କନଭେୟରର ଚୟନଘୋଡାଳି

କନଭେୟର୍ ରୋଲର୍ଏହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ବେଲ୍ଟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିବା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଝୁଲଣ ବୈଷୟିକ ନିୟମ ଅତିକ୍ରମ ନ କରିବା ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଦିଗରେ ସୁଗମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ ରୋଲରକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର, ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର, ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲର ଏବଂ ଆଲାଇନିଂ ରୋଲରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ରୋଲର ହେଉଛି କନଭେୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର କନଭେୟରର ଗୁଣବତ୍ତାର ପ୍ରାୟ 30% ~ 40%, ସମଗ୍ର କନଭେୟରର ମୂଲ୍ୟର 25% ~ 30% ପାଇଁ ହିସାବ କରେ, ଏବଂ ଏହା ଦୈନନ୍ଦିନ ପରିଚାଳନା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ପ୍ରାଥମିକ ଅଂଶ। ରୋଲରର ଯୋଜନା ଏବଂ ଚୟନ କନଭେୟରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସମଗ୍ର କନଭେୟରର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ବେଲ୍ଟ ଗତି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୋଲରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ କଠୋର ହେବାରେ ଲାଗିଛି।

କନଭେୟରର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ବେଲ୍ଟ ଗତିର ଉନ୍ନତି ସହିତ ରୋଲର ଅଧିକରୁ ଅଧିକ କଠୋର ହୋଇଛି। ରୋଲରର ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରାଥମିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ରନ୍-ଆଉଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ। ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାମ କରୁଛି, ସେତେବେଳେ ରୋଲରର ସିଲିଂ ଗଠନ ଗରମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ। ଏହି ପତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ରୋଲରର ଗଠନ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତାବିତ କରାଯାଇଛି।

୧.ଶର ଇଲିଂ ସଂରଚନାrଓଲର୍

ସିଲିଂ ଗଠନ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ବଜାରରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସିଲିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:

(୧) ସ୍ପର୍ଶ ନ କରୁଥିବା ସିଲ୍ (ଯେପରିକି ଭୂଲମ୍ବୀ ସିଲ୍)। ଏହି ପ୍ରକାରର ସିଲ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ହେତୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ବାୟୁ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ବେୟାରିଂ ସିଲ୍ ଗହ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ବେୟାରିଂ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱର ଅବସ୍ଥାରେ କାମ କରେ ଏବଂ ବେୟାରିଂର ପରିଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

(୨) ସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରକାର ସିଲ୍। ସ୍ପର୍ଶ ନନ-ସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରକାର ଅପେକ୍ଷା ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ଭଲ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ। ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଅସମାନ ବଣ୍ଟନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିଲିଂ ଲିପ୍‌ର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ଅସଙ୍ଗତ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ହୁଏ।

କେବଳ ସିଲିଂ ପାସେଜ୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସିଲିଂ ଲମ୍ବ ଯୋଡି ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ଯୋଡିବା ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ। ପ୍ରଥମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫାଙ୍କ ର ଭୂଲମ୍ବ ସିଲିଂ ଗଠନ ହେଉଛି ସିଲିଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଚାବିକାଠି, ଫାଙ୍କ ସମସ୍ୟା, ସ୍ଲାଇମ୍ କିମ୍ବା ପାଣି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭୂଲମ୍ବ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ଯାହା ରୋଲରର ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏପରି ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସଂଖ୍ୟା ଅର୍ଥହୀନ।

ଏହି ପତ୍ରରେ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ରୋଲରଟି ଅକ୍ଷୀୟ ଭୂଲମ୍ବୀ ସିଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶ ସିଲ୍‌ର ମିଶ୍ରିତ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

(୧) ଅକ୍ଷୀୟ ଭୂଲମ୍ବନ ସିଲର ସିଲିଂ ପାସେଜ ସଂଖ୍ୟା ବିୟରିଂର ରେଡିଆଲ୍ ସ୍କେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ଅକ୍ଷୀୟ ଭୂଲମ୍ବନର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଜଳ ପ୍ରବାହର କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ସହିତ ସମାନ ଦିଗରେ ଅଛି। ଯେଉଁ ଜଳ ପ୍ରବେଶ କରିଛି

ରୋଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ସିଲ୍ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳର ପ୍ରଭାବରେ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବୀର ଶୀର୍ଷକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ। ପ୍ରଭାବକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଭିତର ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗର ଶୀର୍ଷକୁ ବୃତ୍ତାକାର ଆର୍କ ଗଠନ ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ।

