Мобилен телефон
+8618948254481
Јавете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Е-пошта
gcs@gcsconveyor.com

Транспортери за артикли, лентести транспортери

Лентасти транспортери

Вовед

Оваа статија ќе разгледа подеталнолентести транспортери.

Статијата ќе ви помогне да разберете повеќе за теми како што се:

  • Лентасти транспортери и нивните компоненти
  • Видови на лентести транспортери
  • Дизајн и избор на лентести транспортери
  • Примени и придобивки од лентестите транспортери
  • И многу повеќе…

 


Поглавје 1: Лентасти транспортери и нивните компоненти

Во ова поглавје ќе се дискутира што е лентен транспортер и неговите компоненти.

 

Што е лентен транспортер?

Лентестиран транспортер е систем дизајниран за транспорт или преместување физички предмети како материјали, стоки, па дури и луѓе од една до друга точка. За разлика од другите средства за транспорт што користат синџири, спирали, хидраулика итн., лентестите транспортери ќе ги преместуваат предметите користејќи лента. Тоа вклучува јамка од флексибилен материјал растегната помеѓу ролери што се активираат од електричен мотор.

Лентасти транспортери

Бидејќи предметите што се транспортираат се разликуваат по природа, материјалот на ременот варира и во зависност од системот во кој се користи. Најчесто се произведува како полимер или гумен ремен.

Компоненти на лентен транспортер

Едноставни компоненти на транспортерот

Стандардниот систем на лентен транспортер има главна макара, опашка, зглобни ролери, лента и рамка.

 

Главна макара

Главното ремењаче е она што е поврзано со актуаторот и електричниот мотор. Главното ремењаче го движи транспортерот, обично дејствувајќи како сила на влечење, а не како сила на туркање. Најчесто се наоѓа на точката каде што транспортерот го истоварува својот товар, позната како крај за празнење на лентата за транспорт. Бидејќи главното ремењаче го движи целиот систем, често е потребно да се зголеми нејзината влечна сила со лентата, па затоа ќе има груба обвивка што ја покрива неговата надворешна површина. Оваа обвивка се нарекува ногарка. Подолу е прикажано како би изгледала секоја обвивка со обвивка.

Макара со заостанување

Главното ролери обично има најголем дијаметар од сите ролери. Понекогаш системот може да има повеќе ролери кои дејствуваат како погонски ролери. Ролери на крајот на празнење е погонски ролери.жлеб за транспортеробично со најголем дијаметар и ќе се идентификува како макара на главата.

 

Вратна или задна макара

Ова се наоѓа на крајот за товарење на лентата за транспорт. Понекогаш доаѓа со форма на крило за чистење на лентата со тоа што материјалот паѓа настрана на потпорните елементи.

Кај едноставна поставеност на лентест транспортер, задна макара ќе биде монтирана на водилки кои обично се засечени за да се овозможи затегнатоста на лентата. Кај други системи за лентест транспорт, како што ќе видиме, затегнувањето на лентата е оставено на друг валјак наречен валјак за преземање.

 

Рачен ролер

Ова се ролери што се користат по должината на ременот за да го потпрат ременот и товарот, да спречат висење, да го порамнат ременот и да го исчистат делот од ременот (материјал што останал залепен на ременот). Ролерите за подигање можат да ги прават сите горенаведени работи или која било од нив, но во кој било простор тие секогаш ќе служат како потпора за ременот.

Рачен ролер

Постојат многу различни ролери за различни функции, како што се наведени подолу:

 

Троудирни ролерки

Зглобните ролери ќе имаат три зглобни ролери поставени во конфигурација што формира „жлеб“ на лентата. Тие се наоѓаат на страната што го носи товарот на лентата за транспорт. Зглобот во центарот е фиксиран, а двата на краевите можат да се прилагодат. Ова е за да може да се менува аголот и длабочината на жлебот.

