ସଂସ୍ଥାପନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଏବଂ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ

ବର୍ତ୍ତମାନ,ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଖଣି, ଧାତୁବିଦ୍ୟା, କୋଇଲା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ବଡ଼ ମୋଟର ଭଳି ସଠିକ ଉପକରଣ ପରି ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ, ତେଣୁ କିଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏହାକୁ ନିଜେ କରିବାକୁ ବାଛିବେ। ତଥାପି, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ନୁହେଁ, ଥରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ହେଲେ, ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ କମିଶନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅସୁବିଧା ଆଣିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଟେପ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ଭଳି ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବା ମଧ୍ୟ ସହଜ। ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ସ୍ଥାପନକୁ ମୋଟାମୋଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ପ୍ରଥମେ, ଚିତ୍ର ସହିତ ପରିଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ। ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖି, ଉପକରଣର ଗଠନ, ସଂସ୍ଥାପନ ଫର୍ମ, ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ବୁଝନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଚିତ୍ରରେ ଉଲ୍ଲେଖ ଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାପନ ପରିମାଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ବିଶେଷ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେବେ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ସାଧାରଣ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

(୧) ଫ୍ରେମର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ଏବଂ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା 2mm ରୁ ଅଧିକ ନ ଥିବା ବିଚ୍ୟୁତି ସହିତ ସମକକ୍ଷ ହେବା ଉଚିତ।

(୨) ଫ୍ରେମର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ରେଖାର ସରଳତା ବିଚ୍ୟୁତି ଯେକୌଣସି 25 ମିଟର ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟରେ 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୩) ଭୂମିକୁ ର୍ୟାକ୍ ଗୋଡର ଭୂଲମ୍ବ ବିଚ୍ୟୁତି 2 / 1000 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୪) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରେମର ବ୍ୟବଧାନର ଅନୁମୋଦିତ ବିଚ୍ୟୁତି ହେଉଛି ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ ୧.୫ ମିମି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ପିଚ୍ ର ୨ / ୧୦୦୦ ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୫) ଡ୍ରମର ଭୂସମାନ୍ତର କେନ୍ଦ୍ରରେଖା ଏବଂ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ରରେଖା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତି 2mm ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୬) ରୋଲର ଅକ୍ଷ ଏବଂ କନଭେୟରର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ବିଚ୍ୟୁତି 2 / 1000 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ବିଚ୍ୟୁତି 1 / 1000 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ

ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଟେଲ୍ ଚକର ସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ବ୍ରାକେଟ୍ ର କେନ୍ଦ୍ର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଟେଲ୍ ଚକର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ, ତେଣୁ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସେଟିଂ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

(1) ମୁକ୍ତି

ଆମେ ନାକ (ଡ୍ରାଇଭ୍) ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ (ଲାଞ୍ଜ ଚକ) ମଧ୍ୟରେ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ଥିଓଡୋଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା, ତା'ପରେ ନାକ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ର ରେଖାକୁ ଏକ ସରଳ ରେଖା କରିବା ପାଇଁ କାଳି ବାଲ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

(୨) ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ଥାପନ

ଡ୍ରାଇଭ ଡିଭାଇସଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ମୋଟର, ରିଡ୍ୟୁସର୍, ଡ୍ରାଇଭ ଡ୍ରମ୍, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ।

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆମେ ଡ୍ରାଇଭ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ରଖି, ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍କୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖି, ସ୍ତର ସହିତ ସମତଳ କରି, ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଚାରୋଟି ପଏଣ୍ଟର ସ୍ତର 0.5mm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରୁ।

ତା'ପରେ, ଡ୍ରାଇଭ ରୋଲରର ମଧ୍ୟଭାଗ ଖୋଜନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟଭାଗ ରେଖା ଉପରେ ରେଖା ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୌଳିକ କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ ରୋଲରର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟଭାଗ ରେଖାକୁ ସଜାନ୍ତୁ।

ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡ୍ରମ୍‌ର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ସମୟରେ, ମୋଟର ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁସର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଜିନ୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଯେହେତୁ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ମୋଟର ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁସରର ସଂଯୋଗ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇଛି, ଆମର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ରିଡ୍ୟୁସର ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡାହାଣ, ସମାନ ଏବଂ ସମ-ଅକ୍ଷୀୟ ଡିଗ୍ରୀ ଖୋଜିବା।

ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡ୍ରମ୍‌କୁ ଆଧାର ଭାବରେ ନିଆଯାଇଥାଏ, କାରଣ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ରୋଲର୍‌ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଏକ ନାଇଲନ୍ ରଡ୍ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଂଯୋଗ, କୋଅକ୍ଷୀୟ ଡିଗ୍ରୀର ସଠିକତା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆରାମଦାୟକ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଦିଗ 0.2mm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ଶେଷ ମୁହଁ 2 / 1000 ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ।

(3) ଲାଞ୍ଜର ସଂସ୍ଥାପନକପି

ଟେଲ୍ ପୁଲି ଦୁଇଟି ଅଂଶରେ ଗଠିତ, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଡ୍ରମ୍, ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡ୍ରମ୍ ସହିତ ସମାନ।

