Карактеристики и предности наролери од полиетилен со ултра висока молекуларна тежина
Валјакот е важна компонента и ранлив дел од транспортната опрема, а неговиот квалитет директно го одредува животниот век на транспортната опрема и нејзината потрошувачка на енергија.Ролерите за опрема за транспортВо моментов во употреба во нашата земја најчесто се користат метални ролери. Во споредба со ролерите од слични странски производи, постојат недостатоци како што се краток век на траење, голем коефициент на отпор на работа и голема тежина на ролерите. Покрај тоа, општите метални ролери се погодни само за општи производствени прилики. Во рудници со повисоки барања за бучава и статички електрицитет, корозивни фабрики за коксирање, хемиски компании и други специјални занимања, времетраењето на примената е 6 месеци, краткиот еден месец донесе големи ограничувања и ризици за производството на опрема за транспорт. Безбедносни несреќи се случуваат постојано, што резултира со големи загуби и висока потрошувачка на енергија. Со оглед на огромниот број на користени ролери и огромната потрошувачка на енергија, трансформацијата на традиционалните метални ролери ги изгоре веѓите. Врз основа на ова, развивме полиетиленски ролери со ултра висока молекуларна тежина врз основа на статусот кво на домашните и странските вештини, врз основа на општите метални ролери и преку иновации во вештините, структурата и процесната опрема.
1. Ролер на UHMWPE податоци
Полиетиленот со молекуларна тежина поголема од 1,5 милиони се нарекува „UHMW-PE“, кој се користи како инженерска пластика поради неговите одлични физички функции. Кога избираме суровини, прво ги земаме предвид следниве одлични функции на примена:
(1) Отпорност на абење Отпорноста на абење на UHMWPE е на прво место меѓу пластиките и ги надминува одредени метали. Ваквата висока отпорност на абење го отежнува тестирањето на неговата отпорност на абење со општи методи за тестирање на абење на пластика. Затоа, се избира абење на малтерот. Во опремата за тестирање, отпорноста на абење е пропорционална на молекуларната тежина, и како што молекуларната тежина се зголемува, отпорноста на абење ќе биде подобра;
(2) Отпорност на удар и апсорпција на енергија од удар. Тешко се крши и оштетува со општите методи за тестирање на удар. Неговата јачина на удар се зголемува со зголемување на молекуларната тежина, достигнувајќи максимум кога молекуларната тежина е 1,5 милиони, а потоа продолжува да се зголемува со молекуларната тежина. И постепено се намалува. Покрај тоа, има поголема површинска тврдост по повторен удар; има одлична апсорпција на енергија од удар, што има највисока вредност на апсорпција на енергија од удар меѓу сите пластични модели, па затоа има добро пригушување на бучавата и одлично намалување на бучавата;
(3) Самоподмачкувачкиот UHMWPE има многу низок фактор на конфликт (0,05~0,11), па затоа е одличен во самоподмачкувањето. Од Табела 1, може да се види дека факторот на конфликт е инфериорен во однос на најдобриот самоподмачкувачки политетрафлуороетилен (PTEE), па затоа е поздравен во областа на науката за конфликти како материјал со идеални капитални функции;
(4) Хемиска отпорност. Има одлична хемиска отпорност. Покрај силните оксидирачки киселини, може да издржи разни корозивни медиуми (како што се киселини, алкалии и соли) и органски медиуми на одредена температура и длабочина. Растворувачот за чај е надвор). Се потопува во 80 видови органски растворувачи на 20°C и 80°C во тек на 30 дена без никаков абнормален изглед, а другите физички функции се речиси непроменети;
(5) UHMWPE-то што не лепи има многу слаба површинска адсорпциска сила, а неговата антиадхезиска способност е втора само по PTEE, кој е најнелеплив кај пластиката, па затоа изгледот на производот не е лесен за лепење на други материјали. Покрај тоа, UHMWPE има и карактеристики на отпорност на ниски температури (што го прави валјакот применлив на големи размери), хигиенски, нетоксичен и хидрофобен (валјакот не апсорбира вода лесно и не се деформира).
Недостатоци на UHMWPE: Во споредба со металите и другите инженерски пластики, отпорноста на топлина и тврдоста се пониски, но можат да се подобрат со „полнење“ и „вкрстено поврзување“.
2. Супериорноста на полиетиленот со ултра висока молекуларна тежинаролер за подвижна лента
(1) Бидејќи коефициентот на работен отпор и инерцијата на тркалање се значително намалени, работата на валјакот станува почувствителна и постабилна. Полиетиленот со ултра висока молекуларна тежина има добро влијание врз апсорпцијата на енергија и амортизацијата, што може ефикасно да ја намали работната бучава и да ѝ овозможи на транспортната опрема да извршува операции на долги релации, голем капацитет и голема брзина. Сепак, имајќи ги предвид недостатоците на ниската цврстина на полиетиленските суровини, потребно е да се спроведуваат постојани пресметки и експерименти.
(2) Бидејќи валјакот од полиетилен со ултра висока молекуларна тежина има изглед на нелеплив, не 'рѓосан и самоподмачкувачки, тој има подобра заштита при транспорт, дури и кога валјакот е оштетен и не се тркала, нема да се оштети.Транспортната лентане е лесен за носење и работниот век на транспортерската лента,ролер за транспортер


Пластичниот валјак со транспортна лента UHMWPE ги задржува сите одлични својства на полиетиленот со ултра висока молекуларна тежина, со самоподмачкување против триење, отпорност на удар, елиминација на бучава и вибрации, антиадхезија, антикорозија, антистареење и така натаму. Откако беше ставен на пазарот, пластичниот валјак со транспортна лента UHMWPE го издржа тестот на долготрајна употреба и беше добро прифатен од клиентите. Широко се користи во металуршки рудници, рудници за јаглен, хемиска индустрија, складирање жито, градежни материјали, пристаништа, полиња со сол, електрична енергија и други индустрии. Најдобрата алтернатива.
Бидејќи повеќето ролери се изложени на прашина и загадување од вода, а материјалот е истрошен или кородиран од телото на ролерот, идеалниот ролер мора да има три основни технологии:
1. Лавиринтниот печат што никогаш не контаминира. Технологија;
2. прецизност на производство на ролери, конзистентност на технологијата;
3. Технологија на телото на ролерот против корозија и отпорност на абење.
Карактеристика
Може да го контролира животниот циклус на лежиштето, планирано предвидливо одржување;
Решавање на противречноста дека традиционалните перформанси на запечатување со ролери се добри, а отпорот на ротација е соодветно голем;
Продолжете го животниот век на лентата, гумената површина на ролерот, редукторот и моторот за повеќе од 5 пати;
Ослободување на голема количина на работна сила и материјални ресурси за одржување;
Значително намалување на интензитетот на трудот кај работниците и подобрување на нивното здравје;
Различните средини можат да изберат различни материјали за ролерот, најразумна инвестиција и оперативни трошоци;
Намалете го времето на застој, подобрете ги вкупните економски придобивки од транспортот за 5-8 пати.
Ефикасен систем за запечатување
Примарната лавиринтна заптивка спречува поголемиот дел од прашината да влезе во куќиштето на лежиштето и не може да протекува вода. Тесниот
просторот помеѓу куќиштето на лежиштето и вратилото го формира второто заптивање, куќиштето на лежиштето е направено од UHMWPE кој има
многу ниска површинска енергија и се против лепење, па затоа се одбивни за прашина и вода. Доста тешко е прашината да помине низ
тесен канал
HDPE ролер
UHMWPE HDPE ролери за транспорт на материјали
Полиуретански ролери по мерка
Време на објавување: 10 август 2021