Ролери за вдлабнување

Овие водечки тркала, кога се користат, ќе ги намалат истурањата и ќе одржат константна површина на пресек по должината на лентата за транспорт. Одржувањето на константна површина на пресек е важно за стабилноста.

 

 

Гумен диск за заби
Гумен диск за жица

Оваа жица за заби има гумени дискови поставени на одредени растојанија по должината на оската на валјакот. На екстремните краеви, валјаците се многу поблиску за да можат да го поддржат работ на ременот, кој е склонен кон кинење. Растојаните дискови ќе го скршат секој поврзан материјал што се враќа назад/остатоци и ќе го намалат насобирањето материјал на дното на ременот. Ова е честа причина за погрешно следење (кога ременот се поместува на едната страна од системот и предизвикува погрешно порамнување).

Понекогаш дисковите се спирални како завртка, а жицата ќе се нарече гумен завртен валјак. Функцијата ќе остане иста. Пример за завртен валјак е прикажан подолу.

Завртка за завртка на ролерот

Завртувачката жица може да биде изработена и од гумена спирала. Завртувачките жица се најчести таму каде што скрапер што го отстранува товарот не би бил изводлив, особено кај мобилните лентести транспортери.

 

Тренерски жлеб
Тренерски жлеб

Тренерските жлебови го држат ременот во право движење. Ова функционира против погрешно движење. Ова го постигнува со централен вртеж што го свртува валјакот назад кон центарот доколку ременот се помести на едната страна. Исто така, вклучува два водилки кои дејствуваат како водилки за ременот.

 

 

Транспортна лента

Пресек на ременот

При поставувањето на лентест транспортер, лентата е можеби најсложена. Затегнатоста и цврстината се важни бидејќи лентата трпи многу оптоварување при товарење и транспорт на материјалот.

Растечката побарувачка за подолги должини на транспортерите го катализираше истражувањето на нови материјали, иако ова секогаш има своја цена. Посилните ленти кои строго се придржуваат до еколошките правила имаат тенденција да доаѓаат со високи трошоци за поставување, понекогаш трошоците тешко можат да бидат оправдани. Од друга страна, ако се преземе економичен пристап, лентата обично откажува, што резултира со високи оперативни трошоци. Трошоците за лентата обично треба да се движат под 50% од вкупните трошоци за лентата за транспорт.

Ременот е составен од компоненти како што се:

 

Труп на транспортер

Бидејќи ова е скелетот на ременот, тој мора да ја обезбеди затегнувачката цврстина потребна за движење на ременот и страничната цврстина за поддршка на товарот. Исто така, мора да биде способен да апсорбира удар од оптоварување. Ременот е јамка, па затоа мора да се спои; ова е познато како спојување. Бидејќи некои од методите на спојување бараат употреба на завртки и сврзувачки елементи, трупот мора да може да обезбеди соодветна и цврста основа за овие сврзувачки елементи.

Челичен појас

 

Трупот најчесто се изработува од челичен кабел или текстилен слој. Текстилниот слој е направен од влакна како арамид, полиамид и полиестер. Ако се користи само еден слој, вообичаен е и текстилен труп обложен со ПВЦ. Труповите можат да имаат дури шест слоја наредени еден врз друг. Трупот може да вклучува и заштита на рабовите што е многу потребна кај транспортните ленти за големи количини.

Текстилен појас од труп

 

Капаци за транспортери (горни и долни и странични)

Ова е флексибилен материјал направен од гума или ПВЦ. Капаците се директно изложени на временските услови и работната средина. Внимателно разгледување на капаците мора да се направи во зависност од наменетата употреба. Следните работи обично бараат внимание: отпорност на пламен, отпорност на ниски температури, отпорност на маснотии и масла, антистатик и погодност за храна.

Клинет (шеврон) ремен

Носечката страна на транспортерот, во зависност од товарот, аголот на наклон на транспортерот и општата употреба на лентата, имаат посебни карактеристики. Може да биде брановидна, мазна или со клинести влакна.

