру һәм күп нокталы эшкәртү ысулын куллана, бу күп кысу һәм позицияләү аркасында җыелган хатадан саклый, һәм коаксиалитет һәм цилиндрлык башка тармакларга караганда яхшырак.

Буяу-киптерү сызыгы

Күлне чыгару һәм майны чыгару кебек өслек белән эшкәртелгәннән соң, ачыкланган квалификацияле роликлар чылбыр кертү машинасына, электростатик буын җайланмасына һәм спрей буяу каналына керәләр. Theир өсте электростатик сиптерү һәм киптерү җайланмаларыннан торган киптерү линиясе белән тәмамланган. Роликлар өчен кулланылган буяу датка каршы компонентлар белән өстәлә, һәм кипкәннән соң ясалган буяу пленкасы каты. Ул суга, майга, кислоталарга чыдам, көчле ябышуга ия, матур һәм нәфис, төрле эш шартларына яраклы.