ରୋଲର ହେଉଛି ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଯାହାର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବେଲ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ବେଲ୍ଟ ଚାଲୁଥିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବେଲ୍ଟକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ ନ କରିବା।

ରୋଲର ପ୍ରକାର

ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ ଆଲାଇନ୍ିଂ ଆଇଡଲର, ବଫର ଆଇଡଲର, ଟ୍ରଫ୍ ଆଇଡଲର ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଆଇଡଲରରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି। ଆଲାଇନ୍ିଂ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା। ସାଧାରଣତଃ, ରୋଟାରୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ଆଲାଇନ୍ିଂ ରୋଲର କନଭେୟରର ଭାରୀ ଲୋଡ୍ ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଆଲାଇନ୍ିଂ ରୋଲର ଖାଲି ଲୋଡ୍ ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।

ଗ୍ରୁଭ୍ ଉପର ରୋଲର୍‌

ଗ୍ରୁଭ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲରର ମାନକ ଗ୍ରୁଭ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ 35 ଡିଗ୍ରୀ, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କନଭେୟରରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି 35 ଡିଗ୍ରୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ରୋଲର ଏବଂ 35 ଡିଗ୍ରୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ଫରୱାର୍ଡ ରୋଲ୍।

ପ୍ରଭାବ ରୋଲର୍

ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲରରେ 35 ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ 45 ଡିଗ୍ରୀ ଅଛି। କାନଭାସ୍ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, କେବଳ 35 ଡିଗ୍ରୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ 45-ଡିଗ୍ରୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, 45-ଡିଗ୍ରୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲରକୁ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ରଫ୍ ର ସେହି ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ।

ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲର୍  

ବଡ଼ ଆୟତନ, ଦୂରତା, ଉଚ୍ଚ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଥିବା କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସେକ୍ସନ ସେଟ୍ କରିବା ଉଚିତ।

ଫେରସ୍ତ ରୋଲର୍ସ  

ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରକୁ ସମାନ୍ତରାଳ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରୁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ।

ସ୍ୱୟଂ-ସମତଳ ରୋଲର୍‌

ସ୍ୱୟଂ-ସଂଯୋଜନ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ ସ୍ୱୟଂ-ସଂଯୋଜନ ରୋଲର, ଘର୍ଷଣ ସ୍ୱୟଂ-ସଂଯୋଜନ ରୋଲର ଏବଂ ଶଙ୍କା ସ୍ୱ-ସଂଯୋଜନ ରୋଲର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କନଭେୟରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚାଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଆଲାଇନିଂ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?କନଭେୟର ଇଲ୍ଡର୍?

ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା। ସହାୟକ ଚକ ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସପୋର୍ଟ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଜୀବନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା କନଭେୟରର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟର 25% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ। ଯଦିଓ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରରେ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶ, ଏହାର ଗଠନ ଜଟିଳ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ।

ଭଲ ରୋଲର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

ସମର୍ଥନ ମିଶ୍ରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି: ସମର୍ଥନର ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍; ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀର ନମନୀୟତା; ଅକ୍ଷୀୟ ଚ୍ୟାନେଲିଂ ଗତି।ଚୀନ୍ କନଭେୟର ରୋଲରତୁମର ସବୁଠାରୁ ଭଲ ପସନ୍ଦ।

ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନ

ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରବର ବେଲ୍ଟ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ କରିବା ନୀତି ଅନୁସାରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ହେବା ଉଚିତ। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବେଲ୍ଟର ବିଚ୍ୟୁତି ସାଧାରଣତଃ ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନର 2.5% ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ। ଲୋଡିଂ ସ୍ଥାନରେ, ଉପର ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣ ବ୍ୟବଧାନ 300 ~ 600mm ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବଫର ରୋଲର ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ନିମ୍ନ ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନ 2,500 ~ 3000mm ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଉପର ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନର ଦୁଇଗୁଣ ହୋଇପାରେ।

ବେଲ୍ଟର ଧାରର କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ହେଡ୍ ଏବଂ ଟେଲ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସେକ୍ସନରେ ବେଲ୍ଟର ଧାରରେ ଚାପ କମାଇବା ପାଇଁ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଶାଖାର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଟେଲ୍ରେ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲରର ଦୁଇଟି ଗ୍ରୁଭ୍ କୋଣ ଅଛି, ଏବଂ ଶେଷ ରୋଲରର କେନ୍ଦ୍ରରେଖା ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସାଧାରଣତଃ 800 ~ 1000mm ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ।

ରୋଲର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ରୋଲର ସର୍ବାଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଅଂଶ ପାଇଁ ଦାୟୀ ହୋଇଥିବାରୁ, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ରୋଲର ପାଇଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ରୋଲରକୁ ଶୁଷ୍କ ପରିବେଶରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ରୋଲରର କ୍ଷତିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ। ଆଇଡଲର ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ। ରୋଲ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

GSC କମ୍ପାନୀ,କନଭେୟର ରୋଲର ନିର୍ମାତାଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଶିଳ୍ପ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଅଛି! ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମର ଏକ ମହାନ ଡିଲର ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟକ୍ କରୁ। ବାଛିବା ପାଇଁ ଶହ ଶହ ବିକଳ୍ପ ସହିତ, ଆପଣ GSC କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦ ସାହାଯ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦକତାର ଏକ ନୂତନ ସ୍ତର ଅନଲକ୍ କରିପାରିବେ।