Брановиден појас

Други примени како што се транспортерите за отпад во CNC машините ќе користат транспортер со челична лента бидејќи тој нема да се истроши толку многу како другите конвенционални материјали.

Челичен појас

Во прехранбената индустрија, PVC, PU и PE лентите се користат и за зачувување на храната и за минимизирање на контаминацијата.

Пластичен ремен за заклучување

Пластичните ремени се релативно нови, иако поради нивните огромни предности, полека добиваат на интензитет. Лесни се за чистење, имаат широк температурен опсег и добри антивискозните својства. Исто така, тие се отпорни на киселини, алкални супстанции и солена вода.

 

Транспортерска рамка

Канал за транспортер со лента и рамка за решетка

Рамката, во зависност од оптоварувањето, висината на работа и растојанието што треба да се помине, ќе варираат. Тие можат да бидат достапни во едноставна конзола. Тие исто така можат да бидат решетки во случај на поголеми товари. Екструзии од алуминиум се користат и за едноставни и лесни операции.

Дизајнот на рамката е критичен аспект на дизајнот на транспортерот. Лошо дизајнираната рамка може да предизвика:

  • Ременот излегува од колосекот
  • Структурните дефекти резултираат со:
  • Долгите застои се претвораат во доцнења во производството
  • Повреди и жртви
  • Скапи истурања
  • Скапи методи на изработка и инсталација.
Рамка за решеткаст транспортер со лента

На рамката може да се монтираат и други додатоци, како што се патеки за пешачење и осветлување, како што е прикажано погоре. Во ситуациите со осветлување ќе бидат потребни настрешници и заштитни огради за заштита на материјалот.

Може да се монтираат и олук за товарење и празнење. Познавањето на сите овие можни додатоци е важно за да се избегне непресметливо преоптоварување.

 

 

Поглавје 2: Видови наЛентасти транспортери

Во ова поглавје ќе бидат разгледани типовите на лентести транспортери. Тие вклучуваат:

 

 

Транспортер со ролери и лента

Површината веднаш под лентата на оваа верзија на транспортерска лента е направена од низа ролери. Ролерите се блиску наредени еден врз друг, така што лентата речиси и да не се спушта.

Рамка со ролериски транспортер

Тие се погодни за транспорт на долги и кратки растојанија. Во некои случаи, тие можат да бидат толку кратки што користат само два валјаци за целиот систем.

Ролерен транспортер

При користење на гравитација за товарење, ролерскиот лентен транспортер е една од најдобрите опции за избор. Доколку се користи рачно товарење, ударот лесно би ги оштетил ролерите бидејќи тие обично имаат внатрешни лежишта. Овие лежишта, плус генерално мазната површина на ролерите, значително го намалуваат триењето, што го олеснува транспортот.

Ролериските лентести транспортери се користат главно таму каде што има рачно сортирање, склопување, транспорт и инспекција. Примерите вклучуваат:

  • Ракување со багаж на аеродромот
  • Сортирање курирски пратки, вклучително и пошти

 

Транспортер со рамна лента

Транспортерот со рамна лента е еден од најчестите типови транспортери. Обично се користи за транспорт на предмети во рамките на објектот. Внатрешниот транспорт бара серија на моторни ролери/макари за влечење на лентата.

Транспортер со рамна лента

Лентите што се користат за рамниот лентен транспортер се разликуваат од ткаенини и полимери до природни гуми. Поради ова, станува разновиден во однос на материјалите што треба да се транспортираат. Исто така, многу е лесно да се усогласи со задна макара што обично се монтира, така што може да се прилагоди за да се усогласи лентата. Генерално е транспортерска лента со мала брзина.

Примените на рамниот лентен транспортер вклучуваат:

  • Бавни линии за склопување
  • Апликации за миење
  • Лесно прашливо индустриско склопување

 

Модуларен лентен транспортер

За разлика од рамните лентести транспортери кои користат „бесшевна“ јамка од флексибилен ремен, модуларните лентести транспортери користат серија меѓусебно поврзани крути парчиња кои најчесто се прават од пластика или метал. Тие функционираат повеќе како синџир на велосипед.