(୨) ଏକ ସ୍ପର୍ଶ ସିଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଲେବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍‌ର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଯାହା କେବଳ ଲେବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍‌ର "ଶ୍ୱାସ ସମସ୍ୟା" ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଅନ୍ୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଲ୍ ଗଠନ ପରି ବେୟାରିଂ ସିଟ୍‌ର ଗଭୀରତା ମଧ୍ୟ ଯୋଡିବ ନାହିଁ। ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ NBR/PA6 ସାମଗ୍ରୀ, ହାଲୁକା ଓଜନ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଅନ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ।

(3) ଭିତର ବାଫଲ୍ ରିଙ୍ଗରେ ଏକ ଉତ୍ତଳ ବଳୟ ଯୋଡନ୍ତୁ (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ), ଭିତର ବାଫଲ୍ ରିଙ୍ଗର ଫାଙ୍କରେ ଧୂଳି କିମ୍ବା ପାଣି ପ୍ରବେଶ କଲେ ଅକ୍ଷୀୟ ଗତିର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ରୋଲରଟି ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାମ କରେ, ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତଳ ବଳୟ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବାଫଲ୍ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।

2. ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

ରୋଲରର ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍-ଆଉଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଲିଣ୍ଡରର ରେଡିଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି, ବିୟରିଂ ସିଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ-ଅକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ରୋଲରର ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍-ଆଉଟ୍ ମୂଲ୍ୟ କନଭେୟରର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍-ଆଉଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଥାଏ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଜୋରରେ ଦୋଳନ କରିବ ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକାଂଶ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଉଛି, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଭାରୀ। ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା, ଅଣ୍ଡାକାର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି ବ୍ୟାରେଲ୍ ଗଠନର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ସମଅକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଦ୍ଭୁତ କରିବା ସହଜ। କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଯୋଗୁଁ ସମୟକାଳୀନ କମ୍ପନ ଘଟିବ, ଯାହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

3. ରୋଲର ବିୟରିଂ ଚୟନ

ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ମୁଖ୍ୟତଃ ବେୟାରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବଜାରରେ ଅନେକ ଆଇଡଲର୍ ବଡ଼-କ୍ଲିଅରାନ୍ସ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସାଧାରଣ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ, ବଡ଼-କ୍ଲିଅରାନ୍ସ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ବଲ୍ ବ୍ୟାସ ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ସମ-ଅକ୍ଷତା ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

ତଥାପି, ବଡ଼ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ବିୟରିଂ ଚୟନ ଆଇଡଲରର ଅକ୍ଷୀୟ ବୟରିଂ କ୍ଷମତାକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ବିଶେଷକରି ବେଲ୍ଟ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପରେ, ଅକ୍ଷୀୟ ବୟରିଂ କ୍ଷମତାର ଗତି ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ଅସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାର କାରଣ ହେବ। ଗୁରୁତର ସମୟରେ ମଧ୍ୟ, ଆରମ୍ଭରୁ ଡିବଗିଂ ଏବଂ ଓଭରହଲିଂ ପାଇଁ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଏହି ପତ୍ରିକାରେ, ଆମେ ଧୂଳି ଆବରଣ ସହିତ ଗଭୀର ଖାଲ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଚୟନ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରୁଛୁ, ଯାହା କେବଳ ବିୟରିଂର ଭିତରର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଅକ୍ଷୀୟ ବିୟରିଂ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଅକ୍ଷୀୟ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରଭାବ ବଳ ଦ୍ୱାରା ବିୟରିଂକୁ ବାରମ୍ବାର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ବିୟରିଂର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ବିୟରିଂର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ତାହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

ଏହି ପତ୍ରିକାରେ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ଗଠନ, ସିଲିଂ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦିଗରୁ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ କିଛି ମୌଳିକ ଗବେଷଣା କରାଯାଇଛି। ରୋଲରଟି ଏକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଲିଂ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପର୍ଶ ଭୂଲମ୍ବକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଏକ ଧୂଳି ଆବରଣ ସହିତ ଏକ ଗଭୀର ଖାଲ ବଲ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ରୋଲରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତିରୋଧ, ରେଡିଆଲ୍ ବୃତ୍ତାକାର ଜମ୍ପିଂ ଏବଂ ଜଳପ୍ରତିରୋଧ, ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଦୂର-ଦୂରାନ୍ତ ଏବଂ ବଡ଼-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ଦିଗରେ, ଏହି ପତ୍ରିକାରେ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ରୋଲର ଗଠନରେ କମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ରହିଛି, ଯାହା ସ୍ପିଡ୍ କନଭେୟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତିରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଗ୍ଲୋବାଲ୍ କନଭେୟର ସପ୍ଲାଏଜ୍ କମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍ -RS ସିରିଜ୍ ରୋଲର୍ସ

