ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ରୋଲର୍ସକନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସକ୍ରିୟ ଏବଂ ଫେରିବା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ। ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ, କଠୋର ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।GCS ରୋଲର କନଭେୟର ନିର୍ମାତାବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ପୁନଃତୈଳୀକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା 0 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିଲିଂ ନିର୍ମାଣ ଅଛି। ରୋଲର ବ୍ୟାସ, ବିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଆକାରର ଚୟନ ସେବାର ପ୍ରକାର, ବହନ କରିବାକୁ ଥିବା ଭାର, ବେଲ୍ଟ ଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ରୋଲର କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁGCS ଅଧିକାରୀଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ ଆମର ଜଣେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ରୋଲର କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ରହିବେ।

1. ରୋଲର ସେଟର ବର୍ଗୀକରଣ।

ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁସାରେ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଲୋଡ୍ ରନିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଖାଲି ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରନିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି।

୧.୧ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେଟ୍।

କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେଟ୍‌ର ଭାର ବହନକାରୀ ପାର୍ଶ୍ୱ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲର ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବହନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବାହାରକୁ ବାହାରିଯିବା ଏବଂ ମଇଳା କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ 2, 3, କିମ୍ବା 5 ଟି ରୋଲର ଥାଏ ଯାହା ଏକ ଖାଞ୍ଚିତ ବିନ୍ୟାସରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, ଏବଂ 50° ଖାଞ୍ଚ କୋଣ ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। 15-ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ଲଟିଂ କୋଣ କେବଳ ଦୁଇଟି ରୋଲର ସ୍ଲଟ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ। ଯଦି ଅନ୍ୟ ବିଶେଷ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲର ସେଟ୍, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ସେଟ୍, ଏବଂ ସସପେଣ୍ଡେଡ୍ ମାଲାଣ୍ଡ୍ ରୋଲର ସେଟ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

୧.୨ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ସେଟ୍।

ନାମ ଅନୁଯାୟୀ, ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ସେଟ୍ ହେଉଛି ବେଲ୍ଟର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର ସେଟ୍, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ କନଭେୟରର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେଲ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଲମ୍ବ ବିମର ନିମ୍ନ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ତଳେ ଝୁଲନ୍ତା ହୋଇଥାଏ। ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ତଳେ ବେଲ୍ଟର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରନ୍ ଦେଖାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ସେଟ୍ ହେଉଛି ଫ୍ଲାଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ସେଟ୍, ଭି ପ୍ରକାର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ସେଟ୍। ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବା ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ସେଟ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂ-ସମୃଦ୍ଧ ରୋଲର ସେଟ୍।

୨. ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ।

ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବେଲ୍ଟ ଓଜନ, ସାମଗ୍ରୀ ଓଜନ, ରୋଲର ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ, ବେଲ୍ଟ ସାଗ୍, ରୋଲର ଲାଇଫ୍, ବେଲ୍ଟ ରେଟିଂ, ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ କର୍ଭ ରେଡିଆସ୍। ସାଧାରଣ କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନ ପାଇଁ, ବେଲ୍ଟ ସାଗ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟେନସନ୍ରେ ରୋଲର ପିଚ୍ ର 2% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ। କନଭେୟର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ସାଗ୍ ସୀମାକୁ ସାମଗ୍ରିକ ଚୟନରେ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯାଏ। ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୁଭ୍ ହୋଇଥିବା ବେଲ୍ଟ ସାଗ୍ ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଲୋଡ୍ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟର ଧାର ଉପରେ ପଡ଼ିପାରେ। ତେଣୁ ସଠିକ୍ ରୋଲର ପିଚ୍ ବାଛିବା କନଭେୟର କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

୨.୧ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନ:

ସାଧାରଣ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସାଧାରଣ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି। 1,200 ମିମି କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରସ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଭାରୀ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ, ରୋଲର ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ସାଗ୍ ବିଚାର ବ୍ୟବହାର କରି ରିଟର୍ଣ୍ଣ ରୋଲର ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

୨.୧ ଲୋଡିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବଧାନ।

ଲୋଡିଂ ପଏଣ୍ଟରେ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବଧାନ ବେଲ୍ଟକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବେଲ୍ଟକୁ ଲୋଡିଂ ସ୍କର୍ଟର ରବର ଧାର ସହିତ ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲମ୍ବ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରଖିବା ଉଚିତ। ଲୋଡିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରତି ସତର୍କତାର ସହ ଧ୍ୟାନ ଦେଲେ ସ୍କର୍ଟ ତଳେ ସାମଗ୍ରୀର ଲିକେଜ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ କଭରରେ କ୍ଷୟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଯଦି ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରୋଲର ରେଟିଂ ମାନକ ରୋଲର ରେଟିଂ ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ ପାଇଁ ଲୋଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ତଳେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବଧାନ ଲୋଡରର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶକୁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବେଲ୍ଟକୁ ନିୟୋଜିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ଉଚିତ।