Ова им дава огромна предност во однос на нивните флексибилни ременски колеги. Ги прави робусни бидејќи можат да работат во широк опсег на температури и pH нивоа.

Модуларен лентен транспортер

Кога дел од лентата ќе се оштети, лесно може да се замени само тој дел, наместо флексибилните ремени каде што би требало да се замени целиот ремен. Модуларните ремени можат да се движат, користејќи само еден мотор, околу агли, прави линии, наклони и падови. Колку и да можат другите транспортери да го прават истото, тоа доаѓа по цена на сложеност и средства. За апликации кои може да бараат „неортодоксна“ ширина поголема од должината или типот на транспортерот, модуларните транспортери со лента ќе го постигнат тој подвиг многу полесно.

Бидејќи се неметални, лесни за чистење и порозни за гасови и течности, модуларните лентести транспортери можат да се применат во:

  • Ракување со храна
  • Ракување со течности
  • Детекција на метали

 

Клипиран лентен транспортер

Клипните лентести транспортери секогаш ќе имаат бариера или клип во нивниот дизајн. Клиповите служат за одвојување на еднакви сегменти на лентата. Овие сегменти ги задржуваат честичките и материјалите што инаку би можеле да се тркалаат назад или да паднат од транспортерот за време на наклони и падови.

Клипиран лентен транспортер

Крпите се достапни во различни форми и големини, меѓу кои се:

 

Превртено големо Т

Оваа копачка ќе стои под агол од 90 степени во однос на ременот за да им даде потпора и флексибилност на деликатни предмети. Најсоодветна е за лесни работи и ракување со мали делови, спакувана стока и прехранбени производи.

Инвертирана Т-шпилка во облик на копачка во облик на буквата „Т“

 

Напреден капитал Л

Поради својата ориентација, лесно може да се спротивстави на силите на потпора. Може да се користи за собирање гранули и нивно држење против гравитацијата. Може да се користи за држење лесни до средно тешки гранули.

Копачки со наведната форма L

Инвертирани копачки во облик на V-форма со превртен облик

Овие клинчиња се високи помали од 5 см за да имаат ист ефект како корито. Тие можат да се користат за транспорт на тешки или големи количини материјал поради нивната релативно кратка клинче, која може да издржи силни удари.

Навртки и штипки

Овие шноли се користат за олеснување на истекот на течности по миењето предмети како зеленчук и овошје. Штитниците и штипките се економичен начин за пренесување супстанции и предмети кои не треба да се потпираат по целата должина на лентата, како што се големи картонски кутии или прачки. Тие исто така можат да се користат за селективно поместување производи што ја надминуваат саканата големина, па дури и за држење на поединечни производи на место.

Други употреби на клинестите лентести транспортери вклучуваат:

  • Ескалаторите се модификација на транспортерите со клипна лента во смисла дека носат лабави материјали по стрмен наклон.

 

Закривена лента за транспорт

Овој транспортер користи рамка која е изработена и веќе закривена за да може да носи предмети околу тесни агли. Се користи таму каде што просторот е ограничен и намотувачките транспортери би заштедиле простор. Кривите можат да достигнат и до 180 степени.

Се користат модуларни пластики со меѓусебно поврзани сегменти, но само ако транспортерот има права линија пред да се закриви. Рамни флексибилни ленти ќе се користат ако лентата е првенствено само закривена.

Закривена лента за транспорт

 

Лентен транспортер со наклон/опаѓање

Косите транспортери бараат поцврста сила на затегнување, поголем вртежен момент и влечење на површината на лентата за да се спречи паѓање на предмети од лентата за транспорт. Затоа, тие ќе вклучуваат запчаник, централен погон и отвор за вшмукување. Лентата мора да има и груба површина за да овозможи поголема влечење.