ଶାଫ୍ଟ:ରୋଲର ଶାଫ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରନ୍ ଗୋଲ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଯାହାକୁ ଟେମ୍ପର ଏବଂ ଟେମ୍ପର କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଶାଫ୍ଟକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଚାମ୍ଫରିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲରର ଅକ୍ଷୀୟ ବିସ୍ଥାପନ ପ୍ରାୟ ଶୂନ୍ୟ ହେବ।

ଟ୍ୟୁବ୍:ରୋଲର ଶାଫ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରନ୍ ଗୋଲ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଯାହାକୁ ଟେମ୍ପର୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ କରାଯାଇ ନାହିଁ। ରୋଲର ସେଲ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍, ଛୋଟ ବଙ୍କା ଡିଗ୍ରୀ, ଛୋଟ ସ୍ଥିକତା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉନ୍ନତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଚାମ୍ଫରିଂ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଭିତର ଗାତ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ, ରୋଲରର ସମକେନ୍ଦ୍ରିକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରେ।

ବିୟରିଂ:ରୋଲର ବିୟରିଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର C3 ଡିପ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଯୋଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ, ରୋଲର ବିୟରିଂକୁ ଲିଥିୟମ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁକ୍ତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

ସିଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିଂ:ରୋଲର ସିଲ୍ ଉପାଦାନଟି ନାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଏହାର ଗଠନ ରୂପ ହେଉଛି ସମ୍ପର୍କ ଭୂଲମ୍ବନ ସିଲ୍ ଗଠନ। ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିଲ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଭୂଲମ୍ବନ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ କରେ, ଚ୍ୟାନେଲଟି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲିଥିୟମ ଗ୍ରୀସରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲରର ଭଲ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଥାଏ। ଶାଫ୍ଟକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଚାମ୍ଫରିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲରର ଅକ୍ଷୀୟ ବିସ୍ଥାପନ ପ୍ରାୟ ଶୂନ୍ୟ ହେବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।

ବିୟରିଂ ହାଉସିଂ:ବେୟରିଂ ହାଉସିଂର ଉତ୍ପାଦନରେ ବେୟରିଂ ଏବଂ ସିଲିଂ ସ୍ଥିତିର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଥିବା 3mm ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ଲେଟ୍ସରେ ରୋଲର ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ବେୟରିଂ ହାଉସିଂକୁ ଏକକାଳୀନ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗ୍ୟାସ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବନିମ୍ନ 70% ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ ଯେ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ମଧ୍ୟ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଦୃଢ଼ ରହେ।

୧. RS ସିରିଜ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ GCS ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଚୀନ ଅଂଶର ଅଟେରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପଠାଉଛି.

2. ରିଟର୍ଣ୍ଣ/କ୍ୟାରିଅର/ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲରରେ ନଅଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଲିଂ ଅଂଶ ଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳ ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ରବର କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍, ମଲ୍ଟି-ଗ୍ରୁଭ୍ ଲେବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍ ସହିତ।

3. ରୋଲରରେ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବେୟାରିଂ ହାଉସିଂ ଏବଂ ରୋଲର ଟ୍ୟୁବ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି। ଗ୍ରୀସ୍ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ।

୪. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ରୋଲରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯେକୌଣସି ରଙ୍ଗରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରିବ।

୫. ସାମଗ୍ରୀ: ସାଧାରଣତଃ Q235 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ (ରୋଲରକୁ ପଠାଯିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ), A3 କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ ଶାଫ୍ଟ (ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଅଧିକ ସଠିକତା ହୋଇପାରେ)।

୬. ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲରକୁ କଡ଼ା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ରୋଲର ପ୍ରକୃତରେ ଉଚ୍ଚମାନର।

କନଭେୟର ରୋଲର୍ସ ପାଇବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ।

ଆମେ ବୃତ୍ତିପର, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସେବା। ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ଆମର କନଭେୟର ରୋଲକୁ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ କିପରି ଆଗକୁ ବଢାଇବେ! ଆହୁରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁwww.gcsconveyor.com ଇମେଲ୍gcs@gcsconveyoer.com