୨.୩ ଟେଲ୍ ପୁଲି ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲର୍ସର ବ୍ୟବଧାନ।

ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଧାର ଶେଷ ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲର ସେଟ୍ ଠାରୁ ଟେଲ୍ ପୁଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ବାହ୍ୟ ଧାରରେ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଯଦି ବେଲ୍ଟ ଧାରରେ ଚାପ କାରାକାର୍ସର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ବେଲ୍ଟ ଧାର ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ତାଲିମରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଯଦି ଥ୍ରୁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଟେଲ୍ ପୁଲିଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ ଥାଏ, ତେବେ ଲୋଡ୍ ସ୍ପିଲେଜ୍ ହୋଇପାରେ। ଟ୍ରଫ୍ ରୁ ଫ୍ଲାଟ୍ ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ପରିବର୍ତ୍ତନ)ରେ ଦୂରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଦୂରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଶେଷ ମାନକ ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲର ଏବଂ ଟେଲ୍ ପୁଲି ମଧ୍ୟରେ ବେଲ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ, ଦୁଇଟି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍-ପ୍ରକାର ଟ୍ରଫ୍ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ଥିର କୋଣ କିମ୍ବା ଏକ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ କୋଣରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।

3. ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ।

ଗ୍ରାହକ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ରୋଲର ବାଛିବେ ତାହା ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ। ରୋଲର ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି ଏବଂ ଏହି ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁସାରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବା ସହଜ, GCS ରୋଲର କନଭେୟର ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବେ, ତେଣୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ହୁଏ ତେବେ ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ।

୩.୧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ରୋଲର ଲାଇଫ୍।

ଏକ ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନ ସିଲ୍, ବିୟରିଂ, ସେଲ୍ ଘନତା, ବେଲ୍ଟ ଗତି, ବ୍ଲକ ଆକାର/ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ପରିବେଶ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ରୋଲର ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ CEMA ପରିସରର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଯଦିଓ ବେୟରିଂ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାୟତଃ ଆଇଡଲର ସେବା ଜୀବନର ସୂଚକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ସ୍ୱୀକାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଆଇଡଲର ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଅନ୍ୟ ଚଳକ (ଯଥା ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ) ର ପ୍ରଭାବ ବିୟରିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଯେହେତୁ ବେୟରିଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏକମାତ୍ର ଚଳକ ଯାହା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷା ଏକ ମାନକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, CEMA ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ।

୩.୨ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର।

ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପରିକି PU, HDPE, Q235 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁ।

୩.୩ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଭାର।

ସଠିକ୍ CEMA ଶ୍ରେଣୀ (କ୍ରମ) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ, ରୋଲିଂ ଲୋଡ୍ ଗଣନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ରୋଲର ଲୋଡ୍ ସର୍ବାଧିକ କିମ୍ବା ସର୍ବାଧିକ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଗଣନା କରାଯିବ। ଗଠନମୂଳକ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସହିତ, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଡିଜାଇନରଙ୍କୁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଲୋଡ୍ (IML) ଗଣନା ସହିତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସମସ୍ତ ଅବସ୍ଥାର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ତଦନ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ମାନକ ସ୍ଥିର ରୋଲର ଏବଂ ଗୋଲକ ରୋଲର (କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ପ୍ରକାରର ରୋଲର) ମଧ୍ୟରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚତାରେ ବିଚ୍ୟୁତି ରୋଲର ସିରିଜ୍ ଚୟନ କିମ୍ବା କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

୩.୪ ବେଲ୍ଟ ଗତି।

ବେଲ୍ଟ ଗତି ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ବେରିଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତଥାପି, ଉପଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଗତି ପରିବହନ କରିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ବେରିଂ ଜୀବନ (L10) ବେରିଂ ହାଉସିଂର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବେଲ୍ଟ ଗତି ଯେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ସେତେ ଅଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେବ ଏବଂ ତେଣୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଜୀବନ ସେତେ କମ୍ ହେବ। ସମସ୍ତ CEMA L10 ଜୀବନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ 500 rpm ଉପରେ ଆଧାରିତ।

3.5 ରୋଲର ବ୍ୟାସ।

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଲ୍ଟ ଗତି ପାଇଁ, ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆଇଡଲର୍ ବିୟରିଂ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଏହା ସହିତ, ଛୋଟ ବେଗ ଯୋଗୁଁ, ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବେଲ୍ଟ ସହିତ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ଥାଏ ଏବଂ ତେଣୁ ଘର ଉପରେ କମ୍ ଘଷା ଏବଂ ଅଧିକ ଜୀବନ ରହିଥାଏ।