Наклонет лентен транспортер

Исто како и клинските транспортери, и овие носат предмети по наклон, не дозволувајќи им да паднат. Тие исто така можат да се користат за зголемување на гравитациониот проток на течности.

 

Санитарен транспортер за миење

Во фармацевтската и прехранбената индустрија, обично е потребно стерилизација и грубо перење, во согласност со здравствените и безбедносните упатства. Транспортерите за миење и санитарните транспортери се дизајнирани да се справат со санитарни процедури од таква природа. Ремените што се користат овде се обично рамни ремени кои се релативно тенки.

Санитарен транспортер за миење

Санитарни транспортери со лента за миење се користат кај предмети што доаѓаат од екстремни температури како што се замрзнувачи и печки. Понекогаш тие мора да работат во врело масло или глазура. Поради тоа колку добро можат да се справат со мрсни средини, тие понекогаш се користат за истовар на буриња и гајби со масло од бродови.

 

Транвери со жлебови

Транспортниот лентен канал не е посебен тип на лента бидејќи ронењето може да се вгради во кој било тип на транспортер.

Вдлабнат транспортер со клешти

Користи ремен кој формира вдлабната форма поради вдлабнатите зглобни ролери под него.

Ролери за транспорт на низи

Вдлабнатите ролери имаат централен ролер кој има хоризонтална оска на ротација, а надворешните два ролери (крилести ролери) имаат оска подигната под агол во однос на хоризонталата. Аголот обично е околу 25 степени. Вдлабнатоста се случува само на горните ролери на вдлабнато и никогаш навистина на дното.

Повисоките агли на вдлабнување ќе предизвикаат трајно оштетување на лентата. Ако лентата е вдлабната под пострмни агли, таа ќе ја задржи својата чашкаста форма и ќе стане тешка за чистење, тешка за следење, како и кршење на трупот на лентата. Исто така, може да ја намали количината на површински контакт со ролерите на подвижните тркала, што на крајот ја намалува ефикасноста на системот на лентата за транспорт.

Удар со низок радиус

Тесните ленти обично работат во една рамнина, која е или хоризонтална или наклонета, но наклони кои се само до 25 степени. Лентата мора да има доволно голем радиус за да може сè уште да ги допира сите ролери во тесниот валјак. Поостриот агол на тесниот валјак значи дека лентата нема да го допре централниот валјак, со што се нарушува структурниот интегритет на лентата, како и ефикасноста на транспортерскиот систем во целина.

 

 

Глава 3: Дизајн и избор на лентести транспортери

При дизајнирање на транспортерска лента, главните параметри што треба да се земат предвид се:

  • Избор на мотор и менувач
  • Брзина на ременот
  • Напнатост и зафаќање
  • Материјал што треба да се пренесе
  • Растојанието на кое треба да се транспортира
  • Работна средина, на пример, температура, влажност итн.

 

 

Избор на мотор и менувач

За да се помогне при изборот на моторот, прво мора да се знае која е ефективната сила на влечење потребна за транспортерот.

Хоризонтален транспортер

 

За едноставен хоризонтален транспортер, ефективната сила на влечење е дадена со формулата подолу:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)

 

Каде

  • Фу = Ефективна сила на влечење
  • µR = Коефициент на триење при движење преку валјак
  • g = Забрзување поради гравитација
  • m = Маса на стока пренесена по целата должина на транспортерот
  • mb = Маса на ременот
  • mR = Маса на сите ротирачки ролери минус масата на погонскиот ролер

 

За систем на наклон, ефективната сила на влечење е дадена како што следува:

Коси транспортер

 

Фу=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina

 

Каде

  • Фу = Ефективна сила на влечење
  • µR = Коефициент на триење при движење преку валјак
  • g = забрзување поради гравитацијата
  • m = маса на стока пренесена по целата должина на транспортерот
  • mb = Маса на ременот
  • mR = Маса на сите ротирачки ролери минус масата на погонскиот ролер
  • α = Агол на наклон

Откако ќе се одреди силата на влечење, станува лесно да се пресмета вртежниот момент, а со тоа и моторот што ќе се користи, а потоа ќе следат менувачот.