(୪) ସହାୟକ ଗୋଡ, ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରେମ୍, ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ଥାପନ

ବେଲ୍ଟ ମେସିନର ଅଧିକାଂଶ ସହାୟକ ଗୋଡ H-ଆକୃତିର, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ, ବେଲ୍ଟ ପରିବହନର ପରିମାଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।

ତଳେ, ଆମେ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ 1500mm ଗୋଡର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ନେଉଛୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗର ମଧ୍ୟ ରେଖା ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଚିହ୍ନ ଦିଅନ୍ତୁ।

୨ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ବୋର୍ଡରେ ଆଉଟରିଗର ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରି ଭୂଲମ୍ବ ରେଖାକୁ ଛାଡ଼ନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗୋଡର ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ରେଖା ଫାଉଣ୍ଡେସନର କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଏ।

ମୂଳଦୁଆର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖାର ଯେକୌଣସି ବିନ୍ଦୁରେ ଏକ ଚିହ୍ନ ଦିଅନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ 1000mm ମଧ୍ୟରେ), ସମଦ୍ୱିବାହୁଙ୍ଗା ତ୍ରିଭୁଜ ନୀତି ଅନୁସାରେ, ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ପରିମାଣ ସମାନ ହୁଏ, ଗୋଡ଼ଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ହୋଇଥାଏ।

4ଟି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୋଡ, ଆପଣ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ, ଏହା 10 କିମ୍ବା 12 ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ତିଆରି, ଚ୍ୟାନେଲ ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗରେ 12 କିମ୍ବା 16mm ଧାଡିର ଗାତ ସହିତ ଖୋଳାଯାଇଥାଏ, ରୋଲର ସମର୍ଥନକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଗୋଡର ସଂଯୋଗ ଫର୍ମକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ତର ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରେମର ସ୍ତରତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସମାନ୍ତରାଳତା ଦିଗରେ ଦୁଇଟି ଚ୍ୟାନେଲ, ଉପର ଧାଡିର ଗାତକୁ ସଠିକ୍ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ସମତୁଲ୍ୟତା ପାଇଁ କର୍ଣ୍ଣ ରେଖା ମାପ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ ରୋଲର ସମର୍ଥନ, ସୁଗମ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସମର୍ଥନର ହୃଦୟ ଉପରକୁ।

ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଫ୍ରେମରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି। ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ମାଉଥ୍ ତଳେ ଚାରୋଟି ରବର ଆଇଡଲର୍ସ ଗୋଷ୍ଠୀ ଅଛି, ଯାହା ବଫର ଏବଂ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ତଳ ସମାନ୍ତରାଳ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ତଳ କୋର୍ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

ଆସେସୋରିଜ୍ ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା

ବେଲ୍ଟକୁ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ରଖିବା ପରେ ଆସେସୋରିଜ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆସେସୋରିଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ରଫ୍, ଖାଲି ସେକ୍ସନ୍ କ୍ଲିନର୍, ହେଡ୍ କ୍ଲିନର୍, ଆଣ୍ଟି-ଡେଭିଏସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍, ଚୁଟ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

(୧) ଚୁଟ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ରଫ୍

ଚୁଟ୍‌ଟି ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପୋର୍ଟରେ ସଜାଯାଇଛି, ଏବଂ ତଳ ଅଂଶ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ରଫ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଟେଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ସଜାଯାଇଛି। ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ମୁହଁରୁ ଚୁଟ୍‌ରେ ଓର, ଏବଂ ତା'ପରେ ଚୁଟ୍‌ରୁ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ରଫ୍‌ରେ, ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଗ୍ରୁଭ୍‌କୁ ବେଲ୍ଟର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଓର ଛିଟା ପଡ଼ିବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।

(2) ଝାଡୁଦାର

ବେଲ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ଖଣିଜ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ମେସିନର ଟେଲ ତଳେ ଥିବା ବେଲ୍ଟରେ ଖାଲି ସେକ୍ସନ୍ ସ୍ୱିପର୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ।

ଉପର ବେଲ୍ଟ ଓର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ହେଡ୍ ଡ୍ରମର ତଳ ଅଂଶରେ ହେଡ୍ ସୁଇପର୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ।

(3) ଟେନସନ୍ ଡିଭାଇସ୍

ଟେନସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସର୍ପିଲ୍ ଟେନସନ୍, ଭୂଲମ୍ବ ଟେନସନ୍, ଭୂସମାନ୍ତର କାର୍ ଟେନସନ୍, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ। ନଟ୍ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁରେ ଗଠିତ ସ୍କ୍ରୁ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଟେଲ୍ ସପୋର୍ଟ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଲମ୍ବା ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ଟେନସନ୍ ଏବଂ କାର୍ ଟେନସନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

(୪) ସଂସ୍ଥାପନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ହେଡ୍ ସିଲ୍ଡ, ଟେଲ୍ ସିଲ୍ଡ, ପୁଲ୍ ରୋପ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଟି ବେଲ୍ଟ ମେସିନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶରେ ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।

ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଖାଲି ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି, ଆପଣ ସୁଗମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଦୌଡ଼ିପାରିବେ।