 

Брзина на транспортерот

Брзината на транспортерот ќе биде обемот на погонската макара помножен со вртежите во единица време.

Vc=DF

  • Vc = Брзина на транспортерската лента во ms-1
  • D = Дијаметар на погонската макара во метри.
  • F = Вртежи на погонската макара во секунда

 

Десетција и преземање на ременот

Затегнувањето е важна компонента во одржувањето и постигнувањето на оптимална затегнатост на ременот. Ова во голема мера ќе придонесе за процесот и неговата механичка стабилност.

Правилно затегнатиот ремен ќе се истроши рамномерно и ќе го содржи материјалот рамномерно во коритото и ќе се движи централно кога ќе помине преку водечките тркала.

Преземање

 

Сите транспортери секогаш ќе доживеат одредено истегнување во нивната должина и ширина. Општо земено, прифатливо е новата лента да се истегне за дополнителни 2 проценти од нејзината оригинална должина. Бидејќи овој дел ќе се зголеми на должината на лентата, целата лента ќе има лабавост. Оваа лабавост ќе мора да се надомести за да се задржи оптималната затегнатост.

Колку е подолг транспортерот, толку е поголемо истегнувањето. Користејќи го истегнувањето од 2 проценти, транспортер долг 2 метри може да се истегне 40 мм, но транспортер долг 200 метри ќе се олабави 4 метри.

Поставувањето е профитабилно и кога ременот треба да се одржува. Во таков случај, поставувањето едноставно се пушта и персоналот ќе го преземе одржувањето со леснотија.

 

Видови на приклучоци за лентест транспортер

Постојат многу конфигурации на приклучоци, од кои секоја има свои предности и недостатоци. Вообичаени конфигурации на приклучоците на лентестиот транспортер се гравитационо приклучување, завртување и хоризонтално приклучување.

 

Завртка за завртување

Конфигурацијата за завртување користи механичка сила за да го пополни целиот лабав дел од ременот. Ова се постигнува со прилагодување на навојна прачка што е прикачена на еден од валјаците, особено на задниот валјак. Оваа навојна прачка ќе биде од двете страни на валјакот, така што може да функционира и како постапка за усогласување. Бидејќи ова е практичен рачен пристап, завртувањето на завртките често се нарекува рачно завртување.

Завртка за завртување

 

Друг стил се нарекува зафаќање со горен агол. Иако е исто така популарен, му е потребна голема и тешка задна рамка за архивирање. Штитниците исто така мора да бидат големи.

Усисувањата со завртки се ефтин и ефикасен начин за контрола на затегнатоста на лентата за релативно кратки транспортери и се најлесниот и стандарден избор за усисување за многумина.

 

Гравитациско преземање

Завртките за затегнување обично не се соодветни за затегнување на должината на истегнувањето што се случува кај транспортерите подолги од 100 метри. Во овие поставувања, гравитационото затегнување ќе биде најдобриот пристап за затегнување на лентата.

Склопот за гравитациско подигнување користи три ролери, од кои два ќе бидат ролери за свиткување, а другиот ќе биде гравитациски или лизгачки ролер кој рутински го управува затегнувањето на ременот. Противтег што ќе биде монтиран на ролерот за гравитациско подигнување го влече ременот надолу за да ја зачува затегнатоста преку гравитацијата. Ролерите за свиткување го насочуваат лабавоста на ременот околу ролерот за гравитациско подигнување.

Целосниот склоп за зафаќање е интегриран во долниот дел од рамката на транспортерот и создава континуирано затегнување на лентата. Овој начин на самозатегнување овозможува зафаќањето лесно да се прилагоди на ненадејни зголемувања на затегнатоста или оптоварувањето.

Значи, методот на гравитациско затегнување секогаш ја одржува соодветната затегнатост на ременот и избегнува оштетување на ременот поради ненадејни зголемувања на оптоварувањето или напнатоста. Бидејќи гравитациските затегнувачи се самозатегнуваат, тие бараат помалку одржување, за разлика од методот на завртување.

Нивното одржување е нормално потребно кога лентата ќе го достигне крајот на својот животен век. Тогаш е кога ќе се истегне така што склопот ќе го достигне дното на зададеното растојание на движење. Кога тоа ќе се случи, транспортерската лента ќе треба или да се замени или да се исече и вулканизира. Системот за гравитационо преземање е познат и како автоматско преземање бидејќи се прилагодува автоматски.

 

Хоризонтално зафаќање

Хоризонталното вшмукување е замена за гравитационото вшмукување, но само кога просторот е ограничен. Ова вшмукување е слично на гравитационото вшмукување, но наместо склопот да се наоѓа под лентата, тој се наоѓа вертикално зад задниот валјак. Ова го прави особено корисен кога транспортерот се наоѓа на ниво кое нема дополнителен простор под транспортерот.

Хоризонтално зафаќање

 

Бидејќи хоризонталното зафаќање нема да падне под транспортерот, се користи распоред од кабли и макари за затегнување на лентата со кутија со тегови. Каблите прикачени на задната макара се движат на носач, кој потоа овозможува таа да се поместува на место и да се поместува.

 

 

Глава 4: Примени и придобивки од лентестите транспортери

Во ова поглавје ќе бидат разгледани примените и придобивките од лентестите транспортери. Исто така, ќе бидат разгледани вообичаените проблеми со лентестите транспортери, нивните причини и ефектите врз животната средина врз лентестите транспортери.

 

 

Примени на лентести транспортери

Транспортните ленти имаат широк спектар на примена низ индустриите. Тие вклучуваат:

Рударска индустрија

Ракување со масовно производство

 

  • Ракување со големи количини
  • Преработувачки погони
  • Носење руди од шахтата до нивото на земјата

Автомобилска индустрија

Транспортер за отпад

 

  • Транспортери на склопна линија
  • Транспортери за отпад од CNC машини

Транспортна и курирска индустрија

Ракување со багаж на аеродром

 

  • Транспортери за ракување со багаж на аеродромите
  • Транспортери за пакување при курирска испорака

Малопродажна индустрија

Точка на калибрација со употреба на лентен транспортер

 

  • Магацинско пакување
  • Транспортери за каса

Други примени на транспортерите се:

  • Индустрии за обработка на храна за сортирање и пакување
  • Производство на енергија со пренесување на јаглен до котлите
  • Градежништво и градежништво како ескалатори

 

 

Предности на лентестите транспортери

Предностите на лентестите транспортери вклучуваат:

  • Тоа е ефтин начин за преместување материјали на долги растојанија.
  • Не го деградира производот што се транспортира
  • Товарењето може да се изврши на кое било место по должината на ременот.
  • Кај триперите, ремените можат да се истоварат во која било точка од линијата.
  • Тие не произведуваат толку бучава како нивните алтернативи.
  • Производите може да се мерат во која било точка на транспортерот
  • Тие можат да работат долго време, па дури и со месеци без запирање.
  • Може да биде дизајниран да биде мобилен, како и стационарен.
  • Имаат помалку опасни опасности од повреда на луѓето
  • Ниски трошоци за одржување

 

Чести проблеми со лентест транспортер

Постојат неколку проблеми на кои можат да бидат склони системите со лентести транспортери и кои би требало да се ублажат. Тие вклучуваат:

Проблем 1: Транспортерот се движи на едната страна во одредена точка во системот

Причините за ова би вклучувале:

  • Материјал што се натрупува врз лентите за заби или нешто што предизвикува лепење на лентите за заби
  • Зглобовите на тркалата повеќе не се движат правоаголно во однос на патеката на транспортерот.
  • Рамката на транспортерот е навалена, искривена или повеќе не е рамна.
  • Ременот не беше рамномерно споен.
  • Ременот не е подеднакво оптоварен, веројатно е оптоварен нецентрично.

Проблем 2: Транспортната лента се лизга

Причините за ова би вклучувале:

  • Влечењето е слабо помеѓу ременот и макарата
  • Зглобните тркала се заглавени или не се вртат слободно
  • Истрошена легура на макарата (обвивката околу макарата што помага да се зголеми триењето).

Проблем 3: Преголемо истегнување на ременот

Причините за ова би вклучувале:

  • Затегнувачот на ременот е премногу затегнат
  • Изборот на материјал за ременот не е направен правилно, веројатно „под ремен“
  • Противтежата на транспортерот е претешка
  • Растојанието помеѓу ролните на рампата е предолго

Проблем 4: Ременот се троши прекумерно по рабовите

Причините за ова би вклучувале:

  • Ременот е наполнет нецентрално
  • Високото влијание на материјалот врз ременот
  • Лента што се движи наспроти структурата на транспортерот
  • Истурање на материјал
  • Материјалот е заглавен помеѓу ременот и макарата

 

Ефекти врз животната средина врз лентестите транспортери

Водата, нафтените производи, хемикалиите, топлината, сончевата светлина и студот влијаат врз перформансите и животниот век на лентестиот транспортер.

Причините и последиците можат да се поделат на следниве видови:

Ефекти на влага

  • Гниење и пукнатини на ременот
  • Лабаво лепење на ременот
  • Предизвикува лизгање
  • Челичните трупови можат да 'рѓосуваат

Ефекти на сончева светлина и топлина

  • Гумата ќе се исуши и ќе ослабне
  • Гумата ќе пукне
  • Гумата може да има поголема лабавост и со тоа да ја намали затегнатоста на ременот

Студени ефекти

  • Ременот се вкочанува и станува потежок за водење и тренирање
  • На системи со наклон, може да се насобере мраз и да предизвика лизгање.
  • Мразот може да се насобере во отворите и да ги затне

Ефекти на нафтата

  • Гумата ќе отече
  • Гумата ќе ја изгуби цврстината на истегнување
  • Гумата ќе ја изгуби цврстината на истегнување
  • Ременот ќе се истроши побрзо
  • Гумата ќе ја изгуби адхезијата

 

 

Заклучок

Лентест транспортер е систем дизајниран за транспорт или преместување физички предмети како материјали, стоки, па дури и луѓе од една до друга точка. За разлика од другите средства за транспорт што користат синџири, спирали, хидраулика итн., лентестите транспортери ќе ги преместуваат предметите користејќи лента. Од клучно значење е да се биде свесен за дизајнерските аспекти и примената на различните лентести транспортери во зависност од наменетата употреба.

 

 Оваа статија е репродуцирана од - Уреднички преглед на индустријата за брзо пребарување -https://www.iqsdirectory.com/articles/

 

Имплементација на видео

Ресурси за инженери во транспортната индустрија

Идентификација на растојанието помеѓу барабанот
цевен лентен транспортер
Видови на GCS лентести транспортери и принцип на примена

Структурен дизајн и критериуми за ролериски транспортер

Наролерски транспортерПогоден е за транспорт на сите видови кутии, вреќи, палети итн.Материјали во големи количини, мали предмети или неправилни предмети треба да се транспортираат на палети или во кутии за преработка.

 

Цевководен лентен транспортер и сценарија за примена

Натранспортер на цевкиима широк спектар на апликации. Можетранспорт на материјали вертикално, хоризонтално и косо во сите правци. Висината на кревање е голема, должината на транспортот е голема, потрошувачката на енергија е мала, а просторот е мал.

Видови на GCS лентести транспортери и принцип на примена

Вообичаена структура на лентен транспортер во различни форми, машина за искачување по лента, машина за навалување по лента, машина со жлебови по лента, машина за рамна лента, машина за стружење по лента и други форми.

 

САКАТЕ ДА РАБОТИТЕ СО НАС?

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

Време на објавување: 26 